一、項(xiàng)目簡介

近年來,，連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線（CGL）等薄帶鋼處理線項(xiàng)目成為了鋼鐵行業(yè)投入的熱點(diǎn)之一,，我公司陸續(xù)承接了多個(gè)類似的項(xiàng)目，都是以西門子S7-400 PLC,，WINCC作為基礎(chǔ)自動(dòng)化控制核心器件,。其中湖南省漣源鋼鐵有限公司的冷軋廠連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線就非常有代表性。

漣源鋼鐵有限公司位于湖南省中部,，1958年建成投產(chǎn),，現(xiàn)已發(fā)展為擁有總資產(chǎn)151億元以上、年產(chǎn)鋼450萬噸以上規(guī)模的特大型工業(yè)企業(yè),，是國家“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃CIMS應(yīng)用工程示范單位,，國家重點(diǎn)支持發(fā)展的300家工業(yè)企業(yè)之一,。

冷軋廠連續(xù)熱鍍鋅項(xiàng)目于2003年立項(xiàng),，目標(biāo)是建成年產(chǎn)鍍鋅帶鋼31萬噸,，工藝設(shè)備水平一流、產(chǎn)品質(zhì)量一流的生產(chǎn)線,。該線的原料可以適應(yīng)厚0.25～3.2mm,，寬850～1570mm的冷軋帶鋼；全線可以分為入口段,、入口活套,、中央段（即工藝段）、出口活套和出口段五大部分及原料,、成品供應(yīng)運(yùn)輸輔助系統(tǒng)組成,。

入口段由兩臺(tái)開卷機(jī)、一臺(tái)三片模式焊機(jī)和其他輔助設(shè)備構(gòu)成,，完成原料的連續(xù)供應(yīng),。最高速度220米/分鐘。

中央段由清洗段,、連續(xù)退火爐,、熱鍍鋅加熱器（即鋅鍋）、鍍層控制系統(tǒng)（氣刀,、鍍層測厚儀,、模型控制器）、小鋅花,、光整機(jī),、拉伸矯直機(jī)、無水鈍化單元,、耐指紋涂機(jī)和干燥系統(tǒng)構(gòu)成,，完成冷軋帶鋼的連續(xù)退火、鍍鋅,、表面質(zhì)量處理工作,。最高速度160米/分鐘。該部分是全線的核心,，可以說出入口的所有的所有設(shè)備都是為了保證中央段平穩(wěn),、順利的運(yùn)行。

出口段由成品飛剪,、兩臺(tái)卷取機(jī)和其他輔助設(shè)備構(gòu)成,，以保證成品帶鋼順利、高效的分卷,、卸載,、包裝。最高速度280米/分鐘。

入,、出口活套是為了在入口,、出口在上料、卸料時(shí)中央段仍然有繼續(xù)運(yùn)行的原料及成品存放區(qū)而設(shè)置的,。

二,、控制系統(tǒng)的構(gòu)成

整個(gè)控制系統(tǒng)可以分為L2、L1兩級,。

L2主要完成產(chǎn)品原料數(shù)據(jù),、生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā)、下放和成品數(shù)據(jù)的采集,、整理,，以及全線生產(chǎn)報(bào)表的生成查詢工作。

L1是全線基礎(chǔ)自動(dòng)化控制的統(tǒng)稱,，全部選用了西門子產(chǎn)品,。中央控制單元由9套S7-416-2DP 和1套S7-315F構(gòu)成；現(xiàn)場信號(hào)采集及動(dòng)作執(zhí)行采用PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò),，全線共用了近300個(gè)DP子站,；交流變頻電機(jī)傳動(dòng)全部使用MASTERDRIVER 6ES70系列變頻器，用CBP2通過DP網(wǎng)絡(luò)連接到PLC控制系統(tǒng),。

人機(jī)界面（HMI-Human Machine Interface）是在WINCC V6.0平臺(tái)上開發(fā)的,，采用了Server-Client模式，為了提高系統(tǒng)的可靠性降低停機(jī)時(shí)間使用了冗余功能,。

