摘 要:介紹IGCF-PWM變頻器在高速線材軋機的成功應用及調試經驗和維護,。該變頻器以IGCT大功率器件作為逆變開關,并采用單片機和PLC控制,,具有完善的故障自診斷功能,。
關鍵詞:IGCF;變頻器,;軋鋼
0 引言
近年來,,中壓大功率調速領域采用交流變頻調速系統(tǒng)已成發(fā)展趨勢。中壓變頻技術的迅速發(fā)展是建立在電力電子技術的創(chuàng)新,、電力電子器件及材料的開發(fā)和器件制造工藝水平提高的基礎上,,尤其是高壓大容量GTO、IGBT,、Ia 器件的成功開發(fā),,促進了中壓大功率變頻技術的迅速發(fā)展,,技術性能日益完善,。在吸取晶閘管(SCR)和GTO發(fā)展經驗基礎上,研制開發(fā)出的集成門極換向晶閘管(IGCT)作為一種新型大功率半導體開關器件,,以獨特方式將晶閘管的低通態(tài)壓降,、高阻斷電壓和晶體管穩(wěn)定的開關特性融于一體,其應用將有利于變流裝置在功率,、可靠性,、開關速度,、轉換效率、成本諸方面的進一步改進,,給變流器性能帶來新的飛躍,。于2001年投產的杭鋼高速線材有限公司,其NTM及RSM 軋機變頻器采用GE公司的INNO.VAT10N MEDIUM VOLT.AGE DRIVE,,其功率元件采用IGCF,,所拖動的電機功翠分別達到5000kw 和3200kw。經過一段時間的使用,,證明其性能優(yōu)良,,安全可靠,取得了良好的使用效果,,充分顯示IGCF的成熟,、可靠和作為新一代電力電子器件的先進性。
1 電機及變頻柜主要技術數(shù)據
NTM為高線項目中的無扭軋機,,其主要電機的參數(shù)如下:
功率5000l W
基速850r/min 電流1006A
電壓等級3300V
頻率28.33Hz
有效系數(shù)96.1% 功率因素0.905
服務系數(shù)1.32I
恒力矩區(qū)0~850r/min
恒功率區(qū)850~1570r/min
直流源:
斬波頻率750Hz
操作頻率50Hz
持續(xù)運轉額定電流1041A
頻繁啟動150%,,60s
變頻器:
斬波頻率750Hz
最大運行頻率60Hz
持續(xù)運轉額定電流806A
頻繁啟動150%,60s
2 IGCT的工作原理與強驅動
GCT與其它開關一樣,,有導通和截止兩種穩(wěn)態(tài)和關斷開通兩種暫態(tài),。開通時門極施以正強電壓初瞬,GCT處于NPN晶體管狀態(tài),,這時晶體管作用大于晶閘管作用,。轉入導通后,GCT仍可用兩正反饋的晶體管等效,,強烈的正反饋使兩晶體管都飽和導通,,等效電路如圖1(a)所示。當GCT處于阻斷狀態(tài)時,,它的門一陰極結反偏,,其等效電路如圖1(c)所示。這兩圖也可代表GTO的導通截止,,而GCT,、GTO的關斷過程卻有本質不同:能瞬時無中間區(qū)由圖1(a)直接到圖1(C),而GTO則必經中間區(qū)如圖1(b),。該區(qū)的電壓重加dU/dt使最大可關斷電流下降,,瞬時關斷能耗增大而在尾部時間損壞GTO,故需設置龐大的dU/dt緩沖器,。GCF無中間區(qū)無緩沖關斷的機理在于,,強關斷時可使它的陰極注入瞬時停止,不參予以后過程,改變器件在雙極晶體管模式下關斷,,前提是在P基N發(fā)射結外施很高負電壓,,使陽極電流很快由陰極轉移(或換向)至門極(f-I極換向晶閘管即由此得名),不活躍的NPN管一停止注入,,PNP管即因無基極電流容易關斷,。 GCT成為PNP管早于它承受全阻斷電壓的時間,而GTO卻是在SCR狀態(tài)下承受全阻斷電壓的,。所以GCT可象IGBT無緩沖運行,,無二次擊穿,拖尾電流雖大但時間很短,。為便于了解關斷過程,,現(xiàn)將關斷波形示于圖2。綜上所述,,在合適的門極強驅動下,,GCT開通初瞬處于NPN晶體管狀態(tài);導通時為晶閘管狀態(tài),;關斷瞬間和截止狀態(tài)均為PNP晶體管狀態(tài),。
