《電子技術(shù)應用》
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多臺電機獨立控制及故障排障方法
摘要: 多臺電機獨立控制 控制要求: 為兩臺異步電動機設計一個控制線路,,其要求如下: (1)兩臺電動機互不影響地獨立工作,; (2)能同時控制兩臺電動機的起動與停止; (3)當一臺電動機發(fā)生故障時,,兩臺電動機均停止,。
Abstract:
Key words :

多臺電機獨立控制

  控制要求:
  為兩臺異步電動機設計一個控制線路,其要求如下:
  (1)兩臺電動機互不影響地獨立工作,;
  (2)能同時控制兩臺電動機的起動與停止,;
  (3)當一臺電動機發(fā)生故障時,兩臺電動機均停止,。
  設計參考圖:

 

 

  SB1,、SB2分別為兩臺電機獨立起動按鈕,SB4,、SB4分別為兩臺電機獨立停止按鈕,,SB0為兩臺電機總停止按鈕,SB3為兩臺電機總起動按鈕,。

 電動機運行或故障時,,可通過看、聽,、聞,、摸四種方法來及時預防和排除故障,保證電動機的安全運行。
  一,、看
  觀察電動機運行過程中有無異常,,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
  1.定子繞組短路時,,可能會看到電動機冒煙,。
  2.電動機嚴重過載或缺相運行時,轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲,。
  3.電動機正常運行,,但突然停止時,會看到接線松脫處冒火花,;保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象,。
  4.若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良,、底腳螺栓松動等,。
  5.若電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等,,則說明可能有局部過熱,、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
  二,、聽
  電動機正常運行時應發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,,無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,,包括電磁噪聲,、軸承雜音、通風噪聲,、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象,。
  1. 對于電磁噪聲,,如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種,。
  (1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致,。
  (2)三相電流不平衡,。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,,若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行,。
  (3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發(fā)出噪聲,。
  2.對于軸承雜音,,應在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,,另一端貼近耳朵,,便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常,,其聲音為連續(xù)而細小的“沙沙”聲,,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?,F(xiàn)象,。
  (1)軸承運轉(zhuǎn)時有“吱吱”聲,這是金屬摩擦聲,,一般為軸承缺油所致,,應拆開軸承加注適量潤滑脂
  (2)若出現(xiàn)“唧哩”聲,,這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音,,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂,。
  (3)若出現(xiàn)“喀喀”聲或“嘎吱”聲,,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用,,潤滑脂干涸所致,。
  3.若傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理,。
  (1)周期性“啪啪”聲,,為皮帶接頭不平滑引起。
  (2)周期性“咚咚”聲,,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起,。
  (3)不均勻的碰撞聲,為風葉碰撞風扇罩引起,。
  三,、聞
  通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,,說明電動機內(nèi)部溫度過高,;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀,。
  四,、摸
  摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因,。為確保安全,用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼,、軸承周圍部分,,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種,。
  1.通風不良,。如風扇脫落、通風道堵塞等,。
  2.過載,。致使電流過大而使定子繞組過熱。
  3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡,。
  4.頻繁啟動或制動,。
  5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致,。

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