昨日,以“寓藝于微 智創(chuàng)未來”為主題的比亞迪電子媒體開放日在深圳舉行,。相信大部分人對(duì)比亞迪的認(rèn)知都停留在汽車和電池板塊,,對(duì)比亞迪電子知之甚少,。事實(shí)上,比亞迪電子已經(jīng)成為全球唯一一家能夠大規(guī)模提供金屬,、玻璃,、陶瓷、塑膠等全系列手機(jī)結(jié)構(gòu)件及整機(jī)設(shè)計(jì)制造解決方案的公司,。
全球平均每10臺(tái)手機(jī),,就有2臺(tái)運(yùn)用了比亞迪電子的技術(shù)。從1983年手機(jī)正式商用以來,,手機(jī)行業(yè)飛速發(fā)展,,帶動(dòng)手機(jī)材質(zhì)與工藝的更新迭代。而手機(jī)后殼的變遷也可以主要?jiǎng)澐譃椋核芰虾髿r(shí)代-金屬后殼時(shí)代-3D玻璃/陶瓷后殼時(shí)代,。從1G的語音時(shí)代,,到2G的文本時(shí)代、3G的圖片時(shí)代,、再到目前4G的視頻時(shí)代,、以及未來5G的物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,比亞迪電子均有涉及,可以說比亞迪見證了手機(jī)行業(yè)的發(fā)展歷程,。比亞迪電子已經(jīng)成為手機(jī)行業(yè)中的隱形巨頭,。那么比亞迪達(dá)到今天的成就,背后的支撐因素是什么呢,?
PMH納米注塑技術(shù)
金屬手機(jī)后殼重新定義了手機(jī)的設(shè)計(jì)美學(xué),,在手機(jī)后殼從塑料時(shí)代向金屬時(shí)代的過渡的時(shí)代。比亞迪電子就曾在2011年,,就已經(jīng)推出了全球首創(chuàng)的PMH納米注塑技術(shù),,2013年,全球首款納米注塑工藝后殼的手機(jī)The New HTC One正式亮相,,之后便被廣泛推廣,。
PMH納米注塑技術(shù)能過.避免金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼對(duì)信號(hào)的干擾,使得手機(jī)能夠采用精致質(zhì)感的金屬機(jī) 身,,在功能,、視覺、手感與工業(yè)設(shè)計(jì)上得以實(shí)現(xiàn)極致完美,。一體成型工藝可以簡(jiǎn)化手機(jī)結(jié)構(gòu),,減少手機(jī)零部件,節(jié)省手機(jī)內(nèi)部空間,,可以將手機(jī)做的更加輕薄,、美觀。同時(shí),,也讓手機(jī)擁有更加出色的防水防塵效果,,PMH納米注塑技術(shù)的手機(jī)結(jié)構(gòu)件在水下2米,持續(xù)30分鐘可不漏水,。
PMH納米注塑技術(shù)的門檻很高,,目前全球擁有這一技術(shù)的公司僅有幾家,作為全球首家PMH納米注塑技術(shù)的企業(yè),,比亞迪電子長期引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展,。2018年,比亞迪電子金屬結(jié)構(gòu)件出貨量約2億件,,約占全球Android金屬手機(jī)總出貨量的1/3,。
3D玻璃
后4G時(shí)代,比亞迪電子已經(jīng)悄然向眾多主流終端手機(jī)品牌的高端機(jī)型提供兼具輕薄,、耐刮傷等特點(diǎn)的3D玻璃,。
目前,5G技術(shù)已經(jīng)在部分城市開始試點(diǎn),,即將迎來普及。但是由于5G具有6赫茲以上的高頻頻段,頻率越高,,信號(hào)傳輸過程中越容易受到干擾,。另一方面,無線充電成為目前旗艦手機(jī)的標(biāo)配,,金屬材質(zhì)由于其特性已經(jīng)無法滿足5G手機(jī)在信號(hào)傳輸和無線充而3D玻璃/陶瓷材質(zhì)則是這一問題的最佳解決方案
高強(qiáng)度,、高剛度、高光澤度,、良好散熱性,。舒適的手感、3D玻璃后殼成為近兩年來旗艦手機(jī)的首選,,未來的3D玻璃技術(shù),,需要在滿足5G通訊需求的基礎(chǔ)上,為柔性O(shè)LED顯示手機(jī)和智能穿戴設(shè)備的發(fā)展提供更加強(qiáng)大的技術(shù)支持,。
3D玻璃的原理是將一塊平面玻璃通過高溫?zé)釓?,從而?shí)現(xiàn)3D效果,對(duì)工藝要求極為苛刻,。比亞迪電子自主研發(fā)了3D玻璃熱彎機(jī),、石墨模具、貼合機(jī)等核心技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備,,將3D玻璃曲面輪廓度的行業(yè)精度標(biāo)準(zhǔn)為±0.1mm,,而比亞迪電子可以實(shí)現(xiàn)小于±0.05mm的精度。精密制造技術(shù),,讓比亞迪電子擁有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,。
