文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.2017.01.041
中文引用格式: 申娟,周實(shí). 永磁同步電機(jī)—虛擬電流環(huán)控制技術(shù)的研究[J].電子技術(shù)應(yīng)用,,2017,,43(1):156-160.
英文引用格式: Shen Juan,Zhou Shi. Study on virtual current loop control technology for PMSM[J].Application of Electronic Technique,,2017,,43(1):156-160.
0 引言
永磁同步電機(jī)由于其體積小,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、慣性小和效率高等優(yōu)點(diǎn),,得到廣泛關(guān)注,,成為當(dāng)今電機(jī)控制領(lǐng)域的一個(gè)研究重點(diǎn),同時(shí)人們對(duì)其控制要求也越來越高,,提出了少傳感器甚至無傳感器的研究思想,。近年來,較為普遍的是電機(jī)無位置傳感器的控制方式,,但是在電機(jī)定位精度要求較高的場(chǎng)合,,位置傳感器則必不可少。因此,,從動(dòng)態(tài)性能,、開發(fā)成本等角度來考慮,無電流傳感器的控制方式[1-2]也逐漸成為研究熱點(diǎn),。
電機(jī)的無電流傳感器控制方式意味著無電流環(huán)控制,,也就放棄了控制器快速響應(yīng)的特性,在此,,我們提出一種虛擬電流環(huán)控制的概念,,以滿足對(duì)控制器電流的反饋控制。
本文以永磁同步電機(jī)-虛擬電流環(huán)控制方案為研究對(duì)象,,并基于該方案進(jìn)行仿真和實(shí)驗(yàn),,結(jié)果表明該方案可行,實(shí)用價(jià)值較高,。
1 PMSM在d-q坐標(biāo)系中的數(shù)學(xué)模型及常規(guī)矢量控制分析
1.1 PMSM在d-q坐標(biāo)系中的數(shù)學(xué)模型
在PMSM轉(zhuǎn)子無阻尼繞組的情況下,,忽略溫度、磁滯損耗及渦流對(duì)電機(jī)的影響,,在d-q坐標(biāo)系中,,永磁同步電機(jī)電壓、磁鏈及轉(zhuǎn)矩的數(shù)學(xué)模型[3]如下,。
電壓方程:
式中,,ud、uq為電機(jī)定子分別在d,、q兩軸的電壓分量,;R為電機(jī)定子電阻; id,、iq為電機(jī)定子分別在d,、q兩軸的電流分量;Ψd、Ψq為電機(jī)定子分別在d,、q兩軸的磁鏈分量,;ω為電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速;Ld,、Lq為電機(jī)分別在d,、q兩軸的電感分量;ΨM為電機(jī)永磁體磁鏈,;Te為電機(jī)轉(zhuǎn)矩,;Pm為電機(jī)極對(duì)數(shù)。
1.2 常規(guī)矢量閉環(huán)控制系統(tǒng)
對(duì)于非隱極式PMSM,,電機(jī)在d,、q兩軸的電感分量不相等,即Ld≠Lq,;對(duì)于隱極式PMSM,,電機(jī)在d、q兩軸的電感分量相等,,即Ld=Lq,,從式(3)中可以看出,電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩Te只與交軸電流iq相關(guān),,因此在設(shè)計(jì)控制參數(shù)時(shí),,一般取id=0。
本文以隱極式PMSM為例,,即id=0來分析控制方案,,如圖1所示。
該控制系統(tǒng)由雙閉環(huán)控制構(gòu)成,。外環(huán)是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制,內(nèi)環(huán)為定子在d,、q軸電流分量 id和iq的閉環(huán)控制,。外環(huán)中,轉(zhuǎn)子的實(shí)際轉(zhuǎn)速n由位置傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)并計(jì)算得到,,與給定轉(zhuǎn)速nref進(jìn)行比較后,,通過速度控制器實(shí)現(xiàn)電機(jī)的速度調(diào)節(jié),其輸出值iq_ref作為內(nèi)環(huán)中iq的參考值,;內(nèi)環(huán)中,,定子在d、q軸實(shí)際電流分量為 id和 iq,,由電流傳感器測(cè)取后經(jīng)Clarke-Park變換得到,,繼而分別與兩者的參考值id_ref(為零)和iq_ref相比較,并通過電流控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)電流的控制,最后兩者的調(diào)節(jié)結(jié)果經(jīng)過Park-1變換后輸入至SVPWM模塊進(jìn)行調(diào)制,,輸出6路PWM驅(qū)動(dòng)信號(hào),,用于控制PMSM的驅(qū)動(dòng)電壓的大小,由此實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)速,、電流的雙閉環(huán)控制[4-6],。
