《電子技術(shù)應(yīng)用》
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如何為汽車(chē)智能配電系統(tǒng)選擇功率開(kāi)關(guān)管

2023-01-12
來(lái)源:意法半導(dǎo)體

  今天,車(chē)企正在加快汽車(chē)技術(shù)創(chuàng)新步伐,,開(kāi)發(fā)出了電動(dòng)汽車(chē),、網(wǎng)聯(lián)汽車(chē),、自動(dòng)駕駛汽車(chē)、共享汽車(chē)等全新的汽車(chē)概念,。汽車(chē)電動(dòng)化和數(shù)字化的大趨勢(shì)包括區(qū)域控制架構(gòu)、功率芯片驅(qū)動(dòng)數(shù)字化,、電池管理系統(tǒng),、功率電子和電源/能源管理。電控單元 (ECU)對(duì)更大功率,、更高安全性的需求日益增長(zhǎng),,推動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員去開(kāi)發(fā)智能配電解決方案。

  智能配電概念是一項(xiàng)非常成熟的技術(shù),,已經(jīng)被傳統(tǒng)燃油車(chē)配電解決方案所采用,。智能配電子系統(tǒng)開(kāi)始用于開(kāi)發(fā)高可靠性、高能效的配電解決方案,,這極大地影響了 ECU電控單元中的配電概念,,意味著傳統(tǒng)保險(xiǎn)將被固態(tài)保險(xiǎn)取代。當(dāng)超高電流尖峰引起額外的電壓應(yīng)力時(shí),,固態(tài)保險(xiǎn)可以保護(hù)系統(tǒng),,同時(shí)還可預(yù)防失效和誤操作。風(fēng)險(xiǎn)一旦抗過(guò)去,,配電系統(tǒng)就會(huì)重新啟動(dòng),,而無(wú)需更換任何電子單元或保險(xiǎn)絲,。

  意法半導(dǎo)體全新的STPOWER STripFET F8 40V系列完美滿(mǎn)足汽車(chē)行業(yè)對(duì)電子保險(xiǎn)(eFuse)方案的線(xiàn)性模式工作耐變性和能源管理的嚴(yán)格要求。

  汽車(chē)配電系統(tǒng)

  采用新的智能配電系統(tǒng)取代集中式配電架構(gòu)是汽車(chē)配電系統(tǒng)的主要發(fā)展趨勢(shì),,集中式配電架構(gòu)是將電能從電池分配到各個(gè)負(fù)載系統(tǒng),,配電裝置包括起到過(guò)載保護(hù)作用的中央繼電器和保險(xiǎn)盒。智能配電系統(tǒng)采用分布式架構(gòu),,包含多個(gè)通過(guò)本地互連網(wǎng)絡(luò)(LIN)或控制器局域網(wǎng)(CAN)相互通信的小配電中心,。這種模塊化方法允許在車(chē)輛上實(shí)現(xiàn)區(qū)域控制架構(gòu),大幅減少線(xiàn)束的連接數(shù)量,,從而優(yōu)化系統(tǒng)成本和重量,,改進(jìn)電氣性能。

  智能配電模塊又稱(chēng)電子保險(xiǎn)(eFuse),,較傳統(tǒng)配電方案有很大的優(yōu)勢(shì),,能夠?qū)崟r(shí)交換數(shù)據(jù)信息,可以增強(qiáng)系統(tǒng)診斷和保護(hù)功能,。此外,,固態(tài)開(kāi)關(guān)可以最大限度減少配電系統(tǒng)的功率損耗,從而提高汽車(chē)的燃油效率,,減少二氧化碳排放量,。最后,電子保險(xiǎn)提高了系統(tǒng)可靠性,,滿(mǎn)足了市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)安全的嚴(yán)格要求,。圖1所示為汽車(chē)智能配電系統(tǒng)的框圖。

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  圖1汽車(chē)智能配電系統(tǒng).

  eFuse智能開(kāi)關(guān)集成了控制電路和功率開(kāi)關(guān),,其中,,控制電路連接微控制器。如果是高限流大功率汽車(chē)配電系統(tǒng),,還需另選用高耐變性,、低導(dǎo)通電阻的功率 MOSFET 作為外部功率開(kāi)關(guān)。

  功率開(kāi)關(guān)選型標(biāo)準(zhǔn)

  在導(dǎo)通線(xiàn)性模式下的耐變性和關(guān)斷時(shí)的耐雪崩性是選擇外部功率開(kāi)關(guān)的兩個(gè)重要的參考數(shù)據(jù),,這些參數(shù)特性在優(yōu)化大電流配電系統(tǒng)過(guò)程中起著關(guān)鍵作用,。

