連線是否正確

　　檢查原理圖很關(guān)鍵,，第一個(gè)檢查的重點(diǎn)是芯片的電源和網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的標(biāo)注是否正確，同時(shí)也要注意網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)是否有重疊的現(xiàn)象,。另一個(gè)重點(diǎn)是原件的封裝,，封裝的型號(hào)，封裝的引腳順序（切記：封裝不能采用頂視圖,，特別是對(duì)于非插針的封裝）,。檢查連線是否正確，包括錯(cuò)線,、少線和多線,。

　　查線的方法通常有兩種：

　　按照電路圖檢查安裝的線路，根據(jù)電路連線,，按照一定的順序逐一檢查安裝好的線路

　　按照實(shí)際線路對(duì)照原理圖進(jìn)行,，以元件為中心進(jìn)行查線。把每個(gè)元件引腳的連線一次查清,，檢查每個(gè)去處在電路圖上是否存在,。為了防止出錯(cuò)，對(duì)于已查過的線通常應(yīng)在電路圖上做出標(biāo)記,，最好用指針萬用表歐姆擋的蜂鳴器測(cè)試,，直接測(cè)量元器件引腳，這樣可以同時(shí)發(fā)現(xiàn)接線不良的地方

　　電源是否短路

　　調(diào)試之前不上電,，用萬用表測(cè)量一下電源的輸入阻抗，這是必須的步驟,！如果電源短路,，會(huì)造成電源燒壞或者更嚴(yán)重的后果。在涉及電源部分時(shí),，可以用一個(gè)0歐姆的電阻作為調(diào)試方法,。上電前先不要焊接電阻，檢查電源的電壓正常后再將電阻焊接在PCB上給后面的單元供電,，以免造成上電由于電源的電壓不正常而燒毀后面單元的芯片,。電路設(shè)計(jì)中增加保護(hù)電路，比如使用恢復(fù)保險(xiǎn)絲等元件,。

　　元器件安裝情況

　　主要是檢查有極性的元器件,，如發(fā)光二極管，電解電容,，整流二極管等,，以及三極管的管腳是否對(duì)應(yīng)。對(duì)于三極管,，同一功能的不同廠家器管腳排序也是不同,，最好用萬用表測(cè)試一下,。

　　先做開路、短路測(cè)試,，以保證上電后不會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象,。如果測(cè)試點(diǎn)設(shè)置好的話，可以事半功倍,。0歐姆電阻的使用有時(shí)也有利于高速電路測(cè)試,。在以上未通電前的硬件檢測(cè)做完了以后，才能開始通電檢測(cè),。

　　通電檢測(cè)

　　1.

　　通電觀察：

　　通電后不要急于測(cè)量電氣指標(biāo),，而要觀察電路有無異常現(xiàn)象,，例如有無冒煙現(xiàn)象,，有無異常氣味，手摸集成電路外封裝,，是否發(fā)燙等,。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象,，應(yīng)立即關(guān)斷電源,，待排除故障后再通電。

　　2.

　　靜態(tài)調(diào)試：

　　靜態(tài)調(diào)試一般是指在不加輸入信號(hào),，或只加固定的電平信號(hào)的條件下所進(jìn)行的直流測(cè)試,，可用萬用表測(cè)出電路中各點(diǎn)的電位，通過和理論估算值比較,，結(jié)合電路原理的分析,，判斷電路直流工作狀態(tài)是否正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電路中已損壞或處于臨界工作狀態(tài)的元器件,。通過更換器件或調(diào)整電路參數(shù),，使電路直流工作狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.

　　動(dòng)態(tài)調(diào)試：

　　動(dòng)態(tài)調(diào)試是在靜態(tài)調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,，在電路的輸入端加入合適的信號(hào),，按信號(hào)的流向，順序檢測(cè)各測(cè)試點(diǎn)的輸出信號(hào),，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析其原因,，并排除故障,，再進(jìn)行調(diào)試，直到滿足要求,。

　　測(cè)試過程中不能憑感覺,，要始終借助儀器觀察,。使用示波器時(shí)，最好把示波器的信號(hào)輸入方式置于“DC”擋,，通過直流耦合方式,，可同時(shí)觀察被測(cè)信號(hào)的交、直流成分,。通過調(diào)試,，最后檢查功能塊和整機(jī)的各種指標(biāo)(如信號(hào)的幅值、波形形狀,、相位關(guān)系,、增益、輸入阻抗和輸出阻抗等)是否滿足設(shè)計(jì)要求,，如必要,，再進(jìn)一步對(duì)電路參數(shù)提出合理的修正。

　　電子電路調(diào)試中其他工作

　　1.