2 虛擬電流環(huán)控制策略分析
無電流傳感器,則PMSM控制系統(tǒng)無法對(duì)電流進(jìn)行檢測(cè)反饋,。因此,,虛擬電流環(huán)控制策略的關(guān)鍵是如何構(gòu)造電流反饋[7-8]。
由PMSM的磁鏈方程帶入到電壓方程,,即式(2)帶入式(1),,可得:
由式(4)明顯可知,PMSM定子d,、q軸電流id,、iq可由電機(jī)轉(zhuǎn)子速度ω和定子d、q軸電壓ud,、uq來估算,。PMSM驅(qū)動(dòng)電壓是由直流電壓逆變后提供的,為PWM脈沖波,,直接測(cè)取難度較大,,因此一般不直接對(duì)電機(jī)的線電壓進(jìn)行測(cè)取,而是根據(jù)直流母線電壓和SVPWM調(diào)制模塊的輸入d,、q軸電壓給定值來推算出電機(jī)實(shí)際的電壓,。
對(duì)式(4)進(jìn)行拉普拉斯變換得到id、iq的估算方程,,如下所示:
由于式(5)涉及一階微分方程,,計(jì)算難度較大。為了便于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仿真,,對(duì)id,、iq的估算方程進(jìn)行離散化處理,如下所示:
由離散化的電流估算公式(6)可以看出,,電機(jī)參數(shù)對(duì)其控制性能的影響較大,。因此需要提高電機(jī)的穩(wěn)定性能;同時(shí),,由電機(jī)的電壓方程式(1)可知,,電流PI調(diào)節(jié)器的輸出結(jié)果只考慮到d、q軸電流分別對(duì)d,、q軸電壓的影響,,而忽略了它們之間的耦合,。綜合以上兩個(gè)方面,為提高系統(tǒng)控制的穩(wěn)定性能以及補(bǔ)償d,、q軸電流對(duì)電壓的影響,,本文對(duì)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行了補(bǔ)償,即:
將離散化電流估算公式(6)和電動(dòng)勢(shì)補(bǔ)償公式(7)融入到常規(guī)矢量控制方案中,,可構(gòu)建虛擬電流環(huán)控制結(jié)構(gòu),,如圖2所示。
3 系統(tǒng)仿真模型的建立
在分析PMSM虛擬電流環(huán)控制的基礎(chǔ)上,,本文采用MATLAB/Simulink搭建了虛擬電流環(huán)控制仿真模塊,,如圖3所示。
其中,,電流估算仿真模塊如圖4所示,。
在以上分析的基礎(chǔ)上,文章搭建了永磁同步電機(jī)—虛擬電流環(huán)控制系統(tǒng)仿真模型,,如圖5所示,。
4 仿真結(jié)果分析
為了驗(yàn)證上述提出的虛擬電流環(huán)對(duì)系統(tǒng)控制的可靠性,現(xiàn)對(duì)搭建的系統(tǒng)仿真模型進(jìn)行仿真分析,,參數(shù)設(shè)置如下:R=2.08 Ω,;ΨM=0.107 Wb;Ld=Lq=8.2×10-3 H,;J=0.32×10-3 kg·m2,;極對(duì)數(shù)Pn=4;摩擦系數(shù)為B=3×10-4 N·m·s,;額定轉(zhuǎn)速為nref=3 000 r/min,,逆變器開關(guān)頻率為10 kHz,單相電源供電,。
圖6~圖8為電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為1 N·m,、給定轉(zhuǎn)速為1 000 r/min時(shí)各變量的仿真波形。其中,,電機(jī)轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)矩相應(yīng)波形如圖6 所示,可以看出電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間約為7 ms,,轉(zhuǎn)速響應(yīng)快,跟隨性好,,轉(zhuǎn)矩波形基本穩(wěn)定,。繞組三相電流響應(yīng)波形如圖7所示,波形平滑穩(wěn)定,。d,、q軸電流響應(yīng)波形如圖8所示,,電機(jī)啟動(dòng)穩(wěn)定后,d軸估算電流id-sim大小基本穩(wěn)定在0值,,實(shí)際電流id波形在0值上下小幅脈動(dòng),,q軸估算電流iq-sim與實(shí)際電流iq兩者波形基本相同。
