隨著技術(shù)的長足發(fā)展，點膠應(yīng)用的領(lǐng)域越來越多，比較常見的是機械五金領(lǐng)域,、汽車及零部件領(lǐng)域,、電子及3C制造領(lǐng)域等等,。其中,，在手機領(lǐng)域的應(yīng)用可以說是伴隨著智能手機的發(fā)展應(yīng)運而生的。接下來我們會詳細(xì)介紹點膠到底如何應(yīng)用在手機行業(yè)中,！

　　點膠,，也被稱為施膠、涂膠,、灌膠、滴膠等,，能讓產(chǎn)品起到黏貼,、灌封,、絕緣、固定,、表面光滑等作用，在手機及配套零件的生產(chǎn)加工過程中，點膠工藝與點膠技術(shù)就顯得至關(guān)重要,。

　　現(xiàn)在手機點膠工藝分為全自動和半自動進行,，半自動點膠主要是因為在點膠的過程中需要人工的參與，而全自動點膠是完全不需要人工的參與自行點膠,。而絕大多數(shù)手機生產(chǎn)廠家都使用“高精度,、效率快”的全自動點膠方式來完成手機點膠的工作；使用的膠水包括熱熔膠,、UV膠,、瞬間膠、硅膠,、導(dǎo)電膠等等,。

　　手機點膠

　　點膠工藝廣泛存在于以手機產(chǎn)業(yè)為代表的電子產(chǎn)業(yè)中，點膠能起到粘固,、封閉,、連接的作用。點膠的過程中,，由于膠水的流體特性,，人工打膠會存在出膠不均勻、膠水溢出,、膠水封閉不全等問題,，行業(yè)中較早導(dǎo)入了以打膠機為主的自動化點膠設(shè)備。

　　目前手機外殼的材料主要采用合金和工程塑料,。我們在生產(chǎn)和組裝手機的過程中傳統(tǒng)的螺紋和卡扣已經(jīng)不能滿足超薄超輕,、立體美觀的特點，為了實現(xiàn)無間隙和扁平薄的外觀特點,，在組裝手機的過程中很多廠家都喜歡采用膠水來粘接以及貼合手機組件,。

　　手機內(nèi)部需要點膠的地方有：1、手機主板的固定,；2,、塑料殼體的粘合；3,、手機屏幕與邊框的粘接：4,、攝像頭窗口定位；5,、側(cè)按鍵粘接固定,；6、充電和耳機插孔固定,；當(dāng)然不同品牌的手機功能不一樣,，點膠的需求也就不一樣，需要根據(jù)實際情況來選擇點膠的地方,。

　　關(guān)于手機行業(yè)使用的點膠工藝與技術(shù),，那么我們有真正完全的了解嗎？要注意哪些方面,？現(xiàn)生產(chǎn)制造工廠為了要節(jié)省大量的勞動人員成本,，提高公司利潤，就必須要選用具備高精度高速度的點膠機設(shè)備來替代人工,，不僅可提高生產(chǎn)效率,，點膠精準(zhǔn)，還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,，為更好的實現(xiàn)工廠自動化,、智能化、無人化而更進一步,。

　　可以說,，點膠技術(shù)確實與手機質(zhì)量息息相關(guān)，點膠的主要作用是防止手機跌落,、擠壓,、彎折造成焊接開裂，對整機的可靠性有幫助,，因此在手機的制造過程中,，點膠機設(shè)備無疑是關(guān)鍵。

　　針對手機制造前端市場對于點膠機設(shè)備高精密的強烈需求,，旗眾智能正集中優(yōu)勢力量研發(fā)了專用于3C手機行業(yè)的手機輔材視覺貼付系統(tǒng),，在精益求精中不斷攻克了手機的細(xì)節(jié)點膠難題，獲得了行業(yè)客戶的肯定與好評,。

　　伴隨著全面屏在國內(nèi)的廣泛應(yīng)用,，旗眾智能也正集中優(yōu)勢力量，積極投入到手機產(chǎn)品的點膠貼合系統(tǒng)與解決方案的研發(fā),，同時為客戶量身定制的手機點膠系統(tǒng)實用方案,，用專業(yè)技術(shù)助推手機智能制造，助力國產(chǎn)手機產(chǎn)業(yè)的騰飛,。