《電子技術(shù)應(yīng)用》
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【揭秘】“中國制造”應(yīng)該向制造強(qiáng)國學(xué)什么

2016-04-12

  過去20年,,中國一直以制造大國自居,而且安詳?shù)鼗钤谧约旱膲糁?,我們驕傲于生產(chǎn)出了全宇宙最優(yōu)秀的手機(jī),,也為生產(chǎn)了全球70%的圣誕老人玩偶而感到自豪,甚至在國外看到產(chǎn)自溫州的廉價皮鞋,,我們都會感覺很有面子…而不斷上漲的人力,、材料成本、以及越來越離譜的員工管理難度,,正吞噬著中國制造業(yè)的美夢,,倘若再無法完成升級,,中國制造或許也會變得水深火熱,中國制造也該如夢方醒了,。

  環(huán)顧世界上最主要的幾個國家,,美國崇尚創(chuàng)新,且向全球范圍內(nèi)輸出了微軟,、谷歌,、臉譜等優(yōu)秀的品牌,并不斷將制造任務(wù)外包給其它國家,,與之相對應(yīng)的則是,,中國、日本,、德國承擔(dān)了大部分的制造任務(wù),,而且都能通過自己的方式搶到了一些訂單,這些國家在努力程度方面全都值得點贊,,但在通向未來的進(jìn)程中,,顯然,中國制造慢了半拍,。

  中國制造 沒有上帝,?

  中國制造的日子因成本問題和員工管理難度而變得越來越糟糕,,一些沿海代工廠干脆倒閉,,東莞老板自殺未遂的事跡以及那封挺有文采的絕筆信都成為當(dāng)日制造業(yè)的頭條,更尷尬的是,,制造業(yè)面對這種不利局面,,能想出來的辦法實在太少。

  中國制造的核心問題,,還是基本的品質(zhì)意識有問題,,最直接的表現(xiàn)就是把消費者不當(dāng)上帝,甚至直接當(dāng)成弱勢群體,,而在面對自己的員工時,,就更不會有上帝的感覺了。

  海爾的張瑞敏曾經(jīng)用鐵錘砸毀了70臺有瑕疵的冰箱,,在他掄錘之前,,依舊有人建議:冰箱有點瑕疵,便宜點賣給中國人吧,!這個故事有非常強(qiáng)的審美性,,也喚醒了海爾人的品質(zhì)意識,對這個企業(yè)有著深遠(yuǎn)的影響,,但顯然,,張瑞敏的錘子沒能砸醒更多的制造企業(yè),,20年來,我們制造的產(chǎn)品依舊有著“湊合用”的老毛病,,拿智能手機(jī)為例,,蘋果的iPhone4在使用了4年之后,依舊能通過翻新的方式來二次售賣,;而很多國產(chǎn)手機(jī)壓根撐不過自己的保修期,,在硬件細(xì)節(jié)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上更是無法同日而語,。

  事實上,,縱觀整個制造行業(yè),我們也沒什么能拿得出手的工業(yè)化產(chǎn)品,,更糟糕的是,,有關(guān)部門也遲遲不能出臺相關(guān)產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),他們的理由是要維護(hù)社會穩(wěn)定,,一旦監(jiān)管太嚴(yán)格,,會讓大多數(shù)企業(yè)倒閉。

  長此以往,,中國制造行業(yè)勢必會出現(xiàn)“劣幣驅(qū)逐良幣”的情況,,而隨之而來的就是連續(xù)不斷的價格戰(zhàn),營銷競爭,,拼數(shù)量,、拼規(guī)模、拼市場份額,,但質(zhì)量就是上不去,。

  中國制造把消費者當(dāng)弱勢群體,于是,,產(chǎn)品質(zhì)量總是不過關(guān),,即便過關(guān),也是那種要求極低的標(biāo)準(zhǔn),;同時,,中國制造業(yè)也沒有找到一種合適的態(tài)度去對待自己的員工,最直接的表現(xiàn)就是,,把員工看作是機(jī)器人,,用一種叫做UPH的東西去設(shè)定其每個小時的完成量。

  如果說UPH這種東西是迫于效率壓力而不得已而為之,,那么,,制造業(yè)普遍缺乏的向心力則需要制造企業(yè),特別是中小型制造企業(yè)需要好好思考的問題,。事實上,,好的企業(yè)應(yīng)該給員工發(fā)三份工資,,一份是人民幣,用來養(yǎng)家糊口,;一份是情感,,有尊重在里頭,還有就是提供給員工的成長平臺,,大概效果就是讓員工感覺自己在這里干,,特別有希望,并幫助他們不斷適應(yīng)新環(huán)境,、增長新技能?,F(xiàn)在,我們又有多少制造企業(yè)能做到這三份工資呢,?能把第一份痛痛快快發(fā)了,,就已經(jīng)很不錯了。

  產(chǎn)品質(zhì)量差,,導(dǎo)致利潤率下降,,從而無暇顧及員工收入,更無法投入成本去照顧感情,,員工歸屬感下降,,拉動離職率走高,新進(jìn)員工又因技術(shù)生疏而生產(chǎn)出不良品……有很多的中國制造企業(yè)都陷入這樣的惡性循環(huán)中,,無法自拔,,直到倒閉。面對產(chǎn)品質(zhì)量和員工管理問題,,中國制造可以虛心向德國,、日本企業(yè)學(xué)習(xí),。

  日本馬桶 沖走了誰的尊嚴(yán),?

