前言

鋼鐵是建筑業(yè)中最重要的材料之一,。大部分建筑設(shè)計是基于一個預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)骨架,。由于每一個設(shè)計構(gòu)件都是獨一無二的，所以不能使用典型的冶金結(jié)構(gòu),。對于工程師而言,，特別的挑戰(zhàn)是，對金屬建筑構(gòu)件中的耐用性,、剛度,、成形和安全方面，要求高質(zhì)量和高效率的制造加工,。

焊接工藝是在連接鋼結(jié)構(gòu)方面最為人所熟知的方式。不幸的是,，這是一個具有極高勞動強度的工作,，在大多數(shù)情況下，它必須通過人工來完成,。這個方法的顯著缺點是,，在焊接過程中，工人不僅暴露在紫外線,、電磁輻射中,，而且會接觸高溫、灰塵和有毒氣體,。

排除這些艱巨的工作條件是著名的焊接系統(tǒng)制造商PROMOTECH的主要目標,。該公司開發(fā)了一套基于大門設(shè)計的全新焊接系統(tǒng)。這個新的解決方案對于操作人員的好處,，主要來自于高性能,、高精度的全自動化工藝和最小的勞動量。

提高生產(chǎn)力和質(zhì)量

新方法還促進了建筑梁的焊接工藝,。這部機器能夠完成長達16米和2m x 2m節(jié)段的建筑構(gòu)件的焊接,。它能夠同時焊接兩個對稱的焊縫，這樣可以大大降低熱變形的風險,，每個焊槍分開控制,。

由于導向傳感器的存在，該系統(tǒng)可以在高精度下運行,。狀態(tài)可以進行實時控制,，并且焊縫可以精確地定位在指定的位置,。貝加萊伺服驅(qū)動器的使用確保了高精度和動態(tài)運動。

這部機器能夠在長達16米的建筑構(gòu)件上同時焊接兩個對稱的焊縫,。狀態(tài)可以進行實時控制,，并且焊縫可以精確地定位在指定的位置。

由于移動操作站的存在,，操作人員可以保持一個安全的距離控制機器

“由于采用了PROMOTECH公司的系統(tǒng),，生產(chǎn)時間被縮短到了接近原來的五分之一。這套設(shè)備完成了相當于六名工人的工作量”,，P. Charkiewicz談道,，他是位于Bialystok的MOSTOSTAL公司的生產(chǎn)經(jīng)理，同時也是一位對PROMOTECH十分滿意的客戶,。

易操作

操作人員輸入工藝參數(shù),，定位焊槍，并按下啟動按鈕,。然后,，該設(shè)備便開始獨立地控制加工程序。用戶可以通過貝加萊提供的移動控制面板重新調(diào)節(jié)焊槍的位置,。系統(tǒng)具有遠程控制能力,，使工作條件得到了顯著的改善。

通過在控制系統(tǒng)中使用高品質(zhì)的貝加萊組件,，機器可以很好地克服不利條件,，達到100%的可靠性。焊接過程中的間斷會削弱焊縫,，這會給梁構(gòu)件帶來副作用,。焊接電流高達400A，最大功率高達15kW,。這些類型的電流是電磁干擾的主要來源,。在如此惡劣的環(huán)境下，系統(tǒng)必須完全抗電磁干擾以保持精確的操作,。此外,，操作單元必須增加對灰塵和毒氣的抵抗。即使控制系統(tǒng)被直接放置在焊接電弧旁邊,，貝加萊的Power Panel面板在這些條件下也非常耐用,。盡管環(huán)境條件艱苦，但是系統(tǒng)仍然可以在任何時候不受干擾地運行,，并且確保高質(zhì)量的焊接,。