《電子技術(shù)應(yīng)用》
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LK在油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)中的應(yīng)用
摘要: 油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)是利用工業(yè)壓縮機將油田伴生氣壓縮到一定的壓力后,,再通過切換閥門以及專用管道回收利用的系統(tǒng),。系統(tǒng)包括了壓力檢測、溫度檢測,、閥門切換以及變頻控制等控制過程,。目前對此系統(tǒng)主要有兩類控制器,一類是采用單板機制作的專用控制器,,此控制器可以較好的實現(xiàn)控制功能,,但在可靠性以及維護性方面都存在較大的問題;還有一類是采用PLC作為系統(tǒng)的控制器,,PLC的可靠性會大大強于單板機控制器,,
Abstract:
Key words :


  1 引言

伴生氣又稱為油田氣,是與原油共同儲藏在地層深處的一種能源,,其主要成分為甲烷,,其中還有乙烷、丙烷,、丁烷等少量氣體,。早期國內(nèi)外大部分油田沒有對伴生氣進行有效的回收利用,多采取燃燒,、排放等簡單的處理方式,,這些處理方式不僅污染環(huán)境,而且造成巨大的浪費,。隨著企業(yè)節(jié)能減排意識的提高以及自動化控制技術(shù)的不斷提升,,越來越多的油田開始致力于伴生氣回收系統(tǒng)的開發(fā)。不同的油田所產(chǎn)生的伴生氣濃度與壓力是不同的,,為了能夠?qū)樯鷼饣厥绽?,需要將壓力不足的伴生氣進行增壓,油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)就是在此背景下應(yīng)運而生的。

  近些年,,隨著自動化控制技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速提升,油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)的功能也越來越強大,,由最早是單機控制系統(tǒng),發(fā)展到現(xiàn)在的帶有無線網(wǎng)絡(luò)的集中智能控制系統(tǒng),,這就需要控制器具有較強的通訊擴展能力,。目前采用的控制器主要有兩大類,一類是基于單板機的專用控制器,,還有一類是基于PLC的控制器,。基于單板機的專用控制器可以較好的實現(xiàn)控制功能,,但在可靠性以及維護性方面都存在較大的問題,,其中一些控制器的網(wǎng)絡(luò)接口也沒有統(tǒng)一的標準,不易進行網(wǎng)絡(luò)擴展,;另一類采用PLC作為系統(tǒng)的控制器,,PLC的可靠性大大強于單板機控制器,此外PLC的通訊擴展能力也比較強,,可以比較方便的實現(xiàn)復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò),。本文所述的油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)就是采用PLC作為控制器的,本系統(tǒng)采用的是和利時公司LK系列PLC,,這款PLC不僅具有很高的可靠性,,還有豐富的通訊接口,非常易于組網(wǎng),,利用CPU自帶的RS485接口以及宏電的GPRSDTU模塊,,系統(tǒng)實現(xiàn)了基于GPRS的遠程監(jiān)控功能。此外系統(tǒng)還支持SD卡程序下裝功能,,用戶只需通過帶有程序的SD存儲卡就可完成程序的下裝,,此功能特別適用于對此類所在地點偏僻、不便于使用電腦對控制系統(tǒng)進行升級與維護的應(yīng)用場合,。下面就詳細介紹一下采用和利時公司的LK系列PLC搭建的油田伴生氣增壓回收系統(tǒng),。

  2 油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)工藝

  該系統(tǒng)主要由以下三個子系統(tǒng)組成,分別是增壓系統(tǒng),、噴液冷卻系統(tǒng)以及獨立潤滑油系統(tǒng),。下面分別對這幾個子系統(tǒng)進行簡要說明。

  ì增壓系統(tǒng)