PLC框架,、WINCC Servers/Clients、L2 Servers/Clients及具有以太網(wǎng)功能的單體設(shè)備之間采用10M/100M/1000M以太網(wǎng)連接,，根據(jù)設(shè)備間的距離遠(yuǎn)近分別采用光纜,、雙絞線連接。

整個(gè)控制系統(tǒng)的以太網(wǎng)配置如下圖所示：

該項(xiàng)目的最大特點(diǎn)就是設(shè)備點(diǎn)多面廣,，工藝復(fù)雜,，需要大量的參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)監(jiān)控,。如果采用傳統(tǒng)的硬件操作臺(tái)點(diǎn)進(jìn)行控制則很不直觀,，而且也需要非常大的硬件投入。所以我們采用HMI操作為主,，操作臺(tái)操作為輔的方式,，即只有線路起停控制在操作臺(tái)上,，幾乎所有其他操作,、狀態(tài)顯示,、故障診斷、事件記錄,、過程數(shù)據(jù)歸檔等都在HMI上實(shí)現(xiàn),。這樣既節(jié)省了大量的硬件投入，同時(shí)也提高了系統(tǒng)的直觀易用性,，隨著硬件線路的減少相應(yīng)的故障率、維護(hù)量也可以大幅度的降低,。

但是由此也帶來了一個(gè)問題,，那就是整個(gè)生產(chǎn)線的控制非常依賴于HMI系統(tǒng)，即WINCC服務(wù)器系統(tǒng),，如果它發(fā)生停機(jī)故障那么整個(gè)生產(chǎn)線也要發(fā)生停車故障,，這樣就會(huì)造成原料的極大浪費(fèi)，因此對人機(jī)界面（HMI）的穩(wěn)定性提出了極高的要求,。所以在該項(xiàng)目里我們采用了WINCC 冗余服務(wù)器的模式,。

三、WINCC 冗余系統(tǒng)的設(shè)置與實(shí)現(xiàn)

一般情況下WINCC 都采用Server-Clients的模式,，如圖1沒有Server2時(shí)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洌?/span>Server1是HMI服務(wù)器,，它一方面和PLC直接通訊采集、設(shè)定數(shù)據(jù),；另一方面和Clients通訊發(fā)布畫面和數(shù)據(jù)給Clients,；而Clients上的所有畫面和數(shù)據(jù)全部來自Server1。這樣的優(yōu)勢是做系統(tǒng)開發(fā)時(shí)只需要在Server1開發(fā)一套系統(tǒng),，既可以發(fā)布給所有的Clients共享,，而且數(shù)據(jù)管理和維護(hù)更合理和方便，可以把管理級和過程級清晰的分開,。但是缺點(diǎn)也是很明顯的,，那就是一旦Server1發(fā)生故障，則整個(gè)控制級就無法正常工作,。如果能象圖中增加Server2,，使其和Server1互為熱備，則可以大大的降低系統(tǒng)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),。WINCC就提供了這樣的解決方案即WINCC冗余系統(tǒng),。

                 （圖1）

WINCC冗余系統(tǒng)采用兩臺(tái)連接到一起的服務(wù)器協(xié)同工作，運(yùn)行期間,，兩臺(tái)服務(wù)器相互監(jiān)控,，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)對方是否進(jìn)入故障狀態(tài)，如果一臺(tái)服務(wù)器發(fā)生故障,，則所有的客戶端自動(dòng)切換到仍然正常的服務(wù)器,，從而保證所有客戶端總可以進(jìn)行對自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)視和操作。

在一臺(tái)發(fā)生故障期間，正常的服務(wù)器繼續(xù)完成系統(tǒng)內(nèi)的信息,、過程數(shù)據(jù)歸檔和記錄,；當(dāng)故障服務(wù)器正常投入后，故障期間的歸檔記錄會(huì)自動(dòng)復(fù)制到恢復(fù)后的服務(wù)器,，從而保證了服務(wù)器數(shù)據(jù)的完整和連續(xù),。這一過程也稱作恢復(fù)后同步。

冗余系統(tǒng)的基本需求：

1．服務(wù)器需要安裝Windows 2000 Server版,，WINCC項(xiàng)目配置為多用戶模式(Multi-user)

