《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > MEMS|傳感技術(shù) > 業(yè)界動(dòng)態(tài) > 工業(yè)4.0時(shí)代制造業(yè)升級(jí)九大技術(shù)趨勢(shì)

工業(yè)4.0時(shí)代制造業(yè)升級(jí)九大技術(shù)趨勢(shì)

2015-12-11

  自工業(yè)革命開始以來,,每一次技術(shù)進(jìn)步都能夠帶來工業(yè)生產(chǎn)效率的大幅提高。19世紀(jì)初,,蒸汽機(jī)促進(jìn)了現(xiàn)代工廠的建立,,到了20世紀(jì),電氣化帶動(dòng)了工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)并在70年代實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,。然而在隨后的幾十年里,,工業(yè)技術(shù)進(jìn)步僅僅是量的增加,,與信息技術(shù)、移動(dòng)通信,、電子商務(wù)等相比突破甚微,。

  現(xiàn)在,我們正處于第四波工業(yè)浪潮中:新興的數(shù)字技術(shù)產(chǎn)業(yè)被稱為工業(yè)4.0,,具體即指九項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)進(jìn)步驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)型,。在這些轉(zhuǎn)變中,傳感器,、機(jī)器,、工件和IT系統(tǒng)將相互聯(lián)接起來,超越單個(gè)企業(yè)擴(kuò)大到價(jià)值鏈,。這些聯(lián)接系統(tǒng)可以與基于因特網(wǎng)協(xié)議的其它系統(tǒng)相互作用,,分析數(shù)據(jù)、進(jìn)行預(yù)測(cè)和自動(dòng)配置來適應(yīng)變化,。工業(yè)4.0可以實(shí)現(xiàn)跨設(shè)備的數(shù)據(jù)收集和分析,,更加靈活高效地生產(chǎn)出低價(jià)高質(zhì)的商品。這反過來還將提高生產(chǎn)效率,、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,、促進(jìn)工業(yè)增長(zhǎng),最終提升企業(yè)和地區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)力,。

  波士頓咨詢公司發(fā)布報(bào)告介紹了工業(yè)4.0時(shí)代的九大技術(shù)趨勢(shì),,并探討其潛在的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益,為制造商和生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商提供信息,。這九大技術(shù)進(jìn)步已應(yīng)用于制造業(yè),,而隨著工業(yè)4.0的到來,它們將改變生產(chǎn)方式:獨(dú)立和優(yōu)化的單元將完全整合為自動(dòng)化的生產(chǎn)流程,,改變供應(yīng)商,、生產(chǎn)商和客戶之間的傳統(tǒng)關(guān)系,也改變了人和機(jī)器之間的關(guān)系,。

  一,、大數(shù)據(jù)及分析

  基于大數(shù)據(jù)的分析模式最近只在全球制造業(yè)大量出現(xiàn),它的優(yōu)勢(shì)在于能夠優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,、節(jié)約能源,,提高設(shè)備服務(wù)。在工業(yè)4.0背景下,,將對(duì)來自開發(fā)系統(tǒng),、生產(chǎn)系統(tǒng)、企業(yè)與客戶管理系統(tǒng)等不同來源的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的整合評(píng)估,使其成為支持實(shí)時(shí)決策的標(biāo)準(zhǔn),。例如,,德國(guó)的半導(dǎo)體制造商英飛凌已經(jīng)采用了將單芯片關(guān)聯(lián)的方式,幫助檢測(cè)有故障的芯片來提高生產(chǎn)質(zhì)量,。

  二,、自主式機(jī)器人

  許多行業(yè)的生產(chǎn)商長(zhǎng)期使用機(jī)器人來處理復(fù)雜的作業(yè),但機(jī)器人卻在不斷進(jìn)化,,甚至可以在更大的實(shí)用程序中使用。它們變得更加自主,、靈活,、合作。最終,,它們將與人類并肩合作,,并且人類也要向它們學(xué)習(xí)。這些機(jī)器人將花費(fèi)更少,,并且相比于制造業(yè)之前使用的機(jī)器人,,它們的適用范圍更廣泛。

  在許多行業(yè)中,,機(jī)器人已經(jīng)被長(zhǎng)期使用來處理復(fù)雜的任務(wù)且仍在不斷發(fā)展,。它們正在變得更加自主靈活,最終將學(xué)會(huì)與人交往,,和人類安全地共同工作并向人類學(xué)習(xí),。這些機(jī)器人將價(jià)格更低且用處更大,能夠承擔(dān)更為復(fù)雜的角色,。

