隨著高速計算平臺的發(fā)展,基于激光的三維(3D)表面成像技術(shù)在各種傳感器應(yīng)用中展示了巨大的潛力,,包括增強/虛擬現(xiàn)實(AR/VR),、自動駕駛、機器人視覺和移動端的人臉識別等,。這種基于激光的3D成像方案通過發(fā)射器利用受控激光束照射目標,并在接收端監(jiān)測目標返回的散射光來估算三維物體的深度信息,。
根據(jù)探測器的深度計算方法,,3D成像系統(tǒng)主要可分為飛行時間(ToF)和結(jié)構(gòu)光(SL)兩種類型。ToF方案通過脈沖激光照射目標物體或場景,,測量照明脈沖光和返回散射信號之間的時間延遲提取深度信息,。
為了獲得寬視場(FoV),需要利用激光器旋轉(zhuǎn)并掃描時逐點依次進行ToF測量,。激光掃描系統(tǒng)可通過機械旋轉(zhuǎn)鏡或MEMS微鏡實現(xiàn),。然而,前者由于笨重組件的慣性,,反射鏡的機械旋轉(zhuǎn)需要高功率,,從而降低了目標捕獲的幀速率。利用MEMS微鏡可以降低功耗,,但基于振蕩(oscillaTIng)的模式將場景掃描限制為一維(1D),,并且容易受到振動和沖擊的影響。最近,,有研究提出采用透明導電氧化物(TCO)和液晶(LC)進行光束轉(zhuǎn)向,,這符合固態(tài)光學相控陣天線的物理機制,但是仍然存在FoV小的問題,。
相比之下,,基于結(jié)構(gòu)光的3D成像系統(tǒng)采用專門設(shè)計的2D圖案光來投射物體,,有效地擴大了FoV,并且無需激光掃描,。當物體的表面為非平面時,,它會扭曲投射的結(jié)構(gòu)光圖案,從而可以利用多種算法從扭曲的結(jié)構(gòu)光圖案來計算物體的表面形貌,。這種成像模式可以通過多個物體的同時成像,,以相對較低的計算負荷提高物體捕捉的幀速率。
目前通常利用衍射光學元件(DOE)或空間光調(diào)制器(SLM)生成2D圖案光,。傳統(tǒng)的微尺寸DOE需要蝕刻多個深度,,以通過多個步驟調(diào)制相位,從而為產(chǎn)品制造帶來挑戰(zhàn),。此外,,DOE和SLM都具有微米級的大像素尺寸,導致衍射光束陣列的效率和均勻性低,,尤其是在大角度時,。
SLM衍射光束的均勻性可以通過使用矢量德拜近似計算SLM的相位分布來解決。然而,,對于結(jié)構(gòu)光照明系統(tǒng)的小型化來說,,對大尺寸物鏡的要求仍然存在挑戰(zhàn)。
因此,,在學術(shù)和工業(yè)領(lǐng)域,,對下一代、緊湊且輕量化結(jié)構(gòu)光3D成像系統(tǒng)照明方法的需求不斷提高,,納米光子學成為克服當前3D成像系統(tǒng)挑戰(zhàn)的極具前景的候選技術(shù),。
超構(gòu)表面(Metasurfaces)是人工設(shè)計的亞波長厚度的單層結(jié)構(gòu),能夠靈活的控制光的振幅,、相位和偏振,。相對常規(guī)光學器件,超構(gòu)表面展示了強大的光場調(diào)控能力,、可批量制造性及超薄平面結(jié)構(gòu)特性,。隨著對亞波長尺度結(jié)構(gòu)中光與物質(zhì)相互作用的深入研究,超構(gòu)表面已在多種應(yīng)用中顯示出卓越的性能,,例如成像、濾色,、全息顯示,、偏振元件和光束整形等。
對于3D成像系統(tǒng)應(yīng)用,,與傳統(tǒng)的DOE和SLM相比,,超構(gòu)表面的亞波長間距像素可以通過以亞波長分辨率調(diào)制相位來提高FoV和衍射效率,。此外,這種基于超構(gòu)表面的大視場結(jié)構(gòu)光成像系統(tǒng)可以與片上光源集成(例如垂直腔面發(fā)射激光器(VCSEL)),,充分發(fā)揮超構(gòu)表面的平面結(jié)構(gòu)特性,。
據(jù)麥姆斯咨詢報道,韓國浦項科技大學(Pohang University of Science and Technology)的研究人員提出了一種基于超構(gòu)表面的結(jié)構(gòu)光投射器件,,可向整個場景中投射約10?K高密度光點或約100條平行光線,,實現(xiàn)180°的極限視場。其超構(gòu)表面由周期性超晶胞組成,,用于衍射入射激光,,使其具有均勻強度的高密度衍射級。然后,,考慮到超晶胞排列引起的干擾效應(yīng),,將超晶胞以不同的周期沿x和y軸方向周期性排列。
基于超構(gòu)表面的結(jié)構(gòu)光3D成像投射技術(shù),,可將高密度衍射光束散射到180°極限視場
通過卷積定理,,將單個超晶胞的純相位分布作為卷積的核函數(shù),分析了最終衍射圖案,。通過了解衍射和干涉效應(yīng)的總光學響應(yīng),,基于超構(gòu)表面的結(jié)構(gòu)光投射器件的多種照明類型(2D點陣、1D點陣和2D平行光線陣列)在180°視場范圍內(nèi)進行了數(shù)值和實驗演示,。
作為概念驗證,,研究人員將面罩放置在1米的范圍內(nèi)?,,相對于光軸具有高達60°的寬視角,,并投射由超構(gòu)表面生成的高密度點陣。然后,,利用兩個攝像頭通過立體匹配算法提取3D面罩的深度信息,。
3D物體的深度估算
此外,研究人員還展示了一種用于緊湊型,、輕量化AR眼鏡的超構(gòu)表面深度傳感器原型,,采用基于納米顆粒嵌入樹脂(nano-PER)的可擴展壓印制造方法,有助于將超構(gòu)表面直接打印到AR眼鏡的曲面上,。
這種基于超構(gòu)表面的結(jié)構(gòu)光3D成像平臺能夠以符合人體工程學和商業(yè)可行性的尺寸和外形,,利用高密度點陣對整個視場進行3D物體成像。
全空間衍射超構(gòu)表面的設(shè)計原理和實驗驗證
更多信息可以來這里獲取==>>電子技術(shù)應(yīng)用-AET<<