現(xiàn)有的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)存在諸多問(wèn)題[1]：(1)采用有線網(wǎng)絡(luò)，布局不便,，成本較高且不易擴(kuò)展,；(2)監(jiān)控節(jié)點(diǎn)位置相對(duì)固定，存在測(cè)量盲區(qū),，不能全面檢測(cè)井下環(huán)境,；(3)功能單一，僅限于環(huán)境參數(shù)檢測(cè),，未設(shè)置井下作業(yè)人員主呼功能,，不能及時(shí)獲取其位置信息；(4)定位缺陷,，主要采用GPS技術(shù)定位,，其功耗大、成本高且抗干擾能力不強(qiáng),；(5)接口兼容性差,，通信協(xié)議不完善,，各廠家接口不能很好兼容。因此,，有線網(wǎng)絡(luò)難于達(dá)到動(dòng)態(tài)全方位監(jiān)控的目的,。

1 監(jiān)控系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)方案
    針對(duì)煤礦對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)的需求，本文提出的基于RFID的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),，與現(xiàn)有系統(tǒng)對(duì)比,，主要有以下優(yōu)勢(shì)[2]：
    (1)采用無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)，以無(wú)線方式將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控分站,，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便,。
    (2)可同時(shí)監(jiān)測(cè)井下環(huán)境參數(shù)以及人員定位信息，加強(qiáng)安全生產(chǎn)可靠性,。
    (3)在危急情況下,，井下作業(yè)人員可通過(guò)RFID標(biāo)簽主動(dòng)向外發(fā)出求救信號(hào)。
    煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)是一個(gè)以實(shí)現(xiàn)對(duì)井下環(huán)境實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集,、存儲(chǔ)和監(jiān)控綜合的數(shù)據(jù)平臺(tái),，系統(tǒng)包括井下數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)、井下嵌入式監(jiān)控分站以及地面監(jiān)控中心三部分,，如圖1所示,。
 

2.2 采集節(jié)點(diǎn)硬件設(shè)計(jì)方案
    目前多采用有線網(wǎng)絡(luò)采集井下信息，由于井下環(huán)境復(fù)雜且較為惡劣,，有線方案存在諸多問(wèn)題,，故本系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中采用RFID無(wú)線通信技術(shù)完成采集節(jié)點(diǎn)信息的傳遞。射頻無(wú)線收發(fā)模塊采用CYRF6936作為無(wú)線通信芯片,，主控模塊采用TI公司的嵌入式單片機(jī)MSP430F2122,，以滿足數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)低功耗需求。
    本方案采用MH-440V/D 紅外氣體傳感器采集瓦斯?jié)舛?。傳感器VCC端接5 V電源,，GND端接電源地，RXD端接單片機(jī)的TXD,，TXD端接單片機(jī)的RXD,。單片機(jī)直接通過(guò)傳感器的UART接口讀出氣體濃度值。如圖3所示,。

     采集節(jié)點(diǎn)與監(jiān)控分站通信均采用CYRF6936無(wú)線通信芯片，該芯片通信距離為10 m,，傳輸速度為250 kb/s,，具有低成本、低功耗,、高性能等優(yōu)點(diǎn)[3],。在硬件設(shè)計(jì)中,，MSP430F2122通過(guò)SPI控制CYRF6936，增強(qiáng)型串行外設(shè)接口(SPI)提供了一個(gè)訪問(wèn)全雙工同步串行總線的能力,。SPI共有4個(gè)信號(hào),，分別為：串行時(shí)鐘（SCK）、主輸入從輸出(MISO),、主輸出從輸入(MOSI),、從選擇(NSS)。MSP-430F2122單片機(jī)分別采用P3.0,、P3.4,、P3.5、P2.3這4個(gè)端口完成SPI通信,，如圖4所示,。