強驅動是GCT成為新器件的關鍵。其實使普通強驅動也能使其性能明顯改善,。由于強驅動使開通和存儲時間大大減少,;在全部運行范圍內都能均勻一致地開關且無需緩沖器,易于串并聯(lián),;強驅動是指器件開和關時,,門極驅動電壓和電矩形安全工作區(qū)幾乎達硅片的雪崩極限;強驅動連同緩沖層透明陽極還使門極關斷電荷銳減,,門極驅動功率驟降,,門極單元尺寸縮為GTO的一半,強驅動是重大突破,。
強驅動是指器件開和關時,,門極驅動電壓和電流有適當高的幅值和上升率。如為了加快從門極抽出基區(qū)存儲電荷的過程,,門極負電壓應有接近門一陰結雪崩擊穿電壓值,;為了減少存儲時間和存儲功耗,就要提高門極負向電流上升率達4~6kA/ms,,門極電流脈沖幅值也要達到陽極關斷電流,。只有這樣,方能保證互聯(lián)晶體管在管熄滅后自動關斷,,即器件開始承受全阻電壓前,,全部陽極電流在lms內換向至門極,這就要大大限制全部門極回路的總電感,。如要關斷4000A電流,,門極電壓為不致雪崩擊穿的20V,其門極驅動最大總電感應為上,,S
3 INNOVATION MEDIUM VOLTRAGE DRIVE結構及其原理
INNOVATION MEDIUM VOLTRAGE DRIVE為GE公司推出的新一代中壓變頻傳動柜,。從圖3可以看出,它采用交一直一交變頻方式,。關鍵IGCW組件系ABB公司出品,。A、B均采用與低壓傳動系列相同的硬件,,具有良好的通用性,。C和D同樣采用12個IGCW組件??刂破髋cIGCW組件的通訊采用光纖,,有效地防止了高頻干擾。整個系統(tǒng)采用去離子水進行冷卻,,冷卻效率高,,有效保證系統(tǒng)處于正常溫度內。當系統(tǒng)準備運行時,,首先在直流源控制器控制下,,對直流母排進行充電,達到一定的電壓后,,將高壓開關柜E閉合,,直流源開始工作,提供穩(wěn)定的直流電壓源,。數(shù)秒鐘后逆變器開始工作,,處于待運行狀態(tài)。傳動系統(tǒng)通過ISBUS網絡接受來自PLC的指令并按要求運行,。其主回路如圖4所示,。三電平橋堆拓撲結構同時用于直流源和逆變器。
以下為該傳動柜的技術參數(shù):
輸出電壓/電流0~3000V,,0~1750A,,無過
載持續(xù)工作@額定負載
效率98%
總諧波失真≤11%@lkHz開關頻率
換流方式電壓源,三電平,,中點嵌位
變頻方式PWM
輸出頻率0~90Hz
電力半導體技術IGCT
4 調試經驗及運行
兩個傳動柜自2001年3月開始調試,,歷時兩個月,。調試中遇到的問題及注意事項總結如下。
1)IGCT元件在裝配時,,要注意元件間的壓力,,不可過松也不可過緊,一般在元件的頂端有個力矩彈簧,,確保受力均勻,。
2)由于柜子容量大,會引起電網功率因素上升,,甚至會產生過補現(xiàn)象,,在調試時要注意電網功率因素的波動,適時調整無功成分量,。
3)柜子容量大,,采用水冷,要注意阻值的變化,。
4)調試中由于慣量的變化,,會引起機械噪聲,
5)如有以下故障要立即進行定位跟蹤,,確認出現(xiàn)故障后,,要用調試工具進行分析、推理,,找出故障原因并顯示結果,,然后根據故障嚴重程度,決定是否停機或調整系統(tǒng)控制參數(shù),。常見故障:缺相,,單相接地,IGCT無法開通,,各種電壓電流傳感器故障,,控制器故障等。