6月10日,，全球領(lǐng)先汽車和動(dòng)力系統(tǒng)硬件和軟件開發(fā)服務(wù)供應(yīng)商FEV采用“電池到模塊”（cell-to-module）的方法推出一種創(chuàng)新型高性能電池系統(tǒng)，可應(yīng)用于混動(dòng)汽車,。除成本和封裝優(yōu)化的T骨設(shè)計(jì)外,，該模塊化、高度集成的概念系統(tǒng)還采用創(chuàng)新型主動(dòng)母線冷卻技術(shù),，可實(shí)現(xiàn)最高功率密度,。該電池系統(tǒng)功率密度高達(dá)2 kW/kg，能量為2 kWh,，且重量僅為50kg時(shí),，可以提供功率100kW，因此可很好地為混動(dòng)汽車提供支持,。
?。▓D片來源：FEV）
帶集成冷卻功能的T骨結(jié)構(gòu)
FEV和沃爾沃汽車公司示范并驗(yàn)證了該電池概念。此概念基于中央,、功能集成的T骨元件創(chuàng)建,，可用于具有集成冷卻功能的電池機(jī)械結(jié)構(gòu)，從而提供成本,、重量和封裝均優(yōu)化的模塊設(shè)計(jì),。
FEV集團(tuán)首席執(zhí)行官Stefan Pischinger教授表示：“該系統(tǒng)顯著減少了組件數(shù)量和組裝步驟。我們還為功能集成的T骨結(jié)構(gòu)元件選擇了擠壓工藝,，從而確保高度靈活性,，并進(jìn)一步推動(dòng)降低成本。此外,，該模塊采用緊湊設(shè)計(jì),，可堆疊多個(gè)模塊?！?/p>
電芯可通過導(dǎo)熱粘合劑連接到T骨結(jié)構(gòu)的兩側(cè),。為使電芯與T骨載體電絕緣，還采用了粉末涂層,。通過這種方式,，該涂層和導(dǎo)熱粘合劑的層厚可使得冷卻劑和電池電芯間的熱接觸電阻達(dá)到最小。
為補(bǔ)償電池在T骨結(jié)構(gòu)元件長度導(dǎo)致的電芯容差，以及使電池電芯外殼彼此絕緣,，每個(gè)電池電芯間都會(huì)采用自粘壓縮泡沫,。為了將電池組機(jī)械地固定到載體上，它們通過兩個(gè)端板被壓到一個(gè)既定長度,，然后通過穿過端板的螺釘固定到T骨結(jié)構(gòu)元件的端件上,。
多功能模塊蓋
在這個(gè)概念中，傳感器布線以及從屬單元被置于電芯觸點(diǎn)間的中央,。用于對(duì)電芯進(jìn)行額外冷卻的氣流會(huì)通過模塊蓋引導(dǎo),。風(fēng)管通過母線與從屬單元平行延伸。因此,，模塊蓋還具備多種功能,，進(jìn)一步減少單個(gè)組件的數(shù)量和模塊重量。氣體流經(jīng)T骨內(nèi)部的冷卻通道,，使電池電芯的側(cè)面和底部得到冷卻,。
結(jié)構(gòu)部件中冷卻系統(tǒng)的功能集成優(yōu)化了電池的空間要求和重量。此外,，創(chuàng)新型母線冷卻系統(tǒng)通過針對(duì)性管理“熱點(diǎn)”的電芯溫度,，從而提供最大的功率密度。
一站式商店——從設(shè)計(jì)到組裝
FEV遵循“為制造而設(shè)計(jì)”的方法,，并將其電池組裝和電池測試團(tuán)隊(duì)中經(jīng)驗(yàn)豐富的員工整合到概念和設(shè)計(jì)開發(fā)團(tuán)隊(duì)中,。在德國亞琛附近的阿爾斯多夫，F(xiàn)EV有一個(gè)高度靈活的電池組裝工廠,，面積為1,400平方米,，電池年產(chǎn)量高達(dá)1,000塊。在該工廠,，產(chǎn)品組合范圍可覆蓋單個(gè)創(chuàng)新原型和概念電池到大量開發(fā)樣品和大批量小系列電池，可用于小型48V混動(dòng)電池,，以及純電動(dòng)汽車大型地板下的800V電池,。這些經(jīng)驗(yàn)可直接幫助FEV開發(fā)電池。即使在早期設(shè)計(jì)階段,，電池組裝專家也會(huì)加入開發(fā)團(tuán)隊(duì),，并關(guān)閉“開發(fā)圈”。
整合電池測試團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)同樣重要,。FEV全新eDLP位于德國萊比錫附近,，是世界上最大的高壓電池、電動(dòng)動(dòng)力總成和其他非電氣部件的開發(fā)和測試中心,。在該中心,，F(xiàn)EV提供了約70個(gè)場地用于性能、耐久性和濫用等測試，總面積為42,000 平方米（約452,100平方英尺）,，其中有15個(gè)場地涵蓋了所有常見的環(huán)境測試,，共占地約2,500平方米（約26,910平方英尺）。
Pischinger教授表示：“客戶非常欣賞FEV,，因?yàn)樗麄兛赏耆珡膯我粊碓传@得開發(fā)服務(wù),，包括開發(fā)和設(shè)計(jì)、組裝,、車輛集成,、調(diào)試和校準(zhǔn)、組件測試以及完整的電池系