1 引言

　　目前,，我國生產(chǎn)的中高檔轎車的雖然基本上都采用了燃油電噴技術(shù)，并對電噴系統(tǒng)的元器件已基本具備了配套研發(fā)能力和生產(chǎn)能力,，但卻沒有電噴發(fā)動機自主知識產(chǎn)權(quán),，均屬于引進(jìn)國外電噴發(fā)動機生產(chǎn)線或電噴系統(tǒng),。特別是作為核心部件的（電控單元）卻被外商掌握，ECU中的噴油和點火MAP,、控制算法和程序是完全保密的,。同時，進(jìn)口國別多,、品種規(guī)格雜，一些企業(yè)缺乏選擇論證,，引進(jìn)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,，不少缺乏充分的匹配實驗。

　　本研究項目正是一個將人、車與環(huán)境作為綜合系統(tǒng),，對各種因素進(jìn)行綜合協(xié)調(diào),，使汽車的控制性能趨于最優(yōu)的ECU。因此,，具有較高的經(jīng)濟效益與社會效益,，將促進(jìn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)及嵌入式控制系統(tǒng)在汽車工業(yè)的應(yīng)用，使汽車更加智能化,、人性化,。

　　2 研究內(nèi)容

　　本項目研究的主要控制對象是燃油噴射和點火裝置。同時還具有一些相關(guān)的輔助控制功能,。主要包括：

　?。?）智能燃油噴射控制IIC（Intelligent Injection Control），主要包括噴油量,、噴射定時,、燃油停供及油泵的控制。由于采用了智能設(shè)計,，解決固定控制算法的不足,，可有效的節(jié)約燃油，有助于整體性能的提高,。

　?。?）進(jìn)氣控制，主要包括動力閥和渦流閥控制,，可有效改善和提高發(fā)動機的輸出扭矩和動力,。

　　（3）增壓控制,，ECU根據(jù)進(jìn)氣壓力傳感器檢測的進(jìn)氣壓力信號去控制釋壓電磁閥,，以控制排氣通路切換閥，改變排氣通路的走向,，從而控制廢氣渦輪增壓器進(jìn)入工作或停止?fàn)顟B(tài),。

　　（4）電子點火控制ESI（Electrical Spark Ignite）,，點火裝置的控制主要包括點火提前角控制,、通電時間（閉合角）與恒流控制、爆震控制等方面,。

　?。?）怠速控制ISC（Idle Speed Control），發(fā)動機在汽車運轉(zhuǎn),、空調(diào)壓縮機工作,、變速器掛入檔位,、發(fā)電機負(fù)荷加大等不同怠速運轉(zhuǎn)工況下，由ECU控制怠速控制閥,，使發(fā)動機都能處在最佳怠速轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),。

　　（6）排放控制,，控制項目主要有：排氣再循環(huán)控制EGR（Exhaust Gas Recirculation Control）,、氧傳感器及三元催化開環(huán)和閉環(huán)控制、二次空氣噴射控制,、活性炭罐電磁閥控制等,。

　　（7）警告與提示,，ECU控制各種提示和警告裝置,，顯示有關(guān)控制系統(tǒng)的工作狀況，若控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時發(fā)出警告信號,。

　?。?）傳感器故障預(yù)診參考系統(tǒng)（失效保護），當(dāng)主ECU檢測到傳感器或線路故障時,，即會按主ECU預(yù)先程序提供的設(shè)定值,，以便發(fā)動機仍能保持運轉(zhuǎn)，但性能將有所下降,。

　?。?）主ECU故障備用冗余系統(tǒng)，當(dāng)主ECU發(fā)生故障時,，則會自動啟動備用冗余系統(tǒng),，使發(fā)動機轉(zhuǎn)入強制運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以便駕駛員將其開去修理,。

　　3 電噴系統(tǒng)的組成

　　電噴系統(tǒng)除了一般化油器發(fā)動機都有的電源,、沖電裝置、點火裝置及起動裝置外,，還有電子燃料噴射控制裝置,、怠速控制裝置、電控單元ECU及各種信號采集裝置（傳感器）,。圖3-1所示就是一種電噴射系統(tǒng)的組成,。