  增壓系統(tǒng)用于伴生氣增壓,,可根據(jù)入口氣體壓力情況自動進行啟動停止,,其核心裝置為雙螺桿壓縮機,壓縮機采用變頻工作方式??刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的出口氣體壓力與實際出口壓力作比較,,采用PID算法計算出變頻器的運行頻率,實現(xiàn)對雙螺桿壓縮機的動態(tài)能量調(diào)節(jié),。

  ì噴液冷卻系統(tǒng)

  壓縮機汽缸采用噴淋冷卻的方式,,冷卻液采用油田中的原油,原油與套管氣混合后進入冷卻器,,經(jīng)冷卻后的油氣作為噴淋液進入壓縮機,。

  ì獨立潤滑系統(tǒng)

  獨立潤滑系統(tǒng)由油泵、油箱,、潤滑油過濾器,、潤滑油分配器等組成,分別向壓縮機的軸承,、機械密封,、同步齒輪提供潤滑油。潤滑系統(tǒng)設(shè)置油壓連鎖控制等功能,,保證主機得到良好潤滑和封閉,。

  油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)如圖2-1所示,從圖中可以看到此系統(tǒng)主要包括壓縮機,、變頻器,、潤滑油分配器、冷卻器,、原油加熱器,、油泵以及一些閥門開關(guān)等。圖中綠色部分即為獨立潤滑油系統(tǒng),,潤滑油采用原油,,經(jīng)加熱后由油泵打入冷卻器中,再進入潤滑油分配器,,加熱原油是避免油溫過低時阻塞油泵,。圖中紅色部分為噴液冷卻系統(tǒng),原油經(jīng)冷卻后作為冷卻劑進入壓縮機,。圖中藍色部分為增壓系統(tǒng),,伴生氣在符合一定壓力條件下進入壓縮機,壓縮機變頻工作使壓縮后的伴生氣穩(wěn)定在設(shè)定壓力上,。

油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)工藝示意圖

3 油田伴生氣增壓回收控制系統(tǒng)設(shè)計

  ì系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  此系統(tǒng)采用和利時公司的LK系列PLC作為控制器,。控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3-1所示,,在控制層每個采油站配置一個現(xiàn)場控制站,,現(xiàn)場控制站包括一套LKPLC,、一個觸摸屏以及一塊GPRS遠程通訊模塊,PLC負責現(xiàn)場工況信號的采集,、處理以及向現(xiàn)場設(shè)備發(fā)送控制信號,,觸摸屏用于現(xiàn)場監(jiān)控與調(diào)試,GPRS遠程通訊模塊將現(xiàn)場控制站以無線的方式接入公網(wǎng),,通過GPRS網(wǎng)絡(luò)即可將現(xiàn)場控制站的狀態(tài)與報警信息傳輸?shù)奖O(jiān)控中心的操作員站上,。網(wǎng)絡(luò)層采用星型網(wǎng)絡(luò),以公網(wǎng)為中心,,操作員站通過網(wǎng)線連接到公網(wǎng),,公網(wǎng)再通過GPRS網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場各工作站交換數(shù)據(jù)。在操作層采用了2個操作員站,,其中一臺操作員站具備工程師站的功能,用于操作以及監(jiān)視此控制系統(tǒng),,兩個操作員站采用熱備的方式,,當其中一臺操作員站出現(xiàn)故障時,可以使用另一個操作員站對系統(tǒng)進行操作,,從而不會影響系統(tǒng)正常工作,。兩個操作員站通過工業(yè)以太網(wǎng)交換機進行數(shù)據(jù)交換,打印機負責打印日常報表,。

伴生氣增壓回收控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

  PLC硬件配置

  本系統(tǒng)采用和利時公司的LK系列PLC,,LK系列PLC的CPU上集成了豐富的通訊接口,包括冗余的Profibus-DP接口,、太網(wǎng)接口,,一個RS232接口以及一個RS232485接口,不用另外擴展通訊模塊即可組成復(fù)雜的通訊網(wǎng)絡(luò),,既能滿足客戶的通訊需求,,又為用戶節(jié)約了投入成本。單個子站控制系統(tǒng)硬件清單如下:

