去年一年,，曝光度增加的工業(yè)4.0概念讓中國(guó)制造業(yè)有些惶恐。很多廣為流傳的理論,，包括工業(yè)4.0消滅淘寶只需10年,；工業(yè)4.0可將生產(chǎn)成本降低四成，一舉淘汰世界工廠,。諸如此類(lèi),，但大多數(shù)德企認(rèn)為現(xiàn)在下諸如此類(lèi)的結(jié)論有些為時(shí)過(guò)早。
現(xiàn)實(shí)中,，德國(guó)工業(yè)企業(yè)追求工業(yè)4.0的過(guò)程要樸實(shí)得多,，很多科技進(jìn)步都融入在日常生產(chǎn)的點(diǎn)滴中。借用德國(guó)博世集團(tuán)董事會(huì)成員Wolf－Henning Scheider對(duì)新浪財(cái)經(jīng)所描述的：這就像是在做一個(gè)拼圖,，你看得到每一塊碎片,，但要看到整個(gè)圖景還需要些時(shí)間。
有關(guān)工業(yè)4.0的三個(gè)神話
工業(yè)4.0是革命性改變
德企從不愛(ài)談“革命”,，“顛覆”,，或是“破壞”。
套用寶馬集團(tuán)工業(yè)4.0生產(chǎn)專(zhuān)家Christian Patron博士對(duì)新浪財(cái)經(jīng)的答復(fù)：“在寶馬集團(tuán),，不斷改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)是日常工作,。工業(yè)4.0是符合寶馬邏輯的下一步，而絕不是‘革命性改變’”,。
寶馬參與了給“工業(yè)4.0”起名?，F(xiàn)在有一些公眾辯論的主題，最早都是從寶馬的工廠中總結(jié)出的,，有的甚至在寶馬的工廠中已經(jīng)處在鋪開(kāi)階段,。這家車(chē)企對(duì)生產(chǎn)流程改造中的一些嘗試，后來(lái)被列為“工業(yè)4.0”的生產(chǎn)方式,。他們之后又給德國(guó)國(guó)家科學(xué)與工程院（Acatech）提了很多實(shí)施項(xiàng)目方面的建議,。寶馬參與了德國(guó)聯(lián)邦政府教研部資助的，針對(duì)信息物理系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的CyProS項(xiàng)目,；另一個(gè)項(xiàng)目是研究在以機(jī)器人為主的自動(dòng)化流程中,，如何大幅度提升盈利能力。
對(duì)于工業(yè)4.0的各個(gè)模塊,，德國(guó)企業(yè)并沒(méi)有成型的文件,，但是他們已經(jīng)在做了。
“在汽車(chē)行業(yè),，供給鏈條至關(guān)重要,。我們?cè)谶^(guò)去幾十年最大的嘗試,，就是如何相互聯(lián)通以減少庫(kù)存。十分巧合,，德國(guó)政府提出工業(yè)4.0這一概念,，然后就叫開(kāi)了?！钡聡?guó)博世集團(tuán)董事會(huì)成員,，在今年3月底履新德國(guó)馬勒公司董事會(huì)主席的Wolf－Henning Scheider接受專(zhuān)訪時(shí)表示。
“我們現(xiàn)在可以更清楚了解一些零部件在整個(gè)供應(yīng)鏈中的需求狀態(tài),。舉例來(lái)說(shuō),，我們生產(chǎn)一種電力輔助剎車(chē)系統(tǒng)—無(wú)人駕駛中的一個(gè)關(guān)鍵部件。這個(gè)部件在博世6個(gè)工廠生產(chǎn),，然后在一個(gè)工廠組裝,。在工業(yè)4.0的背景下，我們可以隨時(shí)知道每一個(gè)零部件在供給鏈重所處的狀態(tài),?！?/p>
這就不理解中國(guó)企業(yè)想對(duì)很多德國(guó)小企業(yè)發(fā)起收購(gòu)時(shí)的困難重重了。
時(shí)下的德國(guó)企業(yè)中,，很多最炙手可熱的發(fā)明正是來(lái)自一些中小企業(yè),。舉個(gè)小例子，僅3D打印技術(shù)這個(gè)小領(lǐng)域在美國(guó)和德國(guó)聚集了一批中小型技術(shù)公司,，于是諸多中國(guó)企業(yè)家都到德國(guó)去收購(gòu)3D打印方面有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的小公司,。結(jié)果這些看起來(lái)都不富裕的中小企業(yè)卻根本不愿意賣(mài)。
“工業(yè)4.0其實(shí)是關(guān)于創(chuàng)造力的：通過(guò)技術(shù)革新來(lái)獲取競(jìng)爭(zhēng)力,?！拔锫?lián)網(wǎng)”（Internet of Things）是工業(yè)4.0的一環(huán)，機(jī)器對(duì)話機(jī)器,，機(jī)器對(duì)話生產(chǎn)部件,，按照實(shí)現(xiàn)設(shè)定的程序自己完成生產(chǎn)全部過(guò)程，以此提升產(chǎn)品質(zhì)量,，解放人力,。”德國(guó)的企業(yè)戰(zhàn)略專(zhuān)家,，羅蘭貝格戰(zhàn)略咨詢公司的創(chuàng)始人及監(jiān)事會(huì)主席羅蘭-貝格（Roland Berger）接受專(zhuān)訪時(shí)表示,。