2.3 采集節(jié)點(diǎn)通信頻點(diǎn)以及防碰撞設(shè)計(jì)
    考慮礦井下通信環(huán)境惡劣，兼顧成本因素,，設(shè)計(jì)中RFID均工作于2.4 GHz頻段,，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了采用該頻段不僅能保證通信質(zhì)量且同時(shí)能保證抗干擾能力強(qiáng)。井下節(jié)點(diǎn)眾多,，通常在無(wú)線通信中采用TDMA（時(shí)分多址）來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的防碰撞[4],。TDMA技術(shù)是將通信時(shí)間按照實(shí)際需求分為多個(gè)時(shí)隙，分配給井下的數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn),。在設(shè)計(jì)中監(jiān)控分站周期性地發(fā)送同步信號(hào),，采集節(jié)點(diǎn)在完成初始化工作后進(jìn)入接收狀態(tài)，在收到同步信號(hào)后,，按照一定算法將自己的ID送出,。為了避免沖突碰撞，每一個(gè)采集節(jié)點(diǎn)有唯一ID,。
3 監(jiān)控分站設(shè)計(jì)
    監(jiān)控分站一方面通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊接收數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)所采集到的數(shù)據(jù),，上傳至地面監(jiān)控系統(tǒng)；另一方面接收地面監(jiān)控系統(tǒng)指令完成對(duì)井下環(huán)境的監(jiān)控,。
3.1 監(jiān)控分站硬件結(jié)構(gòu)
    綜合成本和技術(shù)等因素,，監(jiān)控分站采用功耗較低且具有較強(qiáng)數(shù)據(jù)處理能力的32 bit ARM(S3C2440)作為核心處理器[5]，外圍電路包括存儲(chǔ)單元(Flash和SDRAM),、通信接口(CYRF6936),、JTAG電路、電源,、支撐電路等五大模塊,，如圖5所示。

    其中，幀開始以及結(jié)束標(biāo)志分別占1 B,，用于定位幀,；ID1為發(fā)送該信息的讀卡器標(biāo)示，占1 B,，每一個(gè)讀卡器都有唯一的ID,，且ID號(hào)和地理位置一一對(duì)應(yīng)，根據(jù)該字節(jié)內(nèi)容確定信息來(lái)源地,；時(shí)間戳標(biāo)識(shí)信息發(fā)送時(shí)間,，占1 B，用于日后信息的維護(hù)與管理,；信息類型字段占1 B,，取值為0x00和0x01，分別代表井下瓦斯?jié)舛刃畔⒑腿藛T定位信息,；ID2為標(biāo)簽編號(hào),，占1 B，用于標(biāo)識(shí)原始數(shù)據(jù)來(lái)源,；監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)占2 B,，是具體的監(jiān)控信息，為瓦斯?jié)舛然蛴糜谌藛T定位的RSSI值,。
    系統(tǒng)中采用的通信幀結(jié)構(gòu)清晰,，易于提高接口兼容性，提供完善的通信協(xié)議架構(gòu),。
3.3 人員定位算法設(shè)計(jì)
    CYRF6936內(nèi)置RSSI接收信號(hào)強(qiáng)度指示器,，可通過(guò)讀取RSSI寄存器獲取接收到信號(hào)的信號(hào)強(qiáng)度。該系統(tǒng)定位算法是基于RSSI的測(cè)距定位方法,，根據(jù)無(wú)線信號(hào)隨距離衰減的規(guī)律來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)距,。
    在井下通道中，于不同部位每隔一段距離安裝一個(gè)讀卡器,，地面監(jiān)控中心將ID號(hào)不同的讀卡器的位置信息進(jìn)行登記和存儲(chǔ),當(dāng)上傳的信息包含與某一進(jìn)行無(wú)線通信的移動(dòng)標(biāo)簽的ID編號(hào)信息時(shí),表明佩戴該標(biāo)簽的人員位于該固定點(diǎn)讀卡器有效監(jiān)控范圍內(nèi),，以此判斷標(biāo)簽位置,這些位置信息均存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中[6]。井下人員定位流程如圖7所示,。