2．系統(tǒng)要求工作在時(shí)鐘同步方式下,。最好整個(gè)系統(tǒng)包括過程級和控制級都進(jìn)行時(shí)鐘同步，最少要在過程級進(jìn)行時(shí)鐘同步,。如果控制級也要進(jìn)行時(shí)鐘同步,，則需要安裝WINCC的“Time synchronization”選項(xiàng)。

3．從PLC來的報(bào)警信息必須包含時(shí)間幀信息,，在PLC程序內(nèi)用報(bào)警塊觸發(fā)信息就包含時(shí)間幀信息,。

4．兩個(gè)Server必須分別連接到PLC，這樣下級的過程數(shù)據(jù)和信息可以并行的傳送到Server

5．兩個(gè)Server都需要安裝WINCC “Redundancy”選項(xiàng)

6．兩個(gè)Server在功能的配置上需要完全相同

7．每一個(gè)用戶歸檔都要指定唯一的字段用來保存最后變化的時(shí)間

時(shí)鐘同步,，簡單的說就是在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)所有的具有時(shí)鐘的站點(diǎn)都工作在相同的時(shí)間系統(tǒng)上,。時(shí)鐘同步系統(tǒng)內(nèi)任一時(shí)刻只存在一個(gè)主時(shí)鐘，其他站點(diǎn)都是從時(shí)鐘,，從時(shí)鐘接受主時(shí)鐘的時(shí)鐘同步幀信號(hào)進(jìn)行時(shí)鐘同步,，這個(gè)主時(shí)鐘可以是WINCC Server，也可以是PLC的CPU,。WINCC的時(shí)鐘同步可以用WINCC的“Time synchronization”選項(xiàng)方便的進(jìn)行設(shè)置,；PLC的CPU可以在STEP7的硬件組態(tài)里進(jìn)行設(shè)置。

冗余系統(tǒng)的組態(tài)：

冗余系統(tǒng)的前期開發(fā)和多用戶系統(tǒng)的開發(fā)是完全一樣的,，只是在系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)要進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M態(tài),。具體的設(shè)置過程如下：

1．右擊WINCC 的Redundancy點(diǎn)擊OPEN，打開冗余組態(tài)界面（圖2）,，激活冗余配置,，進(jìn)行相關(guān)設(shè)置，而后點(diǎn)擊OK退出,。

 （圖2）

²       打開Redundancy配置環(huán)境時(shí),，在“server:”的輸入框內(nèi)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)輸入當(dāng)前計(jì)算機(jī)名；除“Active Redundancy”外其他都不可以操作,。

²       激活“Active Redundancy”選擇框,，其他選項(xiàng)都可以操作了。各項(xiàng)含義如表1：

根據(jù)自己項(xiàng)目的實(shí)際使用要求和情況進(jìn)行相關(guān)的設(shè)置即可,。

Ø      2兩項(xiàng)必須要進(jìn)行設(shè)置,。

Ø      3～8項(xiàng)的設(shè)置都會(huì)影響到服務(wù)器恢復(fù)后的系統(tǒng)同步內(nèi)容,，建議采用默認(rèn)設(shè)置，不過為了減少恢復(fù)后服務(wù)器系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)可以根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)?shù)販p少同步內(nèi)容,。

Ø      9項(xiàng)是指當(dāng)客戶端連接到指定服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障（此時(shí)服務(wù)器未必發(fā)生故障）時(shí)是否自動(dòng)切換到冗余服務(wù)器,，建議激活此項(xiàng)。

Ø      10項(xiàng)實(shí)際上是為服務(wù)器相互監(jiān)控提供了另外一種檢測手段,，如果激活此項(xiàng),，則需要在服務(wù)器的串口間連接一根串口電纜，此時(shí)除了網(wǎng)絡(luò)路徑外,，服務(wù)器間多了一條專用的狀態(tài)檢測鏈路,，冗余系統(tǒng)的監(jiān)控更可靠。需要說明的是串口連接只用作狀態(tài)監(jiān)控,，而不進(jìn)行數(shù)據(jù)同步。

