近日,，全球領(lǐng)先的3D打印機(jī)制造商Stratasys公司宣布,，全球消費(fèi)品巨人聯(lián)合利華自從將Stratasys公司的PolyJet3D打印技術(shù)應(yīng)用到其制造過程中后，其產(chǎn)品原型部件的生產(chǎn)周期削減了驚人的40%,。

　　聯(lián)合利華旗 下?lián)碛卸鄠€(gè)知名的家居品牌,，如Surf、Comfort,、Hellmanns和Domestos等,。他們的意大利事業(yè)部使用 StratasysObjet500Connex多材料3D生產(chǎn)系統(tǒng)為其家庭護(hù)理和洗衣產(chǎn)品分部生產(chǎn)注塑模具，總共生產(chǎn)大約50多種不同種類的原型部件,， 比如瓶子蓋,、外殼和邊緣塊等。

　　利用3D打印的注塑模具,，聯(lián)合利華現(xiàn)在能夠以更快的速度使用最終材料生產(chǎn)出產(chǎn)品或部件的原型用于功能和消費(fèi)者測(cè)試,。

　 　“以前在使用傳統(tǒng)模具工藝的時(shí)候，我們不得不等待幾個(gè)星期才能得到原型部件,，周期不僅很長(zhǎng)，而且一旦需要反復(fù)修改,，成本就會(huì)大幅增加,。”聯(lián)合利華的 CAD和原型專家StefanoCademartiri解釋說。“通過3D打印的應(yīng)用,，我們現(xiàn)在已經(jīng)能夠在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行迭代設(shè)計(jì),，這就使我們能夠 使用最終材料，如聚丙烯,，生產(chǎn)原型零部件的速度比以前快了40%,。”

　　聯(lián)合利華主要使用DigitalABS來(lái)3D打印它的注塑模 具，DigitalABS的特點(diǎn)是耐高溫和具有很強(qiáng)的韌性,。此外,，據(jù)了解，他們還使用基于FDM技術(shù)的Fortus360mc3D制造系統(tǒng)生成熱成型模具 的原型,，采用的是ABS-M30生產(chǎn)級(jí)塑料,。這使得該公司生產(chǎn)的模具很有韌性，能夠經(jīng)受得住功能測(cè)試,，這是開發(fā)最后的熱成型模具的關(guān)鍵,。

　　Cademartiri評(píng)論說，“由于自己能夠3D打印這些部件,，導(dǎo)致我們?cè)诟拍铍A段就節(jié)省了35%的時(shí)間,。該技術(shù)增強(qiáng)了我們的整體制造過程，使我們能夠迅速地評(píng)估我們的設(shè)計(jì),，消除那些不適合的因素,。而之前這種行為往往會(huì)導(dǎo)致規(guī)模生產(chǎn)成本的大幅增加,。”

　 　Stratasys公司制造工具高級(jí)經(jīng)理NadavSella補(bǔ)充說：“我們看到了越來(lái)越多的客戶在充分利用我們的增材制造系統(tǒng)，除了將其用于直接原型 之外,，還用于其它廣泛的領(lǐng)域,。隨著我們最新的、更加耐用的材料的推出,，我們的客戶可以在對(duì)昂貴的金屬模具投資之前,，選擇各種方法來(lái)創(chuàng)建他們的生產(chǎn)模具以及 使用最終材料進(jìn)行設(shè)計(jì)測(cè)試。”