家電生產(chǎn)大規(guī)模自動(dòng)化,，2015年是一個(gè)重要的年份。

　　“2015年是自動(dòng)化生產(chǎn)的‘分水嶺’?！?a class="innerlink" href="http://wldgj.com/tags/美的" title="美的" target="_blank">美的家用空調(diào)事業(yè)部負(fù)責(zé)制造的副總裁烏守保告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)〉記者，他們廠在自動(dòng)化的在投資僅2015年一年就將達(dá)8億~10億元,，未來五年生產(chǎn)自動(dòng)化投入50億元,，而2012~2014年前三年總共也就10億元。

　　家電業(yè)的自動(dòng)化之路,，正如火如荼展開：海爾已有四個(gè)互聯(lián)工廠投產(chǎn);格蘭仕繼去年投30億元改造中山微波爐生產(chǎn)基地后,，今年6~7月份還將引進(jìn)洗衣機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線;奧馬冰箱自動(dòng)化程度達(dá)70%的第六工廠，也將在今年7月投產(chǎn);TCL計(jì)劃把華星光電智能化生產(chǎn)的模式,，復(fù)制到彩電,、手機(jī)等旗下其他業(yè)務(wù)……

　　自動(dòng)化為什么流行?志高總裁黃興科今年春交會(huì)期間向《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者算了一筆賬，現(xiàn)在機(jī)械手約13萬元/臺(tái),，加上保養(yǎng)費(fèi),，一年要15萬元，而人工一年成本幾萬元,。如果8萬元的機(jī)器人十年折舊,，一年接近1萬元，攤銷下來比人工成本低,，就會(huì)大批量普及,，接著就將會(huì)出現(xiàn)4萬~5萬元的機(jī)器人。

　　大規(guī)模普及生產(chǎn)自動(dòng)化的臨界點(diǎn),，是否已經(jīng)到來?

　　自動(dòng)化分水嶺

　　烏守保認(rèn)為,，不能說臨界點(diǎn)已到，但2015年卻是自動(dòng)化生產(chǎn)的“分水嶺”,。

　　“六軸機(jī)械手才能算機(jī)器人,，8萬元現(xiàn)在還買不到機(jī)器人，只能買到簡(jiǎn)單的小型機(jī)械手,?！睘跏乇Ｕf,，2012年起美的開始大規(guī)模推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化，到2014年底,，美的有800個(gè)六軸機(jī)器人,，2015年預(yù)計(jì)集團(tuán)將新增600個(gè)。

　　他說,，2015年是分水嶺,，2012~2014年美的自動(dòng)化累計(jì)投入10億元，而2015年一年就將投資8億~10億元;以前,，美的集團(tuán)旗下家用空調(diào),、壓縮機(jī)、中央空調(diào)等事業(yè)部重點(diǎn)突破,，2015年是整個(gè)集團(tuán)大規(guī)模地推開,。

　　“單點(diǎn)機(jī)器人，技術(shù)不高,、投入劃算的都做了,。今后，自動(dòng)化推動(dòng)進(jìn)入深水區(qū),。以前單點(diǎn)突破,，以后是系統(tǒng)性，南沙工廠一條自動(dòng)化生產(chǎn)線26個(gè)機(jī)器人,，一條生產(chǎn)線預(yù)算3500萬元,，操作工可以省40人，總裝線人數(shù)減半,，不僅對(duì)供應(yīng)商挑戰(zhàn)大,，對(duì)內(nèi)部管控的挑戰(zhàn)也很大?！睘跏乇Ｕf,。

　　美的家用空調(diào)順德電子分廠，就是一個(gè)不斷推進(jìn)自動(dòng)化,、少人化的典型例子,。十年前2800人，產(chǎn)量只是目前的一半,。廠長(zhǎng)陳健生告訴記者,，去年該廠1500人，今年900人,，未來三年人數(shù)還要減半,。

　　記者在遙控器自動(dòng)化生產(chǎn)線看到，四個(gè)六軸的機(jī)器人揮舞著靈巧的手和臂膀，此起彼伏地在弧形的流水線上安裝部件,，一個(gè)放遙控器的外殼,、一個(gè)放芯片、一個(gè)放按鍵板……配合默契,，井然有序,。