  例如,,顧家家居已經(jīng)使用了歐洲制造商的機(jī)器設(shè)備。這些機(jī)器人是相互連接的,,以便他們可以協(xié)同工作,,并自動(dòng)調(diào)整行動(dòng),以配合下一個(gè)未完成的產(chǎn)品線,。高端傳感器和控制單元可保證與人類密切合作,。同樣,工業(yè)機(jī)器人供應(yīng)商ABB推出一款有兩支手臂的機(jī)器人,,它被稱為“玉米”,,專門設(shè)計(jì)用來與人類一起組裝產(chǎn)品(如電子消費(fèi)品)。計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的應(yīng)用保證了安全互動(dòng)和零件識(shí)別的實(shí)現(xiàn),。

  三,、仿真模擬

  在工程階段,運(yùn)用了3D仿真材料和產(chǎn)品,,但在未來,,模擬將更廣泛地應(yīng)用于裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中,。模擬將利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),在虛擬模型中反映真實(shí)世界,,包括機(jī)器,、產(chǎn)品、人等等,,這使得運(yùn)營(yíng)商可以在虛擬建模中進(jìn)行測(cè)試和優(yōu)化,。例如西門子就開發(fā)出了可以模擬的虛擬機(jī)器,從而使加工過程減少了80%,。

  四,、水平和垂直系統(tǒng)集成

  目前,大多數(shù)的IT系統(tǒng)都沒有被完全整合,,公司,、供應(yīng)商和客戶之間聯(lián)系并不密切,從企業(yè)到車間的功能也缺乏完整的一體化,。即使是工程本身,,從產(chǎn)品到工廠自動(dòng)化,缺乏完全集成,。隨著工業(yè)4.0的到來,,公司和部門間將更具凝聚力,數(shù)據(jù)整合網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展將使價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化,。

  例如,,達(dá)索系統(tǒng)和云供應(yīng)商Boostaerospace聯(lián)手為歐洲航空航天和國(guó)防工業(yè)建立了一個(gè)合作平臺(tái)——AirDesign。該平臺(tái)可以作為一個(gè)工作空間設(shè)計(jì)和制造業(yè)的合作車間,,也可作為一個(gè)私有云服務(wù),。它負(fù)責(zé)管理多方之間的交換產(chǎn)品和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的復(fù)雜任務(wù)。

  五,、物聯(lián)網(wǎng)

  如今,,只有一些制造商的傳感器和設(shè)備進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)和嵌入式計(jì)算,它們通常處于一個(gè)垂直化的金字塔中,,距離進(jìn)入總體控制系統(tǒng)的智能化和自動(dòng)化水平仍有一定距離,。隨著物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,更多的設(shè)備甚至更多的未成品將使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)連接,,可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)通信,,提供實(shí)時(shí)響應(yīng)。

  驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)供應(yīng)商博世力士樂,,生產(chǎn)了一種半自動(dòng)的閥門生產(chǎn)設(shè)施,,可以分散地分析生產(chǎn)過程。產(chǎn)品通過無線電頻率識(shí)別碼進(jìn)行識(shí)別,并且工作站能夠“獲知”每個(gè)產(chǎn)品必須執(zhí)行的生產(chǎn)步驟,,從而適時(shí)地進(jìn)行特定的操作,。

  六、網(wǎng)絡(luò)安全

  許多企業(yè)依然依賴于未連接或者脫機(jī)的管理和生產(chǎn)系統(tǒng),,而到了工業(yè)4.0時(shí)代,,連接性增強(qiáng),網(wǎng)絡(luò)安全威脅也急劇增加,。不過人們可以對(duì)整個(gè)新框架充滿信心,,工業(yè)設(shè)備供應(yīng)商正聯(lián)手同網(wǎng)絡(luò)安全公司進(jìn)行合作和收購(gòu)。

  七,、云計(jì)算

  在工業(yè)4.0時(shí)代里,,更需要跨站點(diǎn)和跨企業(yè)的數(shù)據(jù)共享,與此同時(shí),,云技術(shù)的性能將提高,只在幾毫秒內(nèi)就能進(jìn)行反應(yīng),。其結(jié)果是設(shè)備數(shù)據(jù)將存儲(chǔ)在云中,,生產(chǎn)系統(tǒng)可以提供更多的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)服務(wù),許多工業(yè)監(jiān)測(cè)和控制處理也將進(jìn)入云端,。

