如果說過去的10至15年，是消費互聯(lián)網(wǎng)的黃金年代，誕生了BAT等互聯(lián)網(wǎng)巨頭,，那么時至今日,，風口正逐漸轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?；ヂ?lián)網(wǎng)在改造完消費服務(wù)業(yè)以后，正緩慢而堅定地來到了工業(yè)領(lǐng)域,，以“工業(yè)4.0”之名,，掀起了再造工業(yè)的革命。

　　中國制造業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇

　　勞動力人口減少的直接影響是用工成本的上升,，勞動力成本的上升導致中國制造業(yè)的競爭力迅速下降,。許多跨國公司將工廠搬向勞動力成本更低的地方。

　　中國是全球最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地,。但是,，由于物價帶動人工費用上漲，智能手機和便攜式計算機等電子產(chǎn)品的代工企業(yè)為尋求廉價勞動力,，已開始加速進行工廠轉(zhuǎn)移,。世界最大的電子產(chǎn)品代工企業(yè)富士康于1988年進駐廣東深圳，隨后為了尋找勞動力成本更加低廉的地區(qū),，應對勞動力資源緊張,，逐漸將工廠向中西部遷移，以降低用工成本,。這些中西部地區(qū)包括山西太原(2003年),、重慶(2009年)、四川成都(2010),、河南鄭州(2010年),、貴州貴陽(2013年)等。

　　危機是威脅也是機會,。新一輪工業(yè)革命將徹底改變現(xiàn)有的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)組織形式,，改變國家間的比較優(yōu)勢，進而重塑各國產(chǎn)業(yè)競爭力和國際產(chǎn)業(yè)分工格局,。新一輪工業(yè)革命將深刻影響我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的路徑和進程,，對我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級而言這意味著巨大的挑戰(zhàn)和同樣巨大的機遇。與美國,、德國,、日本等世界制造強國相比，我國工業(yè)大而不強,，結(jié)構(gòu)層次偏低,，發(fā)展方式粗放，大部分制造企業(yè)的信息化程度較低。因此,，迫切需要加快結(jié)構(gòu)升級和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)型,。

　　“工業(yè)4.0”是一個發(fā)展的概念，《中國制造2025》也弱化了以往規(guī)劃中為期5年的時間限制,，規(guī)劃年限擴展到2025年,，更注重中長期規(guī)劃，主要圍繞我國工業(yè)有待加強的領(lǐng)域進行強化,。以前,，我國制造業(yè)技術(shù)含量不高，一直處于國際產(chǎn)業(yè)價值鏈的低端環(huán)節(jié),。

　　在工信部的積極推動下,，工業(yè)化與信息化的深度融合為制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ),。毫無疑問,，新一輪工業(yè)革命將更快速地帶動兩化深度融合：信息技術(shù)向制造業(yè)的全面嵌入，將顛覆傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程,、生產(chǎn)模式和管理方式;生產(chǎn)制造過程與業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的深度集成,，將實現(xiàn)對生產(chǎn)要素高度靈活的配置，實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn),。這一切都將有力地推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的步伐,。制造企業(yè)的兩化融合之路，離不開軟件企業(yè)的幫助,。

　　易往信息技術(shù)有限公司一直是兩化融合領(lǐng)域切實的實踐者,。易往信息有多年信息化規(guī)劃和實施的經(jīng)驗，對制造企業(yè)生產(chǎn)和實施過程中的技術(shù)和數(shù)據(jù)進行跟蹤,、提取和反饋,，彌補計劃層和實施層中間的空白，使生產(chǎn)流程形成閉環(huán),，全面輔助管理人員的工作和規(guī)劃,。從生產(chǎn)計劃開始，易往信息的解決方案就計算規(guī)劃著整個生產(chǎn)流程,，從計劃,、采購、原料,、運輸,、生產(chǎn)等全方位無死角的監(jiān)控著每一個數(shù)據(jù)，讓設(shè)備與設(shè)備對話,，這與信息物理系統(tǒng)CPS的理念不謀而合,，是“工業(yè)4.0”落地的可靠選擇,。

　　企業(yè)界沒有永恒的神話，只有適者生存的法則,。面對當下全球化的態(tài)勢,，企業(yè)勢必不斷地學習和理念更新，才能在變化劇烈,、快速的環(huán)境中超越對手,，持續(xù)領(lǐng)先。我們制造企業(yè)應注重企業(yè)信息化的建立,，建立適合當前國內(nèi)形勢的高效信息平臺,。同時，企業(yè)應保持創(chuàng)新的“常態(tài)化”,，不斷在產(chǎn)品、技術(shù),、市場,、流程乃至商業(yè)模式上進行創(chuàng)新，進而提升企業(yè)經(jīng)營的敏捷性,，快速響應環(huán)境變化,，最終在當今經(jīng)濟全球化浪潮沖擊、技術(shù)變革加快和商業(yè)環(huán)境更加不確定的時代中生存和發(fā)展,。

