一,、引言
最近，許多用戶比較關心如何選擇合理的軟硬件構成一個經濟,、實用的粉體,、液體等原料自動配料系統(tǒng)。我司有幸承接,、應用了這一類自動配料項目,，現將這方面的有關情況簡述，供與同行交流,、切磋,。
◆系統(tǒng)控制器件選型：
采用臺灣永宏PLC高功能主機：FBS-32MC、臺灣威綸5.6彩色觸摸屏： MT506M與梅特勒-托利多稱重控制儀共同組成配料系統(tǒng)控制主件,，稱重控制儀的去皮,、清皮和歸零通過通訊給定。
◆PLC選型依據 ：
1）具有足夠大的暫存器空間且獨家提供檔案暫存器空間,，保證系統(tǒng)的配料配方量足夠多足夠大,，透過專用指令操作保證配方的絕對安全
2）通訊功能強大,，通訊協議編程簡單方便
3）可擴展多個通訊口,，為系統(tǒng)延伸控制與聯網提供硬件支持
4）經濟實惠，運行可靠穩(wěn)定性要好
二,、系統(tǒng)構成
　　該系統(tǒng)由4個儲料槽及計量槽構成,，由稱重控制儀驅動,，按生產流程依次為儲料控制、落料控制,、攪拌控制,、計量控制、卸料控制,，系統(tǒng)構成如下圖（簡化）：


◆配料策略如下：
　　1,、當配料按鈕按下時，啟動配料
　　2,、確認計量槽清空,，重量歸零
　　3、半閉卸料閥112,，開啟配原料A101,，直到原料A101達到設定值時（即原料A101=秤當前重量減去空秤皮重），關閉原料A101配料,，延時1秒攪拌系統(tǒng)工作,，一定時間后啟動配原料A102標志位。
　　4,、當配原料A102標志成立時,，開啟配原料A102，開始配原料A102,，直到原料A102達到設定值時（即原料A102=秤當前重量減去空秤皮重再減去原料A102重量）,，關閉原料A102配料，延時1秒攪拌系統(tǒng)工作,，一定時間后啟動配下一配料標志位,。以此類推至完成配方。
◆此類配料系統(tǒng)的實現功能有如下特點：
1）實現進料,、送料,、攪拌、卸料的自動聯鎖和控制,；
2）能實現計量,、進料、送料,、攪拌,、卸料的手動操作的功能；
3）能顯示實時的工作狀況和各種物料參數,?？呻S時進行調用并顯示、打印任何時間的報表與客戶表,。具有配比預存,，可隨時進行輸入,、修改或刪除某種配比。
4）美觀實用的動態(tài)模擬,。利用動態(tài)畫面將計量和卸料過程中的配料閥門,、落料控制、進出料狀態(tài)（計量槽料位變化）進行模擬顯示,。
5）具備粗稱和細稱功能,。（精稱提前量有自動調整功能，消除落差影響）,，超差自動報警,、自動扣除功能。
6）具有操作員權限管理功能,。
三,、PLC/HMI軟件關鍵點簡介：
1. 配料配方控制程序如下圖：完成對配料配方數據的操作；
應用永宏的FUN160檔案存儲器可方便的實現對配方的保存與提取,，存儲容量大且不占用寶貴的內部暫存器,。



2. 配料總量自動計算程序如下圖：完成配料總量的自動累加；
相信大家在做配料系統(tǒng)的時侯,，會碰到這樣一種情況：雖然說已經知道了每種原料的配料量,，但是要想知道配料的總量往往都只是在需要的時侯進行手動計算，這樣既慢又容易出錯,，應用永宏PLC的變址暫存器結果循環(huán)指令可非常方便的達到,，即準確又快速基本上在輸入配方的同時，總量計算完成,。

3. 配方操作HMI畫面如下,；

4. 配料種類數及提取配方的正確與否判斷程序如下圖：產生配方操作時提示信息；
根據用戶輸入配方的信息自動產生配方操作的提示信息,，使之顯示于觸摸屏上,。


5. 配方相關操作完成提示的觸摸屏介面如下；


四,、結束語
本系統(tǒng)采用永宏PLC全套解決方案,，具有以下幾大優(yōu)點：
（1） 人性化的編程軟件，全自動完成配料所有過程,減少了客戶工作量,。
（2） 優(yōu)化的閉環(huán)控制系統(tǒng),，降低成本，提高了控制的精度
（3） 自動化元件選型配套,，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定高效,，減少后期維護量
在現代生產系統(tǒng)環(huán)節(jié)中，隨著人工成本的不斷上漲，勢必使企業(yè)調整生存法則,，提高自動化程度，減少人工成本,，該系統(tǒng)的自動控制水平較高,，配置靈活，功能齊全,，操作方便,，是應對人工上漲一種十分可行的解決方案。