在醫(yī)療,、航空,、交通和國防等領(lǐng)域,，3D打印技術(shù)的應(yīng)用正變得越來越廣泛,。無數(shù)的實驗室,、公司和科研機構(gòu),，也在不斷研發(fā)和升級這項增材制造技術(shù),。近日,，美國橡樹嶺國家實驗室(LLNL)就宣布,，他們正將3D打印技術(shù)的即需生產(chǎn)能力,，應(yīng)用到不同材料的強度測試過程。

　　據(jù)了解,，雖說還處于研究初期,，但3D打印技術(shù)已經(jīng)顯示出能夠加速靶制備流程。目前,，LLNL研究團隊已經(jīng)通過增材制造技術(shù),，尤其是雙光子聚合直接激光寫入技術(shù)(2PP DLW)，制出首個“毫米級,、低密度泡沫容器,，用于材料強度測試?！?/p>

　　使用3D打印技術(shù)進行靶制備的最大優(yōu)勢在于節(jié)省時間,，傳統(tǒng)制造方法通常需要數(shù)周時間，而通過3D打印技術(shù),，這一過程僅需幾個小時,。

　　研究團隊的主管Biener解釋說：“過去靶制備過程中出現(xiàn)問題時，我們得花上兩個月才能重新制作一個靶目標,，而如今只要一夜就能完成,。這項技術(shù)不僅帶來了時間優(yōu)勢，還讓我們能夠制造出傳統(tǒng)方法無法制造的東西,?！?/p>

　　除了能夠加速生產(chǎn)過程外,，3D打印技術(shù)還能讓研究人員更好地控制靶目標的某些特性，包括密度,、彈性和脆度,。LLNL靶制備小組負責人Michael Stadermann說到：“通過增材技術(shù)，我們可以更容易地控制測試流程,，不需要額外的機床加工,。能夠直接控制物件的某些特性，這是巨大的進步,，因為有些材料根本無法進行機床加工,。”

　　Stadermann也補充說,，3D打印技術(shù)還能顯著節(jié)約研究成本,，間接加速了測試過程，甚至有助于研發(fā)出更精確的制造技術(shù),。據(jù)了解,，目前研究團隊面臨的問題是,，他們能夠打印出的形狀有限,，能作為打印墨水的材料種類也有限。