新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣分析儀主要由氣體取樣,、氣樣預(yù)處理和氣體分析三部分組成,。其中，氣體取樣通常有干法取樣和濕法取樣兩種,。濕法取樣的主要缺點是樣氣在取樣過程中的變質(zhì)會造成很大的檢測誤差,。干法取樣雖避免了“濕法取樣”不能令人滿意的樣氣修正問題，但窯尾的高溫,、高粉塵,、鹵化堿凝結(jié)以及大塊物料等因素會引起氣體分析儀損壞而取不到樣氣，不能正常工作,。我廠通過多年的生產(chǎn)實踐,，在回轉(zhuǎn)窯尾氣體分析儀的干法取樣技術(shù)上，取得了一定的經(jīng)驗,，本文對此作一介紹,，供參考。 

１　取樣裝置的改造 

１．１　原取樣裝置介紹　我廠2000t/d預(yù)分解窯系統(tǒng)窯尾氧含量分析采用一套德國制造的熱磁式氧氣分析儀,，氣樣預(yù)處理和分析儀器運行效果令人滿意,。但是，氣體取樣探頭存在管道堵塞及取樣管易燒斷兩大問題,。該氣體分析儀的成套裝置,，其氣體取樣是采用干法取樣技術(shù)的#5探頭，整個裝置沒有反吹氣路,。按說明書,，#5探頭用于溫度高至1300℃的有塵氣體的取樣和過濾，它包括一耐高溫取樣管和出口過濾器組成,，其中取樣管又由耐溫不銹鋼管（支持管）和插在它里面的陶瓷器（實際取樣管）組成。然而,，#5探頭的實際使用情況不理想,，工作中探頭時常出現(xiàn)堵塞甚至燒斷,，幾乎無法在窯尾中使用。為此,，1992年至1997 年我們對該探頭進行了2次改造,，分別解決了其易燒斷及易堵兩大問題，恢復(fù)了窯尾氧氣分析儀的使用功能,。 

１．２　取樣裝置改進措施?。?br /> （１）設(shè)計新的取樣管。由于回轉(zhuǎn)窯尾氣溫度高達(dá)1300℃, 設(shè)計制作出帶水冷卻的取樣管 ,，以徹底根治原＃5探頭燒斷的事故,。　

（２）設(shè)置自動反吹防堵設(shè)施。由于出回轉(zhuǎn)窯氣體的粉塵濃度高達(dá)100ｇ/m3,，局部甚至高達(dá)2000ｇ/m3,，工作環(huán)境極其惡劣。為此,，在探頭和過濾器上增設(shè)了自動反吹設(shè)施,。自動反吹設(shè)施的設(shè)置，解決了原＃5探頭時常堵塞的現(xiàn)象,。樣氣,、反吹氣氣路見圖４?！,。?

（３）自動反吹控制。由于窯尾工作條件極其惡劣,，我們設(shè)計了反吹清掃氣的自動控制,，以解決分析儀因取樣探頭堵塞而無法工作的問題。分析儀投入運行后,，取樣裝置每取樣氣1h,，就進行自動反吹清掃取樣管及過濾器1min，反吹清掃期間,，系統(tǒng)內(nèi)的抽氣泵停止運行,，儀器輸出的數(shù)據(jù)則保持反吹前測定的尾氣氧氣含量。當(dāng)自動反吹結(jié)束后,，系統(tǒng)首先進行排空20ｓ,，20ｓ后儀器正常運行?！,。?

（４）水溫檢測及冷卻水量控制。高溫尾氣進入水冷取樣管內(nèi)會出現(xiàn)急冷而易粘結(jié)的現(xiàn)象,。為此,，通過對冷卻水出口端的水溫進行檢測,，來調(diào)節(jié)入口端冷卻水量，實現(xiàn)出口端水溫恒定,。同時,，為防止取樣管工作期間因斷水而燒壞，在冷卻水出口端設(shè)置了水量控制器,，將斷水信號接入PLC送到中央控制室進行故障監(jiān)視,，確保取樣管的安全運行。 

２　運行情況　　
 
    幾年前,，我廠對窯尾氣體分析儀取樣裝置進行了上述改造,，投入運行后，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,、可靠,、正常。改造后的取樣裝置各項指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求,，能夠在高溫,、高粉塵的惡劣條件下長期、穩(wěn)定,、可靠地運行,。系統(tǒng)運行期間，沒有出現(xiàn)過探頭燒斷現(xiàn)象,，探頭堵塞也不常見,，只要每周對取樣探頭進行一次的常規(guī)維護工作，運行情況令人滿意,。