近兩年,，很多企業(yè)家見到我都會吐苦水——關(guān)于企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的問題,。我很明白,，這一關(guān)如果過不去,，基業(yè)長青可能只是一句空話,。所以我花了一些時間來研究了一下這個問題,。

　　最近中國實業(yè)不景氣,，卻冒出一個新詞“工業(yè)4.0”,，弄得一些人像打了雞血似的，整天嚷嚷著“工業(yè)4.0時代到了,，實業(yè)界的春天也不遠了”,。

　　情況真的是這樣的嗎？

　　我來為大家分析一下這“工業(yè)4.0”到底是個什么鬼,。

　　事實上“工業(yè)4.0”的概念是德國人喊出來的,。

　　眾所周知，德國制造是世界上響當(dāng)當(dāng)?shù)呐谱?，這次它提出“工業(yè)4.0”強調(diào)的是整合度,。當(dāng)工業(yè)化到一定程度時，曾經(jīng)推廣過ERP系統(tǒng),。雖然ERP系統(tǒng)能夠提高整合度,，但它也有不可繞開的弊端，那就是靈活性不夠,，也就是說我現(xiàn)在裝的ERP系統(tǒng)只能用現(xiàn)在這套產(chǎn)品,，若過段時間換個產(chǎn)品，那么這個系統(tǒng)使用起來就會非常的麻煩,。

　　ERP系統(tǒng)的適應(yīng)性問題,，我認為跟德國人的工業(yè)思維有點相似。

　　德國人不搞代工,。在美國時,，我去逛超市,，發(fā)現(xiàn)超市里的電子產(chǎn)品上基本都刻著“Made in china”,它的品牌卻標(biāo)明是美國的,。這說明一個什么問題？說明我們中國制造業(yè)的水平并不差,，連要求相當(dāng)高的apple產(chǎn)品都在中國生產(chǎn),。中國成為“世界代工工廠”已經(jīng)有了相當(dāng)長一段時間，也就是說,，我們的生產(chǎn)能力是沒有問題的,。

　　那么德國呢，他們有能力生產(chǎn)各種電子產(chǎn)品和精密儀器,，但他們只為自己生產(chǎn),，不搞代工。

　　你發(fā)現(xiàn)問題沒有,？

　　德國和中國同樣具備生產(chǎn)電子產(chǎn)品的能力,，但中國與德國的差距在于科技。我們?nèi)鄙倏萍忌?，原因可能是本身科技能力上與德國這個老牌工業(yè)國家的差距,，也可能是我們的科技還停留在研究室,，無法得到市場轉(zhuǎn)化。

　　與德國只生產(chǎn)自己的產(chǎn)品不同,，中國很靈活,，雖然技術(shù)不高，但愿意為世界各國提供制造能力,，愿意從代工中學(xué)習(xí)各種先進的技術(shù)和經(jīng)驗,。

　　所以說，這個所謂的“工業(yè)4.0”,，德國人賦予它的靈魂依然是整合度,，而并非是靈活性，這根本就不適合當(dāng)下發(fā)展迅猛的全球市場,，中國人沒有學(xué)習(xí)它的必要,。

　　如今的制造業(yè)在高度整合，對工廠的靈活性要求也越來越高,，因為科技含量高的產(chǎn)品的更新速度非?？欤虼?，我覺得在此前就已經(jīng)從事代工制造的中國工廠應(yīng)該會有比較大的機會,。

　　有一個笑話很能說明這個問題

　　2012年，奧巴馬政府就開始喊要將制造業(yè)回遷,。喬布斯還在世的時候,，奧巴馬就希望他能把Iphone工廠遷回美國，因為美國需要就業(yè)機會,。不過喬布斯說,，如果Iphone的設(shè)計需要修改，馬上就可以傳到中國,，兩個小時之內(nèi)中國的工人們就會從床上被叫起來進入到生產(chǎn)線開始加班生產(chǎn),，24小時后具備新特征的產(chǎn)品就可以交付。如果美國工人能做到,，我就遷回來,。奧巴馬從此再也不提這個要求了。

　　德國人的“工業(yè)4.0”強調(diào)的還是品質(zhì),，這一點我認同,。但是，如果刻意的去恪守品質(zhì),，而不去求創(chuàng)新的話,，制造業(yè)的路還是很難走的。

　　比如當(dāng)年把手機品質(zhì)打造到極致的諾基亞,，品質(zhì)好,，用十年也不壞,，卻錯過了幾乎完全將功能機剔除在外的智能機時代。想象一下,，要是你還拿著十年前那款用不壞的功能機,，大概會被朋友笑話。

　　因此,，中國制造業(yè)的發(fā)展在于科技升級——在自身沒有先進科技的情況下,，可以選擇以開放的心態(tài)與世界先進科技合作，而并非是沉醉于那個莫名其妙,、人云亦云的“工業(yè)4.0”,。