日前,，由連云港市質(zhì)檢中心主持制定的國家標(biāo)準(zhǔn)《電子封裝用球形二氧化硅微粉中α態(tài)晶體二氧化硅含量的測試方法XRD法》正式發(fā)布,，并將于2019年1月1日實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布填補(bǔ)了國內(nèi)電子封裝用球形二氧化硅微粉檢驗(yàn)領(lǐng)域的空白,，為測試球形二氧化硅微粉中晶體二氧化硅含量提供了方法依據(jù),，解決了一直以來困擾該行業(yè)的檢測方法無法統(tǒng)一的難題。

　　球形硅微粉電鏡圖片

　　電子封裝用球形二氧化硅微粉是制作半導(dǎo)體收音機(jī),、電腦,、手機(jī)等電子產(chǎn)品主板的主要組成物質(zhì)。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，晶體二氧化硅這一“雜質(zhì)”不可避免會摻雜其中,，影響球形二氧化硅微粉的純度，進(jìn)而影響產(chǎn)品后期的使用性能,。

　　“晶體二氧化硅的化學(xué)構(gòu)成與球形二氧化硅微粉一致,，極具迷惑性，且含量極微,，常規(guī)檢驗(yàn)方法很難準(zhǔn)確鑒別出來,。”連云港市質(zhì)檢中心副主任封麗娟介紹,，“即便0.5%的含量都會造成集成電路失效,，所以生產(chǎn)企業(yè)只能從最源頭的二氧化硅礦石挑選和憑借經(jīng)驗(yàn)通過感官識別，但效果往往并不盡如人意,?！?/p>

　　因?yàn)閭鹘y(tǒng)的檢測方法不具有即時識別性，生產(chǎn)企業(yè)往往等產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題才回頭去質(zhì)疑封裝材料的質(zhì)量,，造成質(zhì)量控制明顯滯后,，同時也形成了一定的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險。

　　在日常的檢驗(yàn)工作中了解到企業(yè)對晶體二氧化硅檢驗(yàn)的困惑,，連云港市質(zhì)檢中心組織專業(yè)隊伍潛心研究,，最終得出了“通過X射線衍射儀分析出不同的衍射峰,，出峰的面積與晶體二氧化硅含量的大小有一定換算關(guān)系”的結(jié)論。

　　“花了4年時間,，用標(biāo)準(zhǔn)品做了無數(shù)次各種含量比例的試驗(yàn),，最終得出正確的換算關(guān)系?！边B云港市質(zhì)檢中心主任陳進(jìn)說,，“我們組織專家進(jìn)行項目論證，得到全國半導(dǎo)體設(shè)備和材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的支持,，最終獲得國標(biāo)委立項,，直接高起點(diǎn)起草國家標(biāo)準(zhǔn)?！?/p>

　　“連云港是全國最大的二氧化硅微粉生產(chǎn)基地,，也是國內(nèi)最早從事電子級硅微粉研制開發(fā)和生產(chǎn)的地區(qū)?！敝袊娮硬牧闲袠I(yè)協(xié)會常務(wù)副秘書長袁桐表示,，“由連云港制定的國標(biāo)出臺，能夠?yàn)樾袠I(yè)提供一個統(tǒng)一有效的前道把關(guān)的質(zhì)檢方法,，第一時間掌握‘雜質(zhì)’含量,，確保出廠合格產(chǎn)品，避免后期的關(guān)聯(lián)損失,。