（表1）

當(dāng)冗余功能設(shè)定完畢后,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成內(nèi)部標(biāo)簽組“Redundancy”，該組內(nèi)有四個(gè)標(biāo)簽,，用戶可以直接用它們進(jìn)行狀態(tài)診斷及信息顯示,。

Ø      @RM_MASTER：如果當(dāng)前服務(wù)器是主機(jī)，則置位為1,；否則為0,。

Ø      @RM_MASTER_NAME：當(dāng)前主機(jī)服務(wù)器的設(shè)備名。

Ø      @RM_SERVER_NAME：客戶端當(dāng)前訪問的服務(wù)器名,。

Ø      @RM_OFFLINE_US_NAME：服務(wù)器恢復(fù)在線后,，正在同步的用戶歸檔名。

2．為客戶機(jī)指定首選服務(wù)器,。配置好計(jì)算機(jī)和冗余功能,，生產(chǎn)了服務(wù)器數(shù)據(jù)（Server Data）后，右擊“Server Data”然后點(diǎn)擊“Client-specific Setting”,，打開客戶機(jī)服務(wù)器指定界面（如圖3）,，為每個(gè)客戶機(jī)指定首選服務(wù)器,，然后點(diǎn)擊OK退出。

 （圖3）

為客戶端指定首選服務(wù)器是為了更好的平衡服務(wù)器的負(fù)擔(dān),，指定了首選服務(wù)器的客戶端會(huì)自動(dòng)的優(yōu)先連接到指定的服務(wù)器,，沒有指定的則始終連接到主服務(wù)器上。

3．退出WINCC管理器,，點(diǎn)擊“開始”,、“SIMATIC”、“WINCC”,、“TOOLS”下的“Project Duplicator”復(fù)制出冗余項(xiàng)目到冗余服務(wù)器,。用“Project Duplicator”復(fù)制冗余項(xiàng)目的好處是可以自動(dòng)的完成另外一臺(tái)服務(wù)器的冗余配置同時(shí)生產(chǎn)完全相同的項(xiàng)目。

至此WINCC冗余項(xiàng)目已經(jīng)設(shè)置生成完畢,，可以投入運(yùn)行了,。

冗余系統(tǒng)的工作過程：

當(dāng)服務(wù)器都正常時(shí)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行拓?fù)淙鐖D4所示，每臺(tái)客戶端PC都連接到自己的首選服務(wù)器,。此時(shí)服務(wù)器A是主機(jī),；B為從機(jī)；客戶端1,、2連接當(dāng)服務(wù)器A,，客戶端3連接到服務(wù)器B。

當(dāng)其中一臺(tái)（如服務(wù)器A）發(fā)生故障,，所有的客戶端PC都自動(dòng)切換到另一臺(tái)（如服務(wù)器B）上工作,， HMI系統(tǒng)可以正常的運(yùn)行，而不影響使用,。切換完的運(yùn)行拓?fù)淙雸D5所示,。

當(dāng)服務(wù)器A在線后，客戶機(jī)1連接回服務(wù)器A,，客戶機(jī)2,、3仍然連接到服務(wù)器B。從這里我們也能看出為客戶機(jī)指定首選服務(wù)器的作用,。

四,、項(xiàng)目的運(yùn)行及應(yīng)用體會(huì)

2005年11月，WINCC冗余系統(tǒng)已經(jīng)在漣源鋼鐵公司冷軋廠連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試完成并且順利投入運(yùn)行,。WINCC標(biāo)簽總量超過6萬,，畫面170余幅，報(bào)警信息2萬多條,，變量歸檔130多個(gè),，經(jīng)過一年多的實(shí)際運(yùn)行，用戶反映良好,，沒有因?yàn)?/span>WINCC服務(wù)器故障而造成生產(chǎn)線停車,。而且WINCC冗余系統(tǒng)除了增加一套服務(wù)器的軟硬件外,，不需要增加系統(tǒng)開發(fā)的成本，從而用非常小的投入,，能夠極大地提高系統(tǒng)的可靠性,，對于當(dāng)前越來越龐大和復(fù)雜的自動(dòng)化控制系統(tǒng)是一種非常好的解決方案。