圖3-1 電噴系統(tǒng)的基本組成
1. 油箱；2.電控油泵,；3.燃油濾清器,；4.ECU；5.燃油噴射閥,；6.燃油控制閥及油壓調(diào)節(jié)器,；7.進(jìn)氣歧管,；8.冷啟動閥；9.節(jié)氣門位置傳感器,；10.空氣傳感器；11.氧濃度傳感器,；12.熱定時開關(guān),；13.水溫傳感器；14.點火分配器,；15.怠速執(zhí)行器,；16.電池；17.點火及啟動開關(guān)

　　可以把圖3-1所示的電噴系統(tǒng)分為執(zhí)行機構(gòu),、信號采集裝置,、信號處理控制裝置三個部分，它們之間的相互關(guān)系如圖3-2所示,。

圖3-2電噴系統(tǒng)各部分間關(guān)系

　　執(zhí)行機構(gòu)包括噴油器,，點火線圈及火花塞、怠速器,。采集的信號有：節(jié)氣門開度,、進(jìn)氣歧管內(nèi)壓力、轉(zhuǎn)速,、爆震信號,、機體冷卻水溫、尾氣氧濃度,、進(jìn)氣溫度,。ECU作為信號處理控制裝置，將信號經(jīng)過一系列的處理,，轉(zhuǎn)化為可識別的值再經(jīng)過計算處理得到輸出執(zhí)行機構(gòu)的控制信號,。

　　ECU的控制精準(zhǔn)度除了要求采集的信號必須實時及準(zhǔn)確外，執(zhí)行機構(gòu)的運動也要精確,。而在ECU控制程序中采用一些的算法則不僅可以實現(xiàn)更高的控制精度,，還可以補償一些由信號采集的非實時及執(zhí)行機構(gòu)運動精度不高帶來的誤差。

　　4 ECU

　　通過對電噴系統(tǒng)的組成分析,，我們可明顯的ECU作為控制核心的重要地位,。由于控制對象的時變性和非線性，采用ECU的發(fā)動機控制系統(tǒng)已向集中控制系統(tǒng)方向發(fā)展：在控制結(jié)構(gòu)上,，以ECU為核心,，通過與I/O設(shè)備建立通信;在控制算法上，用模糊控制理論,、PID調(diào)節(jié),、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方法,，構(gòu)造穩(wěn)態(tài)控制的MAP和怠速控制的模型。圖4-1給出了電噴系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu),。

#p#副標(biāo)題#e#

圖4-1電噴系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)

 　　的CPU采用具有浮點運算能力的DSP芯片,，而各檢測信號和驅(qū)動控制電路可采用具有A/D、開關(guān)量轉(zhuǎn)換的獨立單片機或接口,。其結(jié)構(gòu)確定后,，ECU的控制能力就在于控制程序的開發(fā)。由于控制狀態(tài)和策略復(fù)雜,，下面以ESI為例說明,。

　　ESI的控制核心問題是點火提前角的控制。而在不同的工況下其控制的策略是完全不同：當(dāng)處于啟動工況時,，由于啟動速度波動大且快,，不可能根據(jù) MAP圖確定點火提前角;當(dāng)發(fā)動機處于暫態(tài)工況時，由于是開環(huán)控制,，可直接用插值方法計算點火提前角;當(dāng)發(fā)動機處于穩(wěn)態(tài)工況時,，要判斷是否爆振，并據(jù)此采用閉環(huán)控制,，即對上次的MAP圖值進(jìn)行遞階調(diào)節(jié),，以獲得最優(yōu)的點火提前角。圖4-2是點火提前角的控制程序流程圖,。

圖4-2 點火提前角控制程序流程圖

　　5 結(jié)論

　　本文是在對現(xiàn)有系統(tǒng)以及國內(nèi)外的相關(guān)研究最新科研成果的分析和總結(jié)的基礎(chǔ)上,，提出基于CAN總線的汽車發(fā)動機智能電子控制器的設(shè)計方案，且需進(jìn)一步的進(jìn)行各種參數(shù)的模擬臺架實驗,，最終給出各種工況的智能MAP和控制程序,。