  下文全面分析了電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向(EPS)系統(tǒng)中的eFuse 智能開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)的總電流最高160A,,持續(xù)時(shí)間約40 秒,,暫停 10 秒,連續(xù)測(cè)量6次,,然后討論四個(gè)并聯(lián)的功率 MOSFET,,為確保電池和負(fù)載之間是雙向保護(hù),四個(gè)管子采用雙背靠背配置(圖 2):

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  圖2: eFuse智能開(kāi)關(guān)

  開(kāi)關(guān)之間插入的分流電阻(Rshunt)是用于實(shí)時(shí)檢測(cè)支路電流,,如果電流意外增加,,則關(guān)斷開(kāi)關(guān),,關(guān)閉系統(tǒng)。該電阻還把反饋信號(hào)送到控制器,,使其對(duì)MOSFET的柵源電壓(VGS)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,,將電流限制在目標(biāo)值,保持電流恒定,。

  1.線(xiàn)性模式耐變性

  該配電系統(tǒng)必須在導(dǎo)通時(shí)提供一個(gè)恒定的電流,,為電控單元的大容量電容器軟充電,從而限制浪涌電流,,并防止任何電壓尖峰出現(xiàn),,這是功率開(kāi)關(guān)在線(xiàn)性模式下的工作條件。

  我們用一個(gè)專(zhuān)用基準(zhǔn)測(cè)試方法對(duì)STL325N4LF8AG做了測(cè)試,,測(cè)量波形如圖 3 所示:

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  圖 3. 軟充電期間的 MOSFET 基準(zhǔn)測(cè)試

  在上述條件下,,該MOSFET 能夠耐受充電時(shí)間長(zhǎng)達(dá)700ms的線(xiàn)性模式工作條件。因此,,必須檢查該器件的安全工作區(qū)(SOA),,驗(yàn)證這個(gè)工況有安全可靠保證。STL325N4LF8AG 的理論 SOA 曲線(xiàn)如圖 4 所示:

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  圖 4. STL325N4LF8AG的理論安全工作區(qū)

  不過(guò),,熱不穩(wěn)定性會(huì)顯著降低MOSFET 的電流處理能力,,嚴(yán)重影響開(kāi)關(guān)的性能,這種現(xiàn)象被稱(chēng)為 Spirito 效應(yīng),,是由硅片上的電流分布不均引起的,。在熱系數(shù)零點(diǎn)(ZTC)以下,如果芯片上出現(xiàn)局部溫度高于其余部分,,這個(gè)區(qū)域?qū)⑾母嗟碾娏?,耗散更多的功率,結(jié)果局部高溫變得更高,,這個(gè)過(guò)程最終會(huì)導(dǎo)致熱失控和 MOSFET擊穿,三個(gè)電極短路,。燒痕會(huì)出現(xiàn)在芯片中心附近和芯片鍵合結(jié)構(gòu)附近,。

  此外,觀察發(fā)現(xiàn),,功率脈沖越寬,,熱點(diǎn)出現(xiàn)得越頻繁。當(dāng)時(shí)間脈沖10ms時(shí),,Spirito 效應(yīng)發(fā)生在VDS 約2V處,,當(dāng)時(shí)間脈沖1ms時(shí),Spirito 效應(yīng)發(fā)生在VDS 約4V處,,而直流操作在任何電壓下都受限于熱不穩(wěn)定性,,如圖 5 所示:

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  圖 5.性能降低的 STL325N4LF8AG安全區(qū)

  我們仔細(xì)比較了理論SOA曲線(xiàn)在穩(wěn)態(tài)條件下(最壞情況)與有Spirito 效應(yīng)的性能降低的安全區(qū)曲線(xiàn),,如圖 6 所示:

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  圖 6. DC SOA 曲線(xiàn)比較

  將Spirito 效應(yīng)考慮在內(nèi),當(dāng)VDS 是10V時(shí),,STL325N4LF8AG 在直流操作下可以處理的最大電流從理論上的 19A 急劇下降到 1A,。

  假設(shè) 700ms 相當(dāng)于穩(wěn)態(tài)工作條件,則可以在SOA 的降額直流曲線(xiàn)上體現(xiàn)與 ECU 大容量電容器預(yù)充電階段相關(guān)的線(xiàn)性模式工作條件,。MOSFET可以處理的功率平均值可以用下面的公式 1算出:

  PD = ID x VDS_(mean) = 1.7 x (15 : 2) = 1.7 x 7.5 = 12.75 W(1)

  其中:PD 是預(yù)充電階段的耗散功率,;

  ID是 MOSFET的恒定漏極電流;