　　陳廠長(zhǎng)說，引入自動(dòng)化設(shè)備后,，一條遙控器生產(chǎn)線從7人變?yōu)?人,，下半年進(jìn)一步改造后，可以減少到1人,。

　　“空調(diào)淡旺季明顯,，春節(jié)前后生產(chǎn)旺季招工困難,。我們搞自動(dòng)化,，一是高勞動(dòng)強(qiáng)度、高危險(xiǎn),、環(huán)保要求高的環(huán)節(jié)一定要自動(dòng)化,，如搬壓縮機(jī)、沖壓,、噴涂環(huán)節(jié);二是品質(zhì)要求高的環(huán)節(jié),，如安檢、焊接,，以前焊接質(zhì)量跟工人心情有關(guān),。”

　　美的家用空調(diào)已制訂了“世界級(jí)制造”路線圖,，計(jì)劃2015年峰值人數(shù)控制在26000人,，效率提升30%;2016年峰值人數(shù)控制在24000人，效率提升25%;2017年峰值人數(shù)控制在22000人,，效率提升25%;2018年峰值確保2萬人以內(nèi),，屆時(shí)美的家用空調(diào)的年產(chǎn)值將從2014年的700億元增加到1000億元。

　　從美的集團(tuán)來看,，去年?duì)I業(yè)收入突破1400億元,，員工人數(shù)12萬。美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波今年3月在接受本報(bào)記者專訪時(shí)表示,，未來美的集團(tuán)營(yíng)收達(dá)到2000億元時(shí),，員工人數(shù)要控制在10萬。以自動(dòng)化提升效率,，來實(shí)現(xiàn)員工收入每年遞增,。

　　為什么自動(dòng)化一下子熱起來?烏守保認(rèn)為，一是機(jī)器人價(jià)格下來了，二是技術(shù)更成熟,，機(jī)器人更靈活,，像搬壓縮機(jī)以前做不到、現(xiàn)在做到了,。這兩方面促進(jìn)了自動(dòng)化的大范圍推廣,。

　　與研發(fā)聯(lián)動(dòng)

　　那么，減少的人去哪里?留下的人又如何提升呢?

　　“我們減人,，是在旺季少招人,。比如，空調(diào)事業(yè)部旺季3萬人,，淡季1.5萬人,，通過自動(dòng)化，可能旺季時(shí)只需2萬人,。員工會(huì)自然流失,。今后，我們淡季再招的工人,，都要求是本科生,，因?yàn)槊嫦蛭磥碇悄芑男枨螅詣?dòng)化如果用不好成本會(huì)暴增,，一條線幾千萬元,，用不了就造成浪費(fèi)?！睘跏乇Ｕf,。

　　為了應(yīng)對(duì)人工成本增加、招工難的問題,，格蘭仕去年投了30億元,，大幅提升中山微波爐基地的自動(dòng)化水平，現(xiàn)在每天可生產(chǎn)17萬臺(tái)微波爐,。

　　《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者在現(xiàn)場(chǎng)看到,，微波爐生產(chǎn)的各個(gè)車間之間，都用流水線自動(dòng)把部件送到下一道工序,。沖壓車間每一排沖壓機(jī)床,，有四五臺(tái)沖壓機(jī)同時(shí)運(yùn)作，只有一個(gè)工人看管,?！皼_壓、注塑,、噴涂,，現(xiàn)在都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。”格蘭仕企劃部部長(zhǎng)游利敏說,。

　　“不能再靠人口紅利生存,。”游利敏說,，格蘭仕2013年起加速生產(chǎn)自動(dòng)化,，與之匹配的是“全員技工制度”，實(shí)施五級(jí)技工制,?！耙恍┳龅煤玫臎_壓工人，一個(gè)月收入達(dá)到7000~8000元,，比辦公室收發(fā)文件的普通文員高,。”

