一、概述　　
      本系統(tǒng)的目的是對全公司范圍內(nèi)風,、水,、電、氣等產(chǎn)品的生產(chǎn)量,、使用量（消耗）,、庫存及與能源消耗有關(guān)的數(shù)據(jù)進行實時的采集和存儲，并對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,，并提供給有關(guān)領(lǐng)導和部門作為生產(chǎn)指揮與調(diào)度的依據(jù),，做到合理生產(chǎn)，節(jié)能降耗,。
　　
　　本系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上分為三級：總公司級,、廠級、車間級,。各車間（或設(shè)備）的主要數(shù)據(jù)指標送到廠級子系統(tǒng),，與全廠有關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總后再送到總公司級。
　　
　　本系統(tǒng)在技術(shù)上能夠保證長期穩(wěn)定運行,，全自動地采集和傳送數(shù)據(jù),，投入運行后，對原生產(chǎn)設(shè)備無任何不利影響,。首鋼氧氣廠前期提供六個現(xiàn)場測試點：其中3個流量點,，3個壓力點。對氧氣廠與能源消耗有關(guān)的數(shù)據(jù)進行實時的采集和存儲,，并對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,，提供給廠領(lǐng)導和部門作為生產(chǎn)指揮與調(diào)度的依據(jù)，做到合理生產(chǎn),，節(jié)能降耗,。
　　 
　　本系統(tǒng)的實施分為三步進行：第一步實現(xiàn)1——-3個廠級子系統(tǒng)的建設(shè)；第二步實現(xiàn)公司級互聯(lián),； 第三步實現(xiàn)公司內(nèi)其他廠級子系統(tǒng)的建設(shè)和互聯(lián),。
　　
二、系統(tǒng)實現(xiàn)目標
　　1,、以計算機,、網(wǎng)絡(luò)及軟件為手段建立首鋼穩(wěn)定可靠、覆蓋所有有效區(qū)域的分布式生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),，建立生產(chǎn)實時,、歷史數(shù)據(jù)庫及其管理系統(tǒng)。
　　
　　2,、該分布式實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是一個開放式的,、應(yīng)用規(guī)?？勺杂缮炜s的系統(tǒng)。
　　
　　3,、通過實時數(shù)據(jù)庫的壓縮功能使全部過程數(shù)據(jù)的歷史趨勢可以保存10年以上,。
　　
　　4、該能源管理系統(tǒng)將真正實現(xiàn)
　　能源和過程的可視化
　　能源流向清晰化
　　高峰負荷降低化
　　能源消耗最優(yōu)化
　　帳單生成自動化
　　
三,、系統(tǒng)功能及其實現(xiàn)方法
　　系統(tǒng)如圖：
　　

1,、數(shù)據(jù)采集
　　數(shù)據(jù)采集層將以德國GMC 公司的U16XX 系列數(shù)據(jù)總站為中心，對廠級或車間級的主要生產(chǎn)設(shè)備的能源消耗,、設(shè)備產(chǎn)出等主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時采集,、存儲和傳輸。每一臺數(shù)據(jù)總站可以直接聯(lián)接由現(xiàn)場儀表輸出的模擬量標準信號,， 也可以通過Lonworks現(xiàn)場總線聯(lián)接,。數(shù)據(jù)總站具有豐富的管理功能, 可對各種不同數(shù)據(jù)進行累積計量或趨勢存儲，各數(shù)據(jù)總站之間可以互聯(lián),，可以無縫接入廠級或公司級的局域網(wǎng),，供上級系統(tǒng)進行進一步的分析和利用。
　　
2,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示,、運算、存儲功能
　?。?） 采用圖形界面,，可根據(jù)用戶的需要創(chuàng)建總貌圖、流程圖,、工框圖,、趨勢曲線圖、儀表棒圖,、報警畫面,，實時顯示現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)。各畫面之間可方便的進行切換
　?。?） 對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行運算處理,，根據(jù)用戶的需要對現(xiàn)場原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算，并通過各種形式實時顯示,。
　　（3） 現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的定時存儲,，可根據(jù)用戶的需要每間隔一定時間對現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行存儲,。可保持十年以上的歷史數(shù)據(jù)和報警信息,。
　　
3,、查詢功能
　　形成歷史數(shù)據(jù)庫可方便的進行分類查詢
　?。?） 單元數(shù)據(jù)查詢
　　（2） 實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢,、監(jiān)測
　?。?） 各類歷史數(shù)據(jù)查詢
　　（4） 生產(chǎn)實時趨勢,、歷史趨勢查詢
　　
4,、報表打印功能
　　可根據(jù)用戶的具體要求自動生成和打印各種報表，包括
　?。?） 生產(chǎn)日報
　?。?） 生產(chǎn)情況月報
　　以便數(shù)據(jù)管理部門或決策者分析能源使用情況，并提供數(shù)據(jù)管理決策的依據(jù),。并且報表格式,、數(shù)據(jù)構(gòu)成、采樣間隔等參數(shù)都可隨時更改,。

