制造業(yè)是一個國家工業(yè)化發(fā)展的引擎,，裝備制造業(yè)更是體現(xiàn)一個國家的硬實力,。過去十幾年,，得益于電腦,、平板電視和智能手機等巨量市場需求的帶動，以及重大產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和政策的扶持,，中國顯示面板制造產(chǎn)業(yè)在行業(yè)龍頭企業(yè)的引領下,，獲得了突破性進展,。目前，中國顯示面板總產(chǎn)能已位居世界第二,，中國顯示面板的總產(chǎn)能領先優(yōu)勢已逐步確立,，然而在顯示面板關(guān)鍵材料和大型基礎工藝裝備方面，依賴進口的局面一直沒有根本性改變,。

　　缺乏一體化解決方案成關(guān)鍵制約因素

　　高世代產(chǎn)線投資中設備占比約70%,，其中大型基礎工藝裝備100%依賴進口，已實現(xiàn)國產(chǎn)化的大多是配套輔助設備以及客戶委托定制開發(fā)的非關(guān)鍵工藝設備,。在生產(chǎn)線投產(chǎn)后消耗的關(guān)鍵材料中,，基板玻璃100%進口，液晶及靶材80%以上進口,。

　　由于高世代顯示面板產(chǎn)線的投資規(guī)模大,、投資回收期長、市場競爭壓力大,，面板制造企業(yè)要求采購的生產(chǎn)線能夠一次調(diào)試成功,，以快速實現(xiàn)效益、產(chǎn)生投資回報,，所以,，只能采購成熟的裝備。國際一流的裝備廠商,，在開發(fā)面板制造裝備時同步開展對關(guān)鍵材料,、關(guān)鍵工藝技術(shù)的研究，并且反復實驗優(yōu)化,，才能使研制成功的裝備到客戶現(xiàn)場一次試車成功。在這個過程中,，關(guān)鍵原材料已經(jīng)被裝備廠商融合到裝備設計中,，客戶采購了裝備，不僅要優(yōu)先選擇裝備廠商推薦的配套材料廠商,，而且生產(chǎn)流程中還要按照裝備廠商建議的工藝路線操作,，可以說，裝備廠商因為有了可以實現(xiàn)顯示面板制造的全面解決方案,，面板制造企業(yè)才會選擇該廠商的裝備,。

　　以日本為例，得益于產(chǎn)業(yè)鏈的融合及協(xié)同發(fā)展,，日本半導體設備產(chǎn)業(yè)在全球擁有舉足輕重的地位,，半導體生產(chǎn)設備占全球份額的37%，半導體材料占全球份額的66%,，裝備帶動關(guān)鍵原材料的產(chǎn)業(yè)鏈重要的協(xié)同作用彰顯出來,。這或許是過去新型平板顯示產(chǎn)業(yè)在快速成長過程中,，裝備國產(chǎn)化率非常低，尤其是大型關(guān)鍵基礎工藝裝備的國產(chǎn)化率幾乎為零的局面的根本原因,，也是為什么中國顯示面板制造廠商不僅關(guān)鍵基礎裝備要采購進口的,，而且在生產(chǎn)線運行以后，也要持續(xù)地大量采購進口的關(guān)鍵原材料的根本原因,。

　　與裝備國產(chǎn)化相比,，新型顯示原材料的國產(chǎn)化進程相對要好一些。由于顯示面板制造生產(chǎn)線是全自動化,，或者說是智能制造程度非常高的流水線,，牽一發(fā)而動全身，在量產(chǎn)線上嘗試國產(chǎn)化裝備驗證的條件根本不具備,。部分原材料,，則可以通過反向工程以及不斷優(yōu)化等方式研制成功，因為材料研制的投入相對較少,，開發(fā)周期相對較短,，而且面板制造企業(yè)對導入新材料的風險和投入也較低。但是,，關(guān)鍵核心原材料,，由于專利壁壘和裝備廠商與原材料廠商之間長期商業(yè)合作利益等問題，國產(chǎn)化率也不是很高,。

　　可以說,，如果裝備國產(chǎn)化無法取得突破，新型顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展始終受制于人：第一,，進口裝備的價格將居高不下,，巨大的設備折舊大大延長面板制造企業(yè)的投資回收期，降低投資收益,，影響產(chǎn)品市場競爭力,；第二，居高不下的設備維修成本,，包括耗材和零部件,，以及維保到期后的費用等；第三,，部分關(guān)鍵材料被鎖定,；第四，設備升級由于沒有圖紙改造困難,。

　　我國平板顯示協(xié)同發(fā)展道路漫長

　　工信部規(guī)劃司副司長李北光在談及中國制造面臨大而不強的問題時指出：我國大量的高端裝備制造,、材料、技術(shù)等基本上依賴進口，高端供給不足,；另一方面產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平低,，大量企業(yè)都從事中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)能過剩,。加上伴隨而來的污染,、低質(zhì)低價，都是惡性循環(huán),。

　　那么,，中國新型平板顯示裝備產(chǎn)業(yè)如何發(fā)展？發(fā)展的步驟,？發(fā)展過程中,，政府、投資人,、裝備企業(yè),、顯示面板制造企業(yè)的分工如何？

　　《中國制造2025》提出,，“中國制造業(yè)大而不強,，關(guān)鍵核心技術(shù)與高端裝備對外依存度高；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,，高端裝備制造業(yè)和生產(chǎn)性服務業(yè)發(fā)展滯后,。推進制造強國建設，必須著力解決以上問題,?！保举|(zhì)是通過信息技術(shù)和制造技術(shù)的充分應用,，持續(xù)創(chuàng)新,，提升包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的各個行業(yè)的競爭能力,，而新一代信息技術(shù)是《中國制造2025》大力推動重點領域突破發(fā)展的第一項產(chǎn)業(yè),。與此相呼應，“供給側(cè)改革”的核心,，亦是通過創(chuàng)新，提高供給質(zhì)量與效率,，發(fā)展生產(chǎn)力,。

　　筆者以為，中國要成為新型顯示產(chǎn)業(yè)強國,，基礎裝備,、顯示面板制造與應用、關(guān)鍵材料,、關(guān)鍵零部件,、工藝技術(shù)應該協(xié)同發(fā)展,。發(fā)展過程中，市場是導向,，面板制造企業(yè)是龍頭,，裝備則是基礎，而且是整合材料,、零部件和工藝全面解決方案的基礎,。

　　上方電子在智能裝備制造領域深耕多年，以真空鍍膜技術(shù)為核心,，已經(jīng)形成包括G5/G6代觸摸屏鍍膜設備,、G5代新型顯示金屬及金屬氧化物(IGZO)鍍膜設備等先進智能制造裝備產(chǎn)品系列的研制能力。在顯示裝備行業(yè),，率先實現(xiàn)裝備技術(shù)材料工藝完整解決方案同時,，超越國際一流設備公司，讓智能裝備實現(xiàn)了大數(shù)據(jù)云計算功能,，是全球顯示面板裝備行業(yè)的創(chuàng)新之舉,。