單個子站控制系統(tǒng)硬件清單

  位機操作系統(tǒng)

  上位機操作系統(tǒng)采用和利時公司的HollyView進行開發(fā),,實現(xiàn)對各PLC控制站的監(jiān)視與控制,。為了通過GPRS與各子站進行通訊,操作員站申請了域名,,通過HollyView虛擬串口功能與各DTU建立連接,。數(shù)據(jù)庫采用SQL2000,通過連接SQL2000數(shù)據(jù)庫進行運行狀態(tài)信息的保存,、讀取以及報警數(shù)據(jù)的記錄等工作,。為了保證系統(tǒng)的可靠性,本系統(tǒng)采用兩臺PC機互為備份,,并實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫同步,,確保監(jiān)控系統(tǒng)的不間斷運行,。

  觸摸屏操作系統(tǒng)

  觸摸屏可以在現(xiàn)場對設(shè)備進行監(jiān)視與控制,以及在設(shè)備調(diào)試時使用,。觸摸屏系統(tǒng)中包括了參數(shù)設(shè)置,、系統(tǒng)控制、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視,、報警信息記錄等功能,。系統(tǒng)運行畫面如圖3-2所示:

觸摸屏系統(tǒng)運行畫面

4 應(yīng)用特點

  基于LK的伴生氣增壓回收系統(tǒng)具有如下特點:

  ì可靠性

  本系統(tǒng)采用和利時公司的大型PLC產(chǎn)品LK系列PLC,LK系列PLC主要針對大型或?qū)煽啃砸蟾叩目刂葡到y(tǒng),,產(chǎn)品設(shè)計借鑒了和利時公司DCS產(chǎn)品的成功經(jīng)驗,,在惡劣的工作環(huán)境下仍然可以保證長時間可靠的工作,LK系列PLC還通過了UL和CE兩大國際認證,。上位機系統(tǒng)采用兩臺PC互為熱備,,當一臺PC機出現(xiàn)問題的時候,另一臺PC機可以立即投入工作,,從而不會影響系統(tǒng)正常運行,,可以看出本系統(tǒng)在控制層與操作層都有相當高的可靠性。

  ì系統(tǒng)功能強

  LK系列PLC可靠性高,,運算速度快,,邏輯控制容量大,支持SD卡程序下裝,,支持LD,、ST等多種語言混合編程,特別適合伴生氣增壓回收系統(tǒng)這樣算法比較多的控制系統(tǒng),。LK編程軟件中帶有增量PID功能塊,,通過配置參數(shù)就可以很方便的實現(xiàn)PID運算功能。此系統(tǒng)被控對象所處位置偏遠且分散,,對此采用了基于GPRS網(wǎng)絡(luò)的遠程監(jiān)控系統(tǒng),,不僅節(jié)省了布線成本,新建的子站也可以很容易的加入現(xiàn)有系統(tǒng)中,。

  ì數(shù)據(jù)庫記錄完善

  上位機操作系統(tǒng)采用HollyView組態(tài)軟件連接SQL2000數(shù)據(jù),,可以實現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控以及系統(tǒng)狀態(tài)信息、報警信息的記錄功能,,觸摸屏所做的操作界面同樣具有報警信息記錄等功能,,用戶可以在現(xiàn)場隨時查詢報警信息。

   5 結(jié)束語

  油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)在保護環(huán)境,、節(jié)能減排上有著深遠的意義,,此類系統(tǒng)也將成為控制領(lǐng)域新的研究方向。LK系列PLC以其高可靠性,、易用性很好的完成了此系統(tǒng)的控制任務(wù),,這也預(yù)示著國產(chǎn)PLC的迎頭趕上,。GPRS遠程監(jiān)控系統(tǒng)的成功搭建也給系統(tǒng)監(jiān)控提供了新的思路。

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