《電子技術(shù)應(yīng)用》
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基于S7-300的交流伺服系統(tǒng)在汽車儀表板生產(chǎn)線上的應(yīng)用
摘要: 以西門子SIMATIC S7—300 PLC為核心的交流伺服系統(tǒng)代替原來(lái)以單片機(jī)為核心的直流伺服系統(tǒng)。并介紹了該系統(tǒng)的控制對(duì)象和控制任務(wù),, 然后著重論述系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu),、軟硬件設(shè)計(jì)方案及實(shí)施方法,。
關(guān)鍵詞: 汽車儀表板 PLC 交流伺服 S7-300
Abstract:
Key words :

摘 要:以西門子SIMATIC S7—300 PLC為核心的交流伺服系統(tǒng)代替原來(lái)以單片機(jī)為核心的直流伺服系統(tǒng)。并介紹了該系統(tǒng)的控制對(duì)象和控制任務(wù), 然后著重論述系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、軟硬件設(shè)計(jì)方案及實(shí)施方法,。
關(guān)鍵詞:PLC;交流伺服,;直流伺服
0 引言
  以前的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多以直流系統(tǒng)為主,,這是因?yàn)橹绷麟姍C(jī)調(diào)速比較方便,,本身的機(jī)械特性較硬,但直流電機(jī)由于有電刷換向,,不適用于防爆場(chǎng)合,,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修不便,。近年來(lái)由于電子技術(shù)飛速發(fā)展,交流調(diào)速技術(shù)日趨成熟,,其調(diào)速性能可與直流系統(tǒng)相媲美,,并正逐步取代直流電機(jī)調(diào)速。
  我公司的原系統(tǒng)為CANN0N公司獨(dú)立研制,,以STD總線,、Z80CPU為核心的單片機(jī)組成的直流伺服控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)抗干擾能力差,,軟硬件資料不詳,, 維修困難, 且備件價(jià)格貴,, 采購(gòu)周期長(zhǎng),, 經(jīng)常造成停機(jī)。因此我們采用西門子S7—300PLC及位控模塊FM357,、SIM0DRIVE611A伺服驅(qū)動(dòng)模塊,、1FK6伺服電機(jī)構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行了改造。
1 系統(tǒng)組成和工藝流程
1.1系統(tǒng)組成
  系統(tǒng)組成框圖如圖1,。

  由圖可知,, 機(jī)械手控制系統(tǒng)是整個(gè)汽車儀表板生產(chǎn)線的核心, 它主要完成高精度的定位控制,、與上位機(jī)通訊,、數(shù)據(jù)采集、故障報(bào)警,, 以及控制發(fā)泡機(jī)高壓循環(huán)及澆注時(shí)間,, 接收來(lái)自轉(zhuǎn)盤線的速度信號(hào)以適應(yīng)轉(zhuǎn)盤不同運(yùn)行方式。高壓發(fā)泡機(jī)系統(tǒng)主要完成ISO (異氰酸酯)和POL (聚醚多元醇)2種發(fā)泡料的流量,、壓力調(diào)節(jié)及原料循環(huán)控制,。轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)主要完成轉(zhuǎn)盤速度調(diào)節(jié)及模具開合控制。
  機(jī)械手控制系統(tǒng)是此次改造的重點(diǎn),,該系統(tǒng)的主要構(gòu)成如圖2,。

  硬件配置如下:
  (1)上位機(jī)采用研祥EWS.843P一體化工控機(jī),,體積小巧,,操作方便,,主要完成參數(shù)設(shè)定,故障顯示等,。(2)以西門子S7.300PLC為核心,,CPU模塊為CPU316-2DP,主要具有與上位機(jī)通訊,、處理I/O模塊,、控制計(jì)數(shù)器模塊、位置控制模塊的功能,。(3)輸入模塊為32點(diǎn)的SM32l,,輸出模塊為l6點(diǎn)的SM322主要完成數(shù)字量的I/O控制。(4)FM357位置控制模塊主要完成高精度的定位控制,。(5)FM350計(jì)數(shù)模塊主要采集來(lái)自轉(zhuǎn)盤的光電碼盤信號(hào),,以便完成與轉(zhuǎn)盤的協(xié)調(diào)控制。(6)SIMODRIVE6l1A伺服驅(qū)動(dòng)模塊主要接受FM357的控制信號(hào),,為伺服電機(jī)提供動(dòng)力,。(7)1FK6交流伺服電機(jī)為執(zhí)行電機(jī)。
1.2 系統(tǒng)工藝流程
  系統(tǒng)工藝流程如圖3,。

2 系統(tǒng)軟件構(gòu)成
2.1系統(tǒng)的動(dòng)作時(shí)序
  系統(tǒng)的動(dòng)作時(shí)序圖如圖4,。

2.2 程序框圖及系統(tǒng)軟件
  系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控軟件采用西門子公司W(wǎng)INCCV5.0軟件, 運(yùn)用該軟件設(shè)計(jì)顯示澆注軌跡及示教參數(shù)輸入等,, 中文人機(jī)界面,, 操作方便。
  下位機(jī)PLC程序采用西門子公司STEP7 V5.1軟件,,實(shí)現(xiàn)編程監(jiān)控,。程序框圖如圖5。


3 結(jié)束語(yǔ)
  由于采用西門子S7—300 PLC為核心的交流伺服系統(tǒng)代替原來(lái)的以單片機(jī)為核心的直流伺服系統(tǒng),,大大提高了控制可靠性,。改造后的系統(tǒng)能完全滿足與發(fā)泡機(jī)、轉(zhuǎn)盤的協(xié)調(diào)控制,, 符合注模工藝要求,,系統(tǒng)性價(jià)比高, 操作方便,, 經(jīng)濟(jì)效益顯著,。
參考文獻(xiàn)
[1]西門子公司.SIMATIC S7—300可編程控制器硬件和安裝手冊(cè),1 999
[2]西門子公司.SIMATIC WINCC V5.0編程手冊(cè),,2001
[3]西門子公司.FM357—2 MULTl-AXIS MODULE FOR SERVO AND STEPPER DRIVES MANUAL,,1999
[4]西門子公司.SIMATIC STEP7 V5.1編程手冊(cè),2001

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