  VDS_(mean) 是充電期間MOSFET漏極電壓的平均值

  線(xiàn)性模式點(diǎn)是SOA的安全區(qū)域內(nèi),,因此,,STL325N4LF8AG 具有避免熱失控所需的耐變性。

  圖 7詳細(xì)比較了STL325N4LF8AG與一個(gè)主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的等效AEC Q101 MOSFET(等效封裝,,相同的擊穿電壓和導(dǎo)通電阻)的 SOA 曲線(xiàn):

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  圖 7. STL325N4LF8AG 和競(jìng)品的 SOA 比較

  從 1ms脈沖時(shí)間開(kāi)始,,STripFET F8 MOSFET表現(xiàn)出更寬的 SOA 區(qū)和更高的裕度,尤其是在 10ms 時(shí),。

  比較7.5V直流曲線(xiàn),,可以得到以下數(shù)值:

  STripFET F8 的MOSFET,ID = 1.9A;

  競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的MOSFET ,,ID = 1.8A.

  因此,,STripFET F8 MOSFET表現(xiàn)出良好的穩(wěn)態(tài)性能和高線(xiàn)性模式操作耐變性,與競(jìng)品旗鼓相當(dāng),。

  2.耐雪崩性能

  在關(guān)斷時(shí),,電流會(huì)持續(xù)幾微秒,這會(huì)將大量電能注入eFuse和功率開(kāi)關(guān),。

  事實(shí)上,,連接主電池和最終應(yīng)用控制板的線(xiàn)束因寄生雜散電感而產(chǎn)生高阻抗,這會(huì)產(chǎn)生一個(gè)持續(xù)的電壓尖峰,,將MOSFET 引向雪崩區(qū)域,。

  在關(guān)斷時(shí),eFuse的失效模式與 MOSFET 漏源結(jié)的擊穿有關(guān),。

  在電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,,在漏極和源極兩個(gè)連接線(xiàn)路上都有大致7μH 的雜散電感,然后,,考慮用下面的測(cè)試電路(圖 8)測(cè)試關(guān)斷狀態(tài)的MOSFET:

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  圖 8. MOSFET 關(guān)斷測(cè)試電路原理圖

  測(cè)試條件與單功率開(kāi)關(guān)的電流分布相關(guān),,如圖 9 所示:

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  圖9. 單功率開(kāi)關(guān)的電流分布

  關(guān)斷時(shí),MOSFET 進(jìn)入雪崩模式,,漏源電壓最大值達(dá)到47.2V,,高于擊穿電壓。在這種情況下,器件必須耐受16.8mJ的持續(xù)時(shí)間(tAV) 20μs 的單脈沖雪崩能量(EAS),,如圖 10 所示:

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  圖 10. MOSFET雪崩耐量基準(zhǔn)測(cè)試

  如果工作溫度保持在絕對(duì)最大額定值175℃以下,,這個(gè)雪崩狀況對(duì)于 MOSFET就是安全可靠的。

  在這種情況下,,tAV 為20μs 的 EAS 能量決定了由公式 2得出的耗散功率(PD):

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  根據(jù)數(shù)據(jù)表,,用公式 3計(jì)算tAV為 20μs的熱阻值:

  Zth = K (@ 20μs) x RthJC = 0.023 x 0.8 = 0.018 ℃/W(3)

  然后,溫度變化 (DT)由 (Eq. 4) 得出:

  DT = PD x Zth = 15 ℃(4)

  因?yàn)槌跏冀Y(jié)溫 (TJ_in)為 25℃,,所以雪崩工況下的工作溫度(TJ_oper)變?yōu)?(公式5):

  TJ_oper = TJ_in +  DT)= 25 + 15 = 40 ℃(5)

  因此,,STL325N4LF8AG可以安全地處理eFuse中的放電能量。

  表1詳細(xì)比較了意法半導(dǎo)體STL325N4LF8AG與主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的等效 AEC Q101 MOSFET的雪崩耐量,。

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  表1. 意法半導(dǎo)體產(chǎn)品與競(jìng)品的雪崩耐量比較

  意法半導(dǎo)體在STripFET F8 技術(shù)中引入的創(chuàng)新溝槽結(jié)構(gòu),,不僅大大提高了開(kāi)關(guān)性能,而且還提高了耐雪崩能力,,讓MOSFET變得更加安全可靠,。

  結(jié)論

  實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明 STL325N4LF8AG 可以耐受eFuse應(yīng)用的電壓應(yīng)力狀況,同類(lèi)一流的性能使 STripFET F8 MOSFET 成為為苛刻的大電流汽車(chē)應(yīng)用開(kāi)發(fā)安全可靠的汽車(chē)配電系統(tǒng)的理想選擇,。

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