  談到產(chǎn)品制造流程的嚴(yán)謹(jǐn)性,不得不提到日本,,事實上,,在制造業(yè)流傳的很多故事都來源于日本的制造業(yè),比如豐田,、松下的品質(zhì)零缺陷標(biāo)準(zhǔn),,多數(shù)的日本制造企業(yè)中沒有不良率的概念,他們甚至一度因過于嚴(yán)謹(jǐn)而錯失了創(chuàng)新的改革

  現(xiàn)在,,日系電子企業(yè)雖然集體陷入虧損,、索尼、夏普,、松下等全球知名企業(yè)日子都不好過,,但相關(guān)的制造技術(shù)卻依舊補(bǔ)給著整個世界,,據(jù)統(tǒng)計iPhone有30%的零件來自日本制造,夏普依舊是蘋果最重要的顯示器供應(yīng)商之一,,另外,,波音公司也從日本采購了大量零件,有人甚至調(diào)侃,,這家公司有50%的血統(tǒng)都是屬于日本的,。

  日本制造出來的產(chǎn)品,讓本國人民放心,,同時,,也引發(fā)了中國人的搶購。相信很多人都應(yīng)該知道“馬桶圈”的故事,。中國人為什么去日本搶購馬桶圈,?,這甚至成為了兩會議題,,在“抵制日貨”的呼聲尚繞梁三日之時,,這種搶購熱真有點讓中國制造臉上掛不住。

  從客戶體驗上來看,,不得不承認(rèn),日本的馬桶圈比之國內(nèi)商品更有競爭力:日本馬桶圈勝在細(xì)節(jié),,他們的工程師會充分地研究男人,、女人臀部的差異,從而細(xì)分產(chǎn)品設(shè)計,,而且在水流噴射力度,、角度、烘干的溫度,、時間設(shè)定以及沖水時的防濺等功能,,也有非常細(xì)致入微的標(biāo)準(zhǔn)要求;對比之下,,中國的馬桶能順利把黃白之物順利沖下去就謝天謝天地,,至于,那些沖腚,、熱風(fēng)吹干等高級功能就不要太指望了,,急出一頭汗之后,還是要用手紙來搞定,。

  關(guān)于日本馬桶圈,,還有一個需要澄清的就是“made in China”,沒錯,,中國游客搶回來的日本馬桶圈,,確實產(chǎn)自杭州下沙經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),,但可以肯定的是,相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,或者生產(chǎn)流程,,日本企業(yè)都有著非常大的參與度,之于產(chǎn)品質(zhì)量有著決定作用,,正如iPhone6的組裝基地在鄭州,,但這與中國手機(jī)無關(guān)。

  日本馬桶沖走了中國制造的尊嚴(yán),,是時候,,檢討我們的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)流程了,,也是時候,,從數(shù)量經(jīng)濟(jì)向質(zhì)量經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)化了,當(dāng)然,,最重要的是,,生產(chǎn)者要堅持生產(chǎn)好的產(chǎn)品,而消費者同樣具有用“好產(chǎn)品”的意識,?;蛟S,多年之后,,中國制造業(yè)產(chǎn)品真得會因消費者嚴(yán)苛要求,,而大幅度提升品質(zhì),那時候,,中國制造也應(yīng)該要給消費者記上一功,。

  德國制造 專注簡單

  除了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)之外,中國制造業(yè)正面對著越來越多的管理問題,,掌舵者,、中層和基層,幾乎每個level都有著自己的焦慮和迷茫,。

  中國制造業(yè)一旦受到外部環(huán)境影響,,就會不由自主地進(jìn)行多元化投資,比如做空調(diào)的人,,去做手機(jī);做手機(jī)的,,又去做電商,;過去十年,房地產(chǎn)大熱之時,,又有大量企業(yè)轉(zhuǎn)型房地產(chǎn)開發(fā)商,,這種做法本無可厚非,,但企業(yè)如果只是以短期利益為目標(biāo),是很難擁有核心技術(shù)的,,而這又恰恰是企業(yè)在經(jīng)濟(jì)環(huán)境惡化之時,最重要的護(hù)身符;相比之下,,德國制造業(yè)的掌舵者就顯得“迂腐”很多,,他們能始終堅持自己的產(chǎn)品方向,持續(xù)沉淀核心工業(yè)技術(shù),,堅信制造企業(yè)能存活下來,,最根本的原因是要解決消費者的生活、工作,、娛樂的問題,,而不是靠虛擬經(jīng)濟(jì)或著金融手段來美化財報。

  另外,,德國制造業(yè)面對員工的態(tài)度也需要國內(nèi)企業(yè)進(jìn)行反思,。在中國,越來越多的年輕人討厭進(jìn)工廠,、討厭制造業(yè),,多是因看不到前途,收入低的同時,,又沒有技能上的增長,;相比之下,德國制造的雇員數(shù)量幾年來保持著1.4%的增長率,,工人的工資和福利待遇高出美國66%,,更重要的是,德國企業(yè)能對勞動者持續(xù)培訓(xùn),,增加了員工技能的同時,,又降低了企業(yè)管理者的難度,對于產(chǎn)品品質(zhì)更是有著巨大的改善,。


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