2018年,比亞迪電子3D玻璃產(chǎn)量達(dá)到1億件,,2019年,,比亞迪電子有望在2019年實(shí)現(xiàn)3D玻璃外殼的收入和產(chǎn)能同時(shí)雙倍增長,而總產(chǎn)能也將達(dá)到80萬片/日(2019年總產(chǎn)能超過2億片),。
模具——“工業(yè)之母”
比亞迪電子能夠擁有年產(chǎn)2億件金屬結(jié)構(gòu)件以及2億片3D玻璃離不開模具的支持,。模具可謂“工業(yè)之母”,我們?nèi)粘J褂玫拇蟛糠之a(chǎn)品都是由模具加工而成的,。比亞迪電子模具團(tuán)隊(duì)自2002年組建以來,,目前的模具團(tuán)隊(duì)已經(jīng)達(dá)到2000多人。
2007年,,比亞迪電子初次與全球模具強(qiáng)國德國的模具廠商展開正面交鋒,,最終以模具質(zhì)量、交付速度,、成本等綜合優(yōu)勢(shì)贏得競(jìng)爭(zhēng),。目前,比亞迪電子的模具已經(jīng)出口德國。一方面,,比亞迪電子注重基礎(chǔ)研究和材料科學(xué)研究,,能夠吃透技術(shù)的本質(zhì)和機(jī)理,能夠快速匹配,,甚至“發(fā)明”最適合制造模具的基礎(chǔ)材料,。其次,組建了數(shù)百人的模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)核心技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),,對(duì)各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和“卡脖子”環(huán)節(jié)逐個(gè)突破,。最后,比亞迪電子為客戶提供全面的技術(shù)支持,,在產(chǎn)品開發(fā)初期,,有專家團(tuán)隊(duì)可以提供詳細(xì)的評(píng)審。同時(shí),,在五金和塑膠全領(lǐng)域的模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn),,每年可以產(chǎn)出7000多套模具,相比于其他廠商而言,,擁有更明顯的優(yōu)勢(shì),。
模具的精度在微米為單位,為了確保更高的精度,,比亞迪電子斥資數(shù)千萬元,,引入大批量的空調(diào)設(shè)備,打造了恒溫恒濕的制造工廠,。同時(shí),,為了減小振動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響,比亞迪電子在工廠地下挖掘2米,,填入了沙子來減少振動(dòng),。
智能制造
“我們可以實(shí)現(xiàn)3D玻璃精度小于±0.05mm(行業(yè)的精度標(biāo)準(zhǔn)為±0.1mm),自主研發(fā)的自動(dòng)化3D玻璃熱彎設(shè)備就是關(guān)鍵因素之一,?!北葋喌想娮拥谝皇聵I(yè)部總經(jīng)理江向榮介紹說,“這是國內(nèi)首款可以實(shí)現(xiàn)柔性化自動(dòng)生產(chǎn)的3D玻璃熱彎設(shè)備,,包括全自動(dòng)上下料,,清潔模具、料片,,智能監(jiān)控等20余項(xiàng)自動(dòng)化工序,。”
據(jù)悉,,比亞迪電子“無人化”車間已經(jīng)落地,,正在打造超級(jí)智慧工廠:數(shù)萬臺(tái)自動(dòng)化裝備與物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、人工智能,、云計(jì)算等前沿科技結(jié)合,,貫穿于設(shè)計(jì)、研發(fā),、制造等各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),、智能運(yùn)營,、智能決策。
從技術(shù)到模具,,到自動(dòng)化,,再到智能化,比亞迪電子通過技術(shù)創(chuàng)新一步步走在了手機(jī)行業(yè)的前沿,。目前,,比亞迪電子已經(jīng)布局5G、物聯(lián)網(wǎng),、人工智能等多個(gè)領(lǐng)域,,在未來5G技術(shù)普及后,比亞迪電子將從智能手機(jī)/筆記本+新型智能產(chǎn)品+汽車智能系統(tǒng)三大業(yè)務(wù)板塊,。在未來5-10年內(nèi),,比亞迪電子將會(huì)迎來新的增長點(diǎn)。