　　工業(yè)智能化將成大勢所趨

　　智能產(chǎn)品將極大地延伸制造業(yè)企業(yè)的價值鏈,，以智能產(chǎn)品為入口，以互聯(lián)網(wǎng)為平臺,，將為制造業(yè)企業(yè)延伸,、拓展高價值服務(wù)提供廣闊的空間?！苯?，機械工業(yè)信息研究院公益研究成果暨“機工智庫”成立與首次春季發(fā)布會在京召開，工業(yè)和信息化部規(guī)劃司發(fā)展規(guī)劃處處長姚珺認為,，“發(fā)展智能化指標,，形成新的技術(shù)體系，是我們彎道超車的一個重要機遇,?！?/p>

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長、機械工業(yè)信息研究院院長王文斌認為,，對我國自動化發(fā)展問題的研究,，以及對智能制造輿情的監(jiān)測分析顯示：當前階段我國要發(fā)展智能制造，首先要大力開展自動化補課運動,，只有大多數(shù)工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn),、庫存,、管理、決策等方面信息化自動化達到一定水平,，工業(yè)4.0才有實現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),。

　　“然而根據(jù)課題組的研究，當前,，中國工業(yè)自動化發(fā)展水平,，明顯落后于工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)?！睆堁嘀赋?，從兩個指標來看，根據(jù)世界機器人統(tǒng)計協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示,，中國大陸地區(qū)的工業(yè)機器人滲透率不到日本的1/15,，只是美國和臺灣地區(qū)的1/6，甚至比一些東南亞國家的滲透率還要低,。而對于設(shè)備的數(shù)控化率,，“我們根據(jù)一些權(quán)威機構(gòu)的研究數(shù)據(jù)，中國生產(chǎn)的機床數(shù)控化率僅為25%左右,，只接近日本1988年的水平,。”張燕說,。

　　“當前,，高價值環(huán)節(jié)正在從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變，隨著智能制造的廣泛應用,，通過服務(wù)獲取差異化競爭優(yōu)勢會成為企業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn),。”在姚珺看來,，“未來的智能生產(chǎn)將實現(xiàn)三個互聯(lián)和三個集成,。三個互聯(lián)包括：信息的互聯(lián)、虛實互聯(lián)即軟硬件系統(tǒng)的互聯(lián),、工廠內(nèi)外的互聯(lián),。三個集成包括：縱向集成，即企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),，研發(fā),、設(shè)計、制造,、營銷等各個環(huán)節(jié)的集成;橫向集成,，不光企業(yè)內(nèi)部的各個環(huán)節(jié)要集成，企業(yè)也要跟上下游企業(yè)形成集成;端到端的集成,，要把用戶納入到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié),，每一個流程當中用戶都可以參與,。比如，海爾的互聯(lián)工廠現(xiàn)在就做到用戶下的訂單,，產(chǎn)品從上線第一臺機床加工開始,，用戶就可以用手機、iPAD通過互聯(lián)網(wǎng)去訪問它,，了解這款產(chǎn)品每一個加工過程的參數(shù),、現(xiàn)在的加工狀態(tài)、誰在給你做加工,。你在加工的過程中,，還可以有限地進行需求的更改?！?/p>

　　工業(yè)4.0：智能制造是核心

　　近幾年,，工業(yè)4.0概念被媒體熱炒，幾乎成了現(xiàn)代企業(yè)全新生產(chǎn)方式的代稱,，被寄望為“全球第四次工業(yè)革命觸發(fā)器”,。什么是工業(yè)4.0?

　　工業(yè)1.0是機械化，2.0是電氣化和內(nèi)燃機,，3.0是自動化和信息化加精益化，4.0是智能制造,。2011年,，在德國漢諾威工業(yè)博覽會上，工業(yè)4.0概念首次被提及,。2013年4月,，德國政府正式推出《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》，一個全球性的話題瞬間被引爆,，對世界強國來說,，這是一次彎道超車的機會。

　　硅谷創(chuàng)客資本CEO趙勝提到,，智能制造是“工業(yè)4.0”的核心,。智能制造實則是一個巨系統(tǒng)：車間里的機器如一部智能手機，通過更新操作系統(tǒng)實現(xiàn)功能升級,，通過工業(yè)APP實現(xiàn)各種功能即插即用,，通過API不斷擴展制造生態(tài)系統(tǒng)，所有的機器,、產(chǎn)品,、零部件、能源,、原材料,，所有的研發(fā)工具,、測試驗證平臺、虛擬產(chǎn)品和工廠,，所有的產(chǎn)品管理,、生產(chǎn)管理、運營管理流程,，所有的研發(fā),、生產(chǎn)、管理,、銷售,、員工、各級供應商,、銷售商以及成千上萬個客戶,，都將是這一系統(tǒng)的重要組成部分——一個基于“云-管-端”的新型復雜制造體系正在形成。

