平版式膠印機是采用各種規(guī)格的紙張進行間接印刷,。先將需要印刷的圖文資料制成膠片底版,，再轉(zhuǎn)印到感光的PS金屬板上，需要印刷的圖文易于粘上油墨,，而其他部分粘水而不著墨,，PS板裝在膠印機的輥簡上,，其粘上的油墨轉(zhuǎn)印到另一滾筒上的橡皮布上，由橡皮布轉(zhuǎn)印在紙張上,。這種間接印刷利用橡皮布的高彈性,，能以較小的滾筒壓力印出結(jié)實的印記，即使極細的印記也能如實地再現(xiàn)于紙面,。膠印機主要是由輸紙,、印刷、水墨供給,、打碼,、收紙等機構(gòu)所構(gòu)成，在膠印機的工作過程中,，要求輸紙平穩(wěn),，紙張連續(xù)不斷，送紙必需到位,，保證印張的定位精度,，在印制彩色圖文時，需要多次印刷,，重復(fù)定位精度要高,，否則會出現(xiàn)“重影”，使印張模糊,。在印刷過程中要保證水墨平衡,，色彩均勻,，要求主傳動平穩(wěn)，否則會出現(xiàn)墨杠,，需要無級調(diào)速,，印刷完的印張因為與橡皮布摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，使紙張吸在一起,，要采用靜電消除器消除靜電,，收紙時要把紙張放置整齊，保證印張的’一定高度,，自動調(diào)整,，收紙臺下降到極限位置時，要停止輸紙并發(fā)出報警信號,。控制系統(tǒng)" title="控制系統(tǒng)">控制系統(tǒng)配置:操作面板作為操作信號的輸入單元,，由按鈕開關(guān)、船形開關(guān),、數(shù)字撥碼盤,、電位器組成。在工作過程中對紙張的位置,、參數(shù)和機械機構(gòu)的狀態(tài)進行檢測,，這些信息是由光電、電感,、電容傳感器以及行程開關(guān),、微動開關(guān)提供給控制單元，參與邏輯和數(shù)學(xué)運算,，控制單元足由PLC完成,，根據(jù)操作輸入信號" title="輸入信號">輸入信號和檢測信號運算后發(fā)出輸出信號，輸出信號控制變頻器,，進行速度控制,；控制電磁鐵，驅(qū)動機械機構(gòu)完成各種動作,，此外,，還有提供電源單元，山電網(wǎng)來的220V電,，經(jīng)過主令開關(guān),，空氣開關(guān)保護，供給PLC,、變頻器,、穩(wěn)壓器使用.

工作原理是根據(jù)機械結(jié)構(gòu)和操作要求設(shè)計的。在操作方面：有“手動”和“自動”兩種工作方式" title="工作方式">工作方式,，前者是用于印刷前的調(diào)整工作,，機器調(diào)整完成以后,，就可以進入“自動”工作狀態(tài)，按規(guī)定的程序工作,。對電氣的要求,，需要完成以卜功能.

1．主傳動控制

運行必須平穩(wěn)，在印刷過程中速度變化需要連續(xù),、沒有跳變,。速度在3000~10000RPh之間無級調(diào)速，正,、反點車的速度限制在120RPh,，洗輥時為6000RPh。

2．輸紙控制

在印刷過程中,，供紙的紙面高度要保持恒定,，紙臺能夠自動調(diào)節(jié)上升，在送紙過程中要檢測是否是單張,，防止多張紙進入滾筒,，破壞滾筒,，如：有“雙張”故障檢測功能,、紙張到位檢測功能，一旦出現(xiàn)故障就要報警停機,，排除故障,。

3．合壓，離壓,，計數(shù)控制

有紙張印刷時,，按照機器的運行周期進行合壓，離壓,，并對印刷的紙張進行計數(shù),。連續(xù)印刷時要鎖定合壓動作，一旦無紙或“斷張”時,，及時離壓,，防止再次印刷時，印張背后“蹭臟”,。

4．?dāng)[墨,、擺水控制

在主電機工作時，“手動”工作方式可直接操作,，“自動”工作方式時,，與合壓同時工作。

5．重復(fù)碼控制

重復(fù)打同‘號碼的印張數(shù)由撥碼盤輸入的數(shù)據(jù)控制,。

6．噴粉及紙張的靜電消除

在印刷時,，紙張與橡皮布摩擦?xí)a(chǎn)生很高的靜電,，影響收紙并導(dǎo)致紙張蹭臟，要使用靜電消除器消除紙張上的靜電,。在彩色印刷時,，防止紙面上油墨的粘連，在收紙時,，要在印刷紙面上噴上給粉,。為了保證膠印機的印刷質(zhì)量和可靠工作，要考慮以卜環(huán)節(jié)：

1．紙張厚度的檢測

為了防止多張紙進入滾筒,，稱為“雙張”故障,，在實際控制上，凡是50g以上的紙張由微動開關(guān)進行檢測,，50g以下的紙張微動開關(guān)檢測不出來,，采用對射式光電傳感器對其厚度進行檢測。開機后,，對進入印刷機的頭三張紙的
厚度分別進行測定,，算出平均值 取其1．5倍作為標(biāo)準值，以后對每張紙進行檢測,，凡是大 于此值的紙張判定為“雙張”,，停機并報警，這里的光電模擬信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換,、數(shù)值運算及輸出由PLC完成,。

2．紙張到位

在印刷過程中，由于送入的紙張歪斜會造成廢品,，要使用反射式光電傳感器作為檢測元件對其進行故障測定,。

3．合壓控制

送入壓滾筒的紙張，要在滾筒的一定位置送入,，進行合壓,，無后續(xù)紙張時，及時離壓,，否則會在以后的印刷時造成背面“蹭臟”現(xiàn)象,，但要求在連續(xù)印刷時要鎖定合壓，防止印刷小紙張時,，每過一張紙就離壓一次,。這里的印刷周期作為標(biāo)準，由電感傳感器取出信號,。打碼合壓的要求也同樣如此,。

4．重復(fù)碼控制

所制文件或多聯(lián)發(fā)票時，需要打印若干相同號碼的印張，其印張數(shù)與拔碼盤存入數(shù)據(jù)存儲器進行比較,，一旦數(shù)據(jù)相同,，就發(fā)出信號，驅(qū)動拔碼機構(gòu)進行拔號,。

5,。水墨輥的運行控制

水墨輥的運行速度影響印刷質(zhì)量，要保持水墨平衡狀態(tài),。其速度要對應(yīng)于主傳動的速度,，從變頻器取出主機的速度模擬量，A／D轉(zhuǎn)換后,，調(diào)整比例因子,，輸出對應(yīng)的脈沖或脈寬，控制伺服電機,，達到水墨平衡的最佳效果

6．互鎖,，連鎖控制

為了保證安全，正,、反點車之間需要互鎖,，運轉(zhuǎn)與點動之間需要互鎖。在收紙臺下降到板 限位置時停止輸紙,；在運轉(zhuǎn)時,，如果機電的護罩被打開時，要立即停車,，防止意外事故發(fā)生,。

7．對PLC的輸出進行保護

膠印機的大部分輸出執(zhí)行器采用電磁鐵驅(qū)動機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制的,，雖然PLC的繼電器可以直接使用,，但電感性負載對觸點不利，一旦出現(xiàn)問題,，要更換或檢查 PLC的輸出繼電器不是一般用戶能做到的,，我們采用PLC繼電器控制外部繼電線圈，由外部繼電器觸點控制電磁鐵,，便于故障的檢測和排除,，延長PLC的使用壽命。

應(yīng)用分析