5,、報警功能
　　具有聲音、圖象等多種報警手段,，并提供歷史報警查詢,。
　　
四、首鋼氧氣廠綜合能源信息系統(tǒng)的實施方案
　　首鋼氧氣廠前期為我們提供了六個現(xiàn)場測試點：其中3個流量點,，3個壓力點,。
　　1、硬件方案：硬件上選用德國GMC公司的產(chǎn)品搭建系統(tǒng)：數(shù)據(jù)總站選用U1601,，6個采集點的模擬量直接連接到U1601的6個模擬量輸入口,。將U1601數(shù)據(jù)總站兩個RS232接口的其中一個連接一個COM SERVER, 將數(shù)據(jù)總站輸出的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為局域網(wǎng)上可傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，然后送到局域網(wǎng)上的PC機里進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,、分析和處理,，以便有關(guān)人員利于查看和利用。如圖：

      2.軟件方案：
　　本系統(tǒng)使用三維公司HMI軟件產(chǎn)品力控2.6（FORCECONTROL 2.6）工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件,，以圖形化的方式顯示各種生產(chǎn)數(shù)據(jù),，自動生成各種統(tǒng)計報表，報警記錄等等,。其軟件實施方案如下：
　　
　　數(shù)據(jù)采集：以廠級局域網(wǎng)上的某個PC機做為數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,，安裝FORCECONTROL 2.6 監(jiān)控組態(tài)軟件，它以以太網(wǎng)形式與現(xiàn)場數(shù)據(jù)總站通訊,，將U1601上的數(shù)據(jù)采集到PC機,。
　　
　　廠級數(shù)據(jù)應(yīng)用：該PC機做為網(wǎng)絡(luò)上服務(wù)器端，通過力控網(wǎng)絡(luò)服務(wù)程序NetServer，其它一個或多個網(wǎng)絡(luò)結(jié)點機上安裝的力控客戶端網(wǎng)絡(luò)服務(wù)程序NetClient連接到服務(wù)器端,，訪問服務(wù)器端,，并可以對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行設(shè)置和管理。
　　
　　公司級數(shù)據(jù)應(yīng)用：公司級以上的局域網(wǎng)上的其他用戶無須安裝力控軟件,，而只需通過微軟IE瀏覽器就可以查詢到數(shù)據(jù)總站上的數(shù)據(jù),，同時進行報表打印等操作。
　　
　　軟件配置：
　　1.FORCECONTROL 2.6 服務(wù)器端軟件
　　說明：安裝在局域網(wǎng)上作為服務(wù)器的結(jié)點機上用于和U1601進行通訊,，并且通過TCP/IP方式,，作為其他結(jié)點機的服務(wù)器端。
　　
　　2.FORCECONTROL 2.6 客戶端軟件
　　說明：廠級局域網(wǎng)上一臺或多臺結(jié)點機每臺安裝一套,，用于訪問服務(wù)器端數(shù)據(jù),，并通過服務(wù)器端向數(shù)據(jù)總站設(shè)置管理數(shù)據(jù)。
　　
　　3.WEB SERVER 程序
　　說明：運行在服務(wù)器端結(jié)點機上,，將監(jiān)控畫面發(fā)布,，以便與公司級網(wǎng)絡(luò)結(jié)點機通過微軟IE 瀏覽器查詢能源數(shù)據(jù)。