　　確定測(cè)試點(diǎn)：

　　根據(jù)待調(diào)系統(tǒng)的工作原理擬定調(diào)試步驟和測(cè)量方法,，確定測(cè)試點(diǎn),，并在圖紙上和板子上標(biāo)出位置，制作調(diào)試數(shù)據(jù)記錄表格等,。

　　2.

　　搭設(shè)調(diào)試工作臺(tái)：

　　工作臺(tái)配備所需的調(diào)試儀器,，儀器的擺設(shè)應(yīng)操作方便，便于觀察,。特別提示：在制作和調(diào)試時(shí),，一定要把工作臺(tái)布置的干凈、整潔,。

　　3.

　　選擇測(cè)量儀表：

　　對(duì)于硬件電路,，應(yīng)是被調(diào)系統(tǒng)選擇測(cè)量儀表，測(cè)量儀表的精度應(yīng)優(yōu)于被測(cè)系統(tǒng),；對(duì)于軟件調(diào)試，則應(yīng)配備微機(jī)和開發(fā)裝置,。

　　4.

　　調(diào)試順序：

　　電子電路的調(diào)試順序一般按信號(hào)流向進(jìn)行,，將前面調(diào)試過的電路輸出信號(hào)作為后一級(jí)的輸入信號(hào)，為最后統(tǒng)調(diào)創(chuàng)造條件,。

　　5.

　　總體調(diào)試：

　　選用可編程邏輯器件實(shí)現(xiàn)的數(shù)字電路,，應(yīng)完成可編程邏輯器件源文件的輸入、調(diào)試與下載,，并將可編程邏輯器件和模擬電路連接成系統(tǒng),，進(jìn)行總體調(diào)試和結(jié)果測(cè)試。

　　電路調(diào)試中注意事項(xiàng)

　　調(diào)試結(jié)果是否正確,，很大程度受測(cè)試量正確與否和測(cè)試精度的影響,。為了保證測(cè)試的結(jié)果,，必須減小測(cè)試誤差，提高測(cè)試精度,，為此需要注意一下幾點(diǎn)：

　　正確使用測(cè)試儀器的接地端,。使用地端接機(jī)殼的電子儀器進(jìn)行測(cè)試，一起的接地端應(yīng)和放大器的接地端接在一起,，否則儀器機(jī)殼引入的干擾不僅會(huì)使放大器的工作狀態(tài)發(fā)生變化,，而且將使測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)誤差。根據(jù)這一原則,，調(diào)試發(fā)射極偏置電路時(shí),，若需要測(cè)試Vce，不應(yīng)把儀器的兩端直接接在集電極和發(fā)射極上,，而應(yīng)分別對(duì)地測(cè)出Vc和Ve,，然后二者相減。若使用干電池供電的萬用表測(cè)試,，由于電表的兩個(gè)輸入端是浮動(dòng)的,，所以允許直接跨接到測(cè)試點(diǎn)之間。

　　測(cè)量電壓所用儀器的輸入阻抗必須遠(yuǎn)大于被測(cè)處的等效阻抗,。若測(cè)試儀器輸入阻抗小,，則在測(cè)量時(shí)會(huì)引起分流，給測(cè)試結(jié)果帶來很大誤差,。

　　測(cè)試儀器的帶寬必須大于被測(cè)電路的帶寬,。

　　正確選擇測(cè)試點(diǎn)。同一臺(tái)測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)量時(shí),，測(cè)量點(diǎn)不同,，儀器內(nèi)阻引起的誤差將大不同。

　　測(cè)量方法要方便可行,。需要測(cè)量某電路的電流時(shí),，一般盡可能測(cè)電壓而不測(cè)電流，因?yàn)闇y(cè)電壓不必改動(dòng)電路,。若需知道某一支路的電流值,，可以通過測(cè)取該支路上電阻兩端的電壓，經(jīng)過換算而得到,。

　　調(diào)試過程中,，不但要認(rèn)真觀察和測(cè)量，還要善于記錄,。記錄的內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)條件,，觀察的現(xiàn)象，測(cè)量的數(shù)據(jù)、波形和相位關(guān)系等,。只有大量的可靠的實(shí)驗(yàn)記錄與理論結(jié)果相比較,，才能發(fā)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)的問題，完善設(shè)計(jì)方案,。

　　調(diào)試中排查故障

　　要認(rèn)真查找故障原因,，切不可一遇故障解決不了就拆掉線路重新安裝。因?yàn)槿绻窃砩系膯栴},，即使重新安裝也解決不了問題,。

　　1.

　　故障檢查的一般方法

　　對(duì)于一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)來說，要在大量的元器件和線路中準(zhǔn)確地找出故障是不容易的,。一般故障診斷過程,，是從故障現(xiàn)象出發(fā)，通過反復(fù)測(cè)試,，做出分析判斷,，逐步找出故障的。

　　2.