為驗(yàn)證該控制系統(tǒng)在負(fù)載或轉(zhuǎn)矩發(fā)生突變時(shí)的響應(yīng)性能,,作如下處理:電機(jī)在啟動(dòng)后的0.05 s處電機(jī)的給定轉(zhuǎn)速由原來的1 000 r/min瞬間增至2 000 r/min,,在0.1 s處,電機(jī)負(fù)載由原來的1 N·m瞬間增至4 N·m,。
系統(tǒng)中各變量的仿真波形如圖9所示,。在0.05 s處,給定轉(zhuǎn)速突變,,轉(zhuǎn)速響應(yīng)波形如圖9(a)所示,,能夠快速跟隨給定值快速變化。轉(zhuǎn)矩如圖 9(b)所示,,波形小幅振動(dòng)后又迅速恢復(fù)原值,。三相定子繞組電流如圖9(c)~(e)所示,波形快速調(diào)整后,,幅值不變,,頻率變大;在0.1 s處,,電機(jī)負(fù)載突變,,如圖所示,轉(zhuǎn)速幾乎不受影響,,轉(zhuǎn)矩快速增大為4 N·m后保持不變,,三相繞組電流頻率不變,幅值變大,。
圖9(f)為d,、q軸電流仿真波形,可以看出,,在電機(jī)啟動(dòng)并穩(wěn)定后,,d軸估算電流id-sim基本上穩(wěn)定在0值不變,而其實(shí)際電流id則在0值上下小幅波動(dòng),。q軸估算電流iq-sim和實(shí)際電流iq與轉(zhuǎn)矩的仿真波形基本相似,。
從以上結(jié)果可以看出,電機(jī)能夠快速并穩(wěn)定啟動(dòng),,在負(fù)載或轉(zhuǎn)矩發(fā)生突變時(shí),,轉(zhuǎn)速能較快跟隨,轉(zhuǎn)矩能平穩(wěn)響應(yīng),,仿真系統(tǒng)的電流估算模塊也能夠較準(zhǔn)確地估算出電機(jī)實(shí)際電流,,且d軸實(shí)際電流基本上保持在0值左右,,基本上實(shí)現(xiàn)了id=0的矢量控制。由此驗(yàn)證,,在電機(jī)沒有電流傳感器的情況下,,虛擬電流環(huán)控制策略可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)電流的反饋控制。
5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
為了更進(jìn)一步驗(yàn)證虛擬電流環(huán)控制策略的可行性,,在以上仿真的基礎(chǔ)上搭建了實(shí)驗(yàn)平臺(tái),,并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析。
如圖10所示為轉(zhuǎn)速為300 r/min和轉(zhuǎn)矩為1 N·m時(shí),,定子繞組A相實(shí)際采樣電流波形與其估算電流波形,,明顯可以看出估算電流與實(shí)際電流值較接近;圖11為電機(jī)給定轉(zhuǎn)速在400 r/min時(shí)定子繞組A,、B相的空載估算電流波形,,它們由估算的交、直軸電流即id-sim和iq-sim經(jīng)Park-1變換所得,,可以看出估算電流正弦度較好,,相序?qū)ΨQ;圖12為電機(jī)A相給定電壓和定子繞組A相估算電流波形,,可以看出電機(jī)給定相電壓波形近似呈馬鞍波狀,;圖13~圖15為電機(jī)空載的情況下,給定轉(zhuǎn)速由200 r/min突增至400 r/min時(shí),,電機(jī)轉(zhuǎn)速,、A相和B相估算電流以及d、q軸估算電流的響應(yīng)波形,??煽闯鲭姍C(jī)轉(zhuǎn)速迅速跟隨給定轉(zhuǎn)速變化,響應(yīng)時(shí)間約為55 ms,。A相和B相估算電流的正弦波形幅值不變,、頻率變大。q軸估算電流在給定轉(zhuǎn)速突增時(shí)瞬時(shí)加大,,當(dāng)轉(zhuǎn)速重新穩(wěn)定后,,又恢復(fù)為原值并保持不變。d軸估算電流雖有小幅波動(dòng),,但又很快又穩(wěn)定在0值不變,。
6 結(jié)論
本文從永磁同步電動(dòng)機(jī)在無電流傳感器的情況下出發(fā),提出采用虛擬電流環(huán)控制策略實(shí)現(xiàn)電流反饋,。由仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析可知,,控制系統(tǒng)采用該方案后具有響應(yīng)速度快、控制精度高等良好的控制性能,。驗(yàn)證了方案的設(shè)計(jì)是可行的,,具有一定實(shí)用價(jià)值。
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作者信息:
申 娟1,,周 實(shí)2
(1.國(guó)網(wǎng)上海市電力公司電力科學(xué)研究院,,上海200051;2.上海電氣集團(tuán)股份有限公司中央研究院,,上海200070)