在上文已經(jīng)詳細介紹了液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準備工作,，本文大蘭液壓小編將對液壓系統(tǒng)在調(diào)試階段該如何做比較理想進行詳細說明。

　　1,、空載調(diào)試：先進行10～20min低速運轉(zhuǎn),，有時需要卸掉液壓缸或液壓馬達與負載的連接。特別是在寒冷季節(jié),，這種不帶載荷低速運轉(zhuǎn)（暖機運轉(zhuǎn)）尤為重要,，某些進口設備對此往往有嚴格要求，有的裝有加熱器使油箱油液升溫

　　對在低速低壓能夠運行的工作先進行試運行,；

　　2,、點動：先點動泵，觀察液壓泵轉(zhuǎn)向是否正確,，電源接反不但無油液輸出,，有時還可能出事故，因此切忌運轉(zhuǎn)開始時只能“點動”,。

　　3、待泵聲音正常并連續(xù)輸出油液以及無其他不正?，F(xiàn)象發(fā)生時,，方可投入連續(xù)運轉(zhuǎn)和空載調(diào)試；

　　4,、逐漸均勻升壓加速,，具體操作方法是反復擰緊又立即選松溢流閥、流量閥等的壓力或流量調(diào)節(jié)手柄數(shù)次,，并以壓力表觀察壓力的升降變化情況和執(zhí)行元件的速度變化情況,，液壓泵的發(fā)熱、振動和噪聲等狀況,，發(fā)現(xiàn)問題針對性的分析解決,；

　　5、按照動作循環(huán)表結(jié)合電氣機械先調(diào)試各單個動作,，再轉(zhuǎn)入循環(huán)動作調(diào)試,，檢查各動作是否協(xié)調(diào),。調(diào)試過程中普遍會出一些問題，諸如爬行,、沖擊與不換向等故障,，特別是對復雜的國產(chǎn)和進口設備沒如果出現(xiàn)大的問題，可大家共同咨商,，必要時可求助于液壓設備生產(chǎn)廠家,；

　　6、最后進入滿負載調(diào)試,，即按液壓設備技術性能進行最大工作壓力和最大（?。┕ぷ魉俣仍囼灒瑱z查功率,、發(fā)熱,、噪聲振動、高速沖擊,、低速爬行等方面的情況,，檢查各部分的漏油情況，往往空載不漏的部位壓力增高時卻漏油,，發(fā)現(xiàn)問題就及時排除,，并對此進行書面記載；

　　7,、正常工作下,，可試加工試件。試車完畢,，停車后機床一般要復原,，并做好詳細調(diào)試記錄存檔。有些進口設備調(diào)試記錄可作為索賠的依據(jù),；

　　8,、經(jīng)上述方法調(diào)試好的液壓設備，各手柄一般都不要再動,，對即將包裝出廠的設備應將各手輪全部松開,，對長期不用的設備，應對壓力閥的手輪松開,，防止彈簧產(chǎn)生永久變形從而影響到機械設備啟用時出現(xiàn)各種故障情況,，最終導致影響使用性能。