    如果有兩臺(tái)或更多不同的讀卡器接收到相同標(biāo)簽的信息,說(shuō)明標(biāo)簽位于多個(gè)讀卡器接收有效范圍內(nèi),監(jiān)控中心主機(jī)要根據(jù)接收的信號(hào)強(qiáng)度進(jìn)行比較,以信號(hào)強(qiáng)度強(qiáng)的作為移動(dòng)標(biāo)簽當(dāng)前的有效位置,，從而實(shí)現(xiàn)人員定位。
    設(shè)計(jì)中結(jié)合RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)定位,，其功耗低,，且工作于2.4 GHz頻段，抗干擾能力強(qiáng),，適合井下使用,。同時(shí),，礦井下實(shí)踐證明,，在巷道中距離10 m放置一個(gè)監(jiān)控分站最為適宜,，可以滿足定位需求，且成本適中,。系統(tǒng)中設(shè)置了人員主呼功能,、提高了井下工作安全系數(shù)。
4 監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
    軟件是安全監(jiān)控系統(tǒng)重要組成部分,，負(fù)責(zé)采集節(jié)點(diǎn)工作模式設(shè)置,、數(shù)據(jù)采集、分析,、處理以及存儲(chǔ),。
4.1 數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)軟件設(shè)計(jì)
    數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)主要完成節(jié)點(diǎn)工作模式設(shè)置、數(shù)據(jù)包無(wú)線傳輸?shù)裙δ?。?jié)點(diǎn)工作模式主要包括傳感器采集數(shù)據(jù)時(shí)間間隔,、單片機(jī)讀取數(shù)據(jù)時(shí)間間隔、射頻信號(hào)強(qiáng)度等,。系統(tǒng)完成初始化設(shè)置后,，定時(shí)器計(jì)時(shí)、到達(dá)單片機(jī)讀取間隔時(shí)間,、掃描傳感器端口,、采集環(huán)境參數(shù)、按照一定數(shù)據(jù)幀格式封裝,、通過(guò)射頻模塊上傳至監(jiān)控分站,。同時(shí)通過(guò)中斷機(jī)制實(shí)現(xiàn)采集節(jié)點(diǎn)接收上級(jí)發(fā)送的查詢命令。數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)工作流程如圖8所示,。

4.2 監(jiān)控分站及地面監(jiān)控中心軟件設(shè)計(jì)
    系統(tǒng)監(jiān)控軟件采用傳統(tǒng)的C/S分布式架構(gòu),，分為運(yùn)行于井下監(jiān)控分站上的中心服務(wù)器軟件和運(yùn)行于地面監(jiān)控中心的中心客戶端軟件，簡(jiǎn)稱LMS(Location Monitoring Server)和LMC(Location Monitoring Client)[3],。其中,，LMS主要負(fù)責(zé)通信，獲取井下安全數(shù)據(jù),；LMC主要完成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的顯示,、處理。
    LMS開發(fā)在Linux交叉編譯環(huán)境下完成,，LMS啟動(dòng)之后,，初始化所有端口，創(chuàng)建套接字,，監(jiān)聽(tīng)LMC端是否有請(qǐng)求命令,，以建立數(shù)據(jù)通道,，同時(shí)初始化無(wú)線通信接口，準(zhǔn)備從井下采集節(jié)點(diǎn)采集數(shù)據(jù),。LMC的開發(fā)環(huán)境為Microsoft Visual C++,，采用MFC的基于對(duì)話框的結(jié)構(gòu)，結(jié)合BCG技術(shù)向用戶提供了一個(gè)友好的監(jiān)控界面,。
5 系統(tǒng)測(cè)試與性能分析
    測(cè)試網(wǎng)絡(luò)由兩個(gè)監(jiān)控節(jié)點(diǎn)：一個(gè)監(jiān)控分站以及運(yùn)行于Windows下的地面監(jiān)控中心組成,。圖9為監(jiān)控結(jié)果，分別顯示監(jiān)控A,、B區(qū)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)控值(實(shí)際應(yīng)用中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)5%將引起爆炸),。系統(tǒng)完成一次監(jiān)控耗時(shí)4~5 s左右，能夠滿足實(shí)時(shí)性要求,。

    本系統(tǒng)用于井下安全監(jiān)控,，地面監(jiān)控調(diào)度中心的管理人員可以直接對(duì)井下安全情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，不僅能檢測(cè)和記錄井下環(huán)境,、人員定位信息以及安全生產(chǎn)情況,，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防患于未然,，也為事后分析事故原因提供了有效的第一手資料,。
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