　　除了解決人的問題,，自動(dòng)化生產(chǎn)還要與研發(fā)聯(lián)動(dòng),。

　　“我們所有自動(dòng)化都與研發(fā)聯(lián)動(dòng)。如果上自動(dòng)化生產(chǎn)線,，要問研發(fā)部門這條線是否適用,，最怕新產(chǎn)品生產(chǎn)不了,?！睘跏乇Ｕf，“我們每年對(duì)研發(fā)部門考核,，包括產(chǎn)品的可制造性,，每裝配一個(gè)產(chǎn)品要多長(zhǎng)時(shí)間?！?/p>

　　陳健生也說,，過去3~4年是自動(dòng)化生產(chǎn)的摸索階段，一是掌握自動(dòng)化技術(shù);二是產(chǎn)品設(shè)計(jì)可自動(dòng)化生產(chǎn);三是除了美的自身,，上游供應(yīng)商也要配合,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品元器件的可自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　工業(yè)4.0還遠(yuǎn)

　　其實(shí),，自動(dòng)化只是表面,，要實(shí)現(xiàn)真正的工業(yè)4.0，離不開制造系統(tǒng),、管理系統(tǒng)的信息化,。

　　今年4月，海爾在佛山的洗衣機(jī)互聯(lián)工廠投產(chǎn),。至今,，海爾已有沈陽冰箱、鄭州空調(diào)、青島熱水器,、佛山洗衣機(jī)四個(gè)互聯(lián)工廠,。這些工廠有兩大特點(diǎn)，一是與銷售系統(tǒng)對(duì)接,，用戶定制的需求直接傳遞到工廠,，匯聚之后，促成大規(guī)模定制化生產(chǎn);二是用戶通過手機(jī)等,，可以看到訂單完成的進(jìn)度,，產(chǎn)品是在生產(chǎn)，還是在發(fā)貨運(yùn)送途中,。

　　青島海爾波輪洗衣機(jī)總經(jīng)理李洋認(rèn)為,，“與工業(yè)3.0相比，工業(yè)4.0的前提是互聯(lián),?；ヂ?lián)是軟的東西，它是系統(tǒng),，如果沒有這一個(gè)系統(tǒng)支持,，你再上自動(dòng)化是沒有用的?！彼f,，“我們有清晰的智能工廠推進(jìn)路線圖，未來國(guó)內(nèi)近50家工廠也要進(jìn)行升級(jí)改造”,。

　　烏守保也認(rèn)為,，工業(yè)4.0包含了硬件和軟件，硬件又包括產(chǎn)品的智能化和生產(chǎn)設(shè)備的智能化,，軟件是訂單,、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn),、物流配送的信息透明化,。“兩方面都做到,，全新的工廠不難,，如果改造舊廠，則從投入,、精力上,，都是很大的挑戰(zhàn)，舊設(shè)備不一定有連機(jī)接口,?！?/p>

　　“工業(yè)4.0包括五個(gè)方面：一是設(shè)備的自動(dòng)化;二是生產(chǎn)的透明化,，設(shè)備狀態(tài)在信息系統(tǒng)中都有反映;三是物流智能化，按生產(chǎn)指定信息,，直接把物料送到生產(chǎn)崗位;四是管理移動(dòng)化,，如果我出差，產(chǎn)品品質(zhì)異常,，也能監(jiān)測(cè)到,，南沙工廠有這個(gè)雛形;五是決策的數(shù)據(jù)化，所有決策基于大數(shù)據(jù),。在自動(dòng)化背后,，還要有信息化，與精益制造幾個(gè)結(jié)合才能實(shí)現(xiàn)智能化,?！?/p>

　　“要有錢，又要敢投入,，才能走上智能化的道路,。”烏守保坦言,，“我們很關(guān)注投入產(chǎn)出,，不能影響經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，不能增加消費(fèi)者成本,?！标惤∩舱f：“關(guān)鍵是投資回報(bào)率，機(jī)器人成本越低越好,，現(xiàn)在三年半收回成本,，如果一年收回成本肯定毫不猶豫地用機(jī)器換人,?！?/p>