　　故障現(xiàn)象和產(chǎn)生故障的原因

　　常見的故障現(xiàn)象：放大電路沒有輸入信號(hào),，而有輸出波形,。放大電路有輸入信號(hào)，但沒有輸出波形,，或者波形異常,。串聯(lián)穩(wěn)壓電源無電壓輸出，或輸出電壓過高而不能調(diào)整,，或輸出穩(wěn)壓性能變壞,、輸出電壓不穩(wěn)等。震蕩電路不產(chǎn)生震蕩,，計(jì)數(shù)器波形不穩(wěn)等等,。

　　產(chǎn)生故障的原因：定型產(chǎn)品使用一段時(shí)間后出故障，可能是元件損壞,，連線發(fā)生短路和斷路,，或者條件發(fā)生變化等等。

　　檢查故障的方法

　　1.

　　直接觀察法：

　　檢查儀器的選用和使用是否正確,，電源電壓的等級(jí)和極性是否符合要求,；極性元件引腳是否連接正確，有無接錯(cuò),、漏接和互碰等情況。布線是否合理,；印刷板是否短線斷線,，電阻電容有無燒焦和炸裂等。通電觀察元器件有無發(fā)燙、冒煙,，變壓器有無焦味,，電子管、示波管燈絲是否亮,，有無高壓打火等,。

　　2.

　　用萬用表檢查靜態(tài)工作點(diǎn)：

　　電子電路的供電系統(tǒng)，半導(dǎo)體三極管,、集成塊的直流工作狀態(tài)(包括元,、器件引腳、電源電壓),、線路中的電阻值等都可用萬用表測(cè)定,。當(dāng)測(cè)得值與正常值相差較大時(shí)，經(jīng)過分析可找到故障,。順便指出,，靜態(tài)工作點(diǎn)也可以用示波器“DC”輸入方式測(cè)定。用示波器的優(yōu)點(diǎn)是,，內(nèi)阻高,，能同時(shí)看到直流工作狀態(tài)和被測(cè)點(diǎn)上的信號(hào)波形以及可能存在的干擾信號(hào)及噪聲電壓等，更有利于分析故障,。

　　3.

　　信號(hào)尋跡法：

　　對(duì)于各種較復(fù)雜的電路,，可在輸入端接入一個(gè)一定幅值、適當(dāng)頻率的信號(hào)(例如,，對(duì)于多級(jí)放大器,，可在其輸入端接入f,1000 HZ的正弦信號(hào))，用示波器由前級(jí)到后級(jí)(或者相反),，逐級(jí)觀察波形及幅值的變化情況,，如哪一級(jí)異常，則故障就在該級(jí),。

　　4.

　　對(duì)比法：

　　懷疑某一電路存在問題時(shí),，可將此電路的參數(shù)與相同的正常的參數(shù)(或理論分析的電流、電壓,、波形等)進(jìn)行一一對(duì)比,，從中找出電路中的不正常情況，進(jìn)而分析并判斷故障點(diǎn),。

　　5.

　　部件替換法：

　　有時(shí)故障比較隱蔽,，不能一眼看出，如這時(shí)你手頭有與故障儀器同型號(hào)的儀器時(shí),，可以將儀器中的部件,、元器件,、插件板等替換有故障儀器中的相應(yīng)部件，以便于縮小故障范圍并查找故障源,。

　　6.

　　旁路法：

　　當(dāng)有寄生振蕩現(xiàn)象,，可以利用適當(dāng)客量的電容器，選擇適當(dāng)?shù)臋z查點(diǎn),，將電容臨時(shí)跨接在檢查點(diǎn)與參考接地點(diǎn)之間,，如果振蕩消失，就表明振蕩是產(chǎn)生在此附近或前級(jí)電路中,。否則就在后面,，再移動(dòng)檢查點(diǎn)尋找。旁路電容要適當(dāng),，不宜過大,，只要能較好地消除有害信號(hào)即可。

　　7.

　　短路法：

　　就是采取臨時(shí)性短接一部分電路來尋找故障的方法,。短路法對(duì)檢查斷路性故障最有效,。但要注意對(duì)電源(電路)不能采用短路法。

　　8.

　　斷路法：

　　斷路法用于檢查短路故障最有效,。斷路法也是一種使故障懷疑點(diǎn)逐步縮小范圍的方法,。例如，某穩(wěn)壓電源因接入一帶有故障的電路,，使輸出電流過大,，我們采取依次斷開電路的某一支路的辦法來檢查故障。如果斷開該支路后,，電流恢復(fù)正常,，則故障就發(fā)生在此支路。