  八,、增材制造

  企業(yè)已開始采用增材制造,比如用3D打印生產(chǎn)單個(gè)組件,。進(jìn)入工業(yè)4.0,,這種增材制造方法將在小批量定制產(chǎn)品的生產(chǎn)中更加廣泛地應(yīng)用,它可以催生多種復(fù)雜而輕巧造型設(shè)計(jì),。高性能且分散的增材制造系統(tǒng)將減少運(yùn)輸距離和庫存,。例如,航空公司已將增材制造工藝應(yīng)用于新設(shè)計(jì)中,,既能減輕飛機(jī)重量,,還能降低鈦等原料的費(fèi)用。

  九,、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)

  增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)支持各種服務(wù),,比如你可以在倉(cāng)庫里挑選部件并通過移動(dòng)設(shè)備發(fā)送維修指令。這些系統(tǒng)目前正處于起步階段,,未來,,企業(yè)將更加廣泛的使用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)為工人提供實(shí)時(shí)信息,改進(jìn)決策和工作程序,。目前這種系統(tǒng)已經(jīng)以谷歌眼鏡的形式進(jìn)入了市場(chǎng),,工人可以透過虛擬現(xiàn)實(shí)的眼鏡看到實(shí)際的場(chǎng)景。

  另一個(gè)應(yīng)用程序是虛擬培訓(xùn)。西門子已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)虛擬工廠操作員培訓(xùn)模塊,,利用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡,,創(chuàng)造了以工廠人員處理突發(fā)事件的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的3D環(huán)境。

  工業(yè)4.0的影響

  量化影響:以德國(guó)為例

  為了對(duì)工業(yè)4.0的潛在的世界范圍內(nèi)的影響有更進(jìn)一步的量化的理解,,我們對(duì)德國(guó)制造業(yè)展望進(jìn)行了分析,,發(fā)現(xiàn)第四次技術(shù)革命會(huì)引發(fā)四個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的收益:

  生產(chǎn)力方面。在接下來的五年到十年,,工業(yè)4.0將會(huì)對(duì)德國(guó)制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的更多企業(yè)產(chǎn)生推動(dòng)作用,,并提高生產(chǎn)力,預(yù)計(jì)產(chǎn)值講會(huì)從900億歐元提高到1500億歐元,。不計(jì)算材料的成本,,生產(chǎn)成本可能會(huì)提高15%到25%;如果把材料成本計(jì)算在內(nèi),,生產(chǎn)成本可能會(huì)提高5%到8%,。工業(yè)各行業(yè)差別很大。工業(yè)零部件制造商有望實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力最大的一些改進(jìn)(20-30%),,例如,,汽車公司可以預(yù)期增加10-20%(圖3)。

  稅收增長(zhǎng)方面,。工業(yè)4.0也將推動(dòng)收入增長(zhǎng),。廠家提高設(shè)備和新的數(shù)據(jù)應(yīng)用需求,以及消費(fèi)者對(duì)更廣泛的定制產(chǎn)品的需求將越來越多,,這可以稅收增加300億歐元,,或德國(guó)的大約占GDP的1%。

  就業(yè)方面,。工業(yè)4.0將使德國(guó)在未來五年內(nèi)就業(yè)增長(zhǎng)6%,。(如圖4)在同一時(shí)期,機(jī)械工程部門對(duì)員工的需求可能會(huì)上升10%之多,。然而,,也會(huì)因此需要會(huì)不同技術(shù)的人。在短期內(nèi),,自動(dòng)化的趨勢(shì)將取代一些操作簡(jiǎn)單,、重復(fù)率高的低技能的工。同時(shí),,軟件,、連接和分析越來越多地被使用,將增加對(duì)軟件開發(fā)和相關(guān)技術(shù)員工的需求,。

  投資方面,。在接下來的十年里,,為適應(yīng)生產(chǎn)過程一體化,德國(guó)生產(chǎn)商投資約2500億歐元,。工業(yè)4.0將直接影響生產(chǎn)商和他們的勞動(dòng)力以及供應(yīng)制造系統(tǒng)的公司,。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn),。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片,、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有,。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)和其它問題,,請(qǐng)及時(shí)通過電子郵件或電話通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,。聯(lián)系電話:010-82306118;郵箱:[email protected],。