《電子技術(shù)應(yīng)用》
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火電廠鍋爐主汽溫控制策略的比較研究
來源:微型機(jī)與應(yīng)用2011年第24期
孫成龍,,趙景波,,胡春霞
(青島理工大學(xué) 自動化工程學(xué)院,,山東 青島266033)
摘要: 鍋爐的主汽溫被控對象是一個大慣性,、大遲延,、非線性且對象變化的系統(tǒng),,常用的汽溫控制系統(tǒng)有串級PID控制和基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制。串級PID控制一般能將主汽溫控制在允許的范圍內(nèi),;基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)所具有的自學(xué)習(xí)能力與PID控制器的魯棒性相結(jié)合,,能實現(xiàn)對非線性,、大時滯系統(tǒng)模型的控制。對這兩種策略在不同負(fù)荷下進(jìn)行了實驗仿真,,該結(jié)果對當(dāng)前電廠的經(jīng)濟(jì)性和安全性有一定參考價值,。
Abstract:
Key words :

摘  要: 鍋爐的主汽溫被控對象是一個大慣性、大遲延,、非線性且對象變化的系統(tǒng),,常用的汽溫控制系統(tǒng)有串級PID控制和基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制。串級PID控制一般能將主汽溫控制在允許的范圍內(nèi),;基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)所具有的自學(xué)習(xí)能力與PID控制器的魯棒性相結(jié)合,,能實現(xiàn)對非線性、大時滯系統(tǒng)模型的控制,。對這兩種策略在不同負(fù)荷下進(jìn)行了實驗仿真,,該結(jié)果對當(dāng)前電廠的經(jīng)濟(jì)性和安全性有一定參考價值。
關(guān)鍵詞: BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),;PID控制,;主汽溫

    鍋爐的主蒸汽溫度與火電廠的經(jīng)濟(jì)性和安全性有重要的關(guān)系,是火電廠的一個極其重要的參數(shù),,其控制的好壞直接影響到電廠的整個經(jīng)濟(jì)效益,。主蒸汽溫度的控制任務(wù)是:(1)維持主蒸汽溫度在允許的范圍之內(nèi)。對于亞臨界機(jī)組的主蒸汽溫度為540 ℃±10 ℃,,長期運行應(yīng)控制在540 ℃±5 ℃,,對于超臨界及超臨界主蒸汽溫度控制在(540 ℃~610 ℃)±10 ℃,長期運行應(yīng)控制在(540 ℃~610 ℃)±5 ℃,;(2)保護(hù)過熱器,,使其管壁不超過允許的工作溫度。氣溫過高,,會燒毀過熱器的高溫段,,氣溫每降5 ℃,熱經(jīng)濟(jì)性下降1%,,氣溫偏低會使蒸汽機(jī)尾部蒸汽濕度增大甚至帶水,,嚴(yán)重影響汽機(jī)的安全運行。
    影響主汽溫的擾動因素很多,,主要有蒸汽量擾動,、煙氣量擾動和減溫水量擾動。而對主汽溫的控制策略通常有兩種:
    (1)在火電廠實際生產(chǎn)過程中,針對主汽溫控制是一個存在大時滯,、時變性,、大干擾、具有不確定性和非線性的復(fù)雜熱工對象,常規(guī)氣溫控制系統(tǒng)設(shè)計為串級PID控制,,如圖1所示,。
其中,r為主汽溫設(shè)定值,,G1(s),、G2(s)分別為控制系統(tǒng)對象的導(dǎo)前區(qū)和惰性區(qū)的傳遞函數(shù),M1,、M2分別為副變送器和主變送器傳遞函數(shù),。
    (2)利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的非線性特性和不依賴于對象精確模型的優(yōu)點,對主汽溫的控制方案加入BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),,搭建成基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制系統(tǒng),,用以完成對鍋爐主汽溫的控制。該方案如圖2所示,。
    在傳統(tǒng)PID的基礎(chǔ)上增加了一個BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),,用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在線實時輸出PID的比例、積分和微分三個參數(shù),。
1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的算法
    上文中BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)采用三層結(jié)構(gòu):j表示輸入層節(jié)點,,i表示隱含層節(jié)點,l表示輸出層節(jié)點,。輸入層有m個輸入節(jié)點,,隱含層有q個隱含節(jié)點,輸出層有3個輸出節(jié)點,。輸入節(jié)點對應(yīng)所選的系統(tǒng)運行狀態(tài)量,,輸出節(jié)點分別對應(yīng)PID控制器的三個參數(shù)kp、ki,、kd,,輸出層神經(jīng)元激活函數(shù)取非負(fù)的Sigmoid函數(shù)。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層輸出為:
 

    其中,,串級控制的副控制器采用P控制,,kp2=1;主控制器采用PI控制,,kp1=0.05,,ki=0.05?;贐P神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制方案中,,采用PID控制,BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)取三層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),,有3個輸入,,分別為輸入信號、輸出信號、輸入與輸出之差,,閾值取為1,;有3個輸出kp,、ki和kd,,隱含層取5個節(jié)點。學(xué)習(xí)步長η=0.6,,慣性系數(shù)0.06,。對于惰性區(qū)傳遞函數(shù)采用近似方法用e-10s來代替。
    限于篇幅仿真結(jié)果只列出負(fù)荷為50%和100%時兩種控制策略的仿真曲線和100%負(fù)荷時BP神經(jīng)PID控制下的3個參數(shù)變化曲線,。圖3,、圖4所示分別為負(fù)荷為50%、100%時階躍響應(yīng)曲線,。

 

 

    圖中虛線代表串級控制下的階躍響應(yīng)曲線,,實線代表BP神經(jīng)PID控制下的階躍響應(yīng)曲線。
    負(fù)荷為100%時BP神經(jīng)PID控制下的3個參數(shù)變化曲線如圖5所示,。仿真結(jié)果分析如表2所示,。

    從以上仿真結(jié)果分析,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自整定PID控制能依據(jù)被控對象的變化自適應(yīng)地調(diào)整PID的3個參數(shù),,依據(jù)一定的最優(yōu)準(zhǔn)則滿足不同負(fù)荷下的控制要求,。在不同負(fù)荷下,也即從鍋爐的啟動到穩(wěn)定運行的整個過程,,都可以實現(xiàn)較好的控制,,且調(diào)節(jié)時間短,超調(diào)量小,。當(dāng)負(fù)荷為100%變化時,,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制與串級控制的調(diào)節(jié)時間相近,但是超調(diào)量卻明顯優(yōu)于串級控制,;當(dāng)負(fù)荷比較低時,,串級控制的效果極差,而基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制仍然有比較好的控制效果,。
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