　　制造的智能化水平提升來自于智能工廠的建立和智能生產(chǎn)應用——它的實現(xiàn)有賴于企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)之間水平集成和垂直集成水平的提高,。比如,，埃爾斯特公司，可以讓產(chǎn)品自己來決定生產(chǎn)工藝,，支持極少批量和大批量生產(chǎn),。

　　同時，更大的效率提升來自于商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變——在智能產(chǎn)品離開工廠后,，通過互聯(lián)網(wǎng)那個連接和大數(shù)據(jù)分析,，將企業(yè)的商業(yè)模式從產(chǎn)品驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動。比如,，凱撒壓縮機,，從出售壓縮空氣，實現(xiàn)企業(yè)的商業(yè)模式變革,。

　　在新一輪的工業(yè)革命中,，各國都在構(gòu)建自己的只能制造產(chǎn)業(yè)體系，這個體系背后是技術(shù)體系,、標準體系,、產(chǎn)業(yè)體系，是智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的主導權(quán),。換一句話說,，各國新一輪工業(yè)革命的競爭，是未來全球新工業(yè)革命的標準之爭,。

　　工信部表示,，2016年，工信部將著力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,，深入實施“中國制造2025”,。趙勝分析,，2016年是去產(chǎn)能的一年，“中國制造2025”將為中國經(jīng)濟發(fā)展帶來新的機遇,。

　　在“中國制造2025”戰(zhàn)略中,，有5個方向各具針對性：

　　第一，針對生產(chǎn)方式的智能化,，在流程制造領(lǐng)域,，重點推進石化、化工,、冶金,、建材、紡織,、食品等行業(yè),，示范推廣智能工廠或數(shù)字礦山運用;在離散制造領(lǐng)域，重點推進機械,、汽車,、航空、船舶,、輕工,、家用電器及電子信息等行業(yè);

　　第二，針對產(chǎn)品的智能化,，在以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備和產(chǎn)品范圍中,，包括高端芯片、新型傳感器,、機器人等在內(nèi)的行業(yè);

　　第三，針對制造業(yè)中的新業(yè)態(tài)新模式予以智能化,，以個性化定制,、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開發(fā)、電子商務(wù)為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式,，比如,，在家用電器、汽車等與消費相關(guān)的行業(yè),，開展個性化定制;在鋼鐵,、食品、稀土等行業(yè)開展電子商務(wù)及產(chǎn)品信息追溯;

　　第四,，針對管理的智能化,。在物流信息化、能源管理智慧化上推進智能化管理,，從而將信息技術(shù)與現(xiàn)代管理理念融入企業(yè)管理;

　　第五,，針對服務(wù)的智能化,。以在線監(jiān)測、遠程診斷,、云服務(wù)為代表的智能服務(wù),，高效、準確,、及時挖掘客戶的潛在需求并實時響應,，為產(chǎn)品交付后對產(chǎn)品實現(xiàn)線上線下(O2O)服務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理,。

　　17年前,，馬云看到了消費互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展圖景，成就了今天的阿里巴巴,。今天產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的風口已經(jīng)來臨,，誰將成為下一個馬云，成為下一個BAT?

　　在趙勝看來,，“工業(yè)4.0”是一個萬億級以上的市場,，未來10年，資本市場會有超過1000家以上的上市公司,，而這些公司主要將在以下這些領(lǐng)域爆發(fā)：

　　第一類,，智能工廠

　　智能工廠分為兩類：1、傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)型而成的智能工廠,，比如沈陽機床,、青島紅領(lǐng);2、創(chuàng)客新辦的智能工廠,，如深圳大疆;

　　第二類,，技術(shù)解決方案公司

　　為制造業(yè)提供智能工廠、頂層設(shè)計,、轉(zhuǎn)型路徑圖,、軟硬件一體化設(shè)施的“工業(yè)4.0”解決方案公司，總集成商,。在中國,，有400萬傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，未來它們會逐漸的分步驟的轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”工廠;

　　第三類,，技術(shù)供應商

　　在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”過程當中的九大技術(shù)供應商,，其中包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算,、工業(yè)大數(shù)據(jù),、3D打印、工業(yè)機器人、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全,、知識工作自動化,、虛擬現(xiàn)實、人工智能,。