《電子技術(shù)應(yīng)用》
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水性油墨在塑料制品印刷上的優(yōu)勢(shì)
摘要: 水性油墨是由水性樹脂,、助劑,、顏料、水等原材料組成,。在選材料時(shí),,均需要符合環(huán)保要求,在生產(chǎn)過(guò)程中全部用純凈水代替有機(jī)溶劑,。水性油墨不燃,、不爆,無(wú)味,、無(wú)毒,,是目前世界上最環(huán)保的印刷油墨。水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢(shì)塑料水性油墨由于用水作為溶劑,,在印刷過(guò)程中無(wú)有機(jī)溶劑(VOC)揮發(fā),,沒有氣味。
Abstract:
Key words :

水性油墨是由水性樹脂,、助劑,、顏料、水等原材料組成,。在選材料時(shí),,均需要符合環(huán)保要求,在生產(chǎn)過(guò)程中全部用純凈水代替有機(jī)溶劑,。水性油墨不燃,、不爆,無(wú)味,、無(wú)毒,,是目前世界上最環(huán)保的印刷油墨。

 

水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢(shì)

塑料水性油墨由于用水作為溶劑,,在印刷過(guò)程中無(wú)有機(jī)溶劑(VOC)揮發(fā),,沒有氣味。對(duì)環(huán)境,、對(duì)印刷操作人員的身體均無(wú)任何的污染及損害,。水性油墨產(chǎn)品自身不會(huì)燃燒,更不會(huì)由于靜電及電線短路等原因引起火災(zāi),,采用水性油墨印刷,,印品無(wú)任何的溶劑殘留,符合世界上任何國(guó)家與地區(qū)對(duì)食品包裝及其它包裝的環(huán)保要求,。

水性油墨在印刷成本上的優(yōu)勢(shì)

  使用水性油墨印刷,,首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可,。印刷行業(yè)常說(shuō)的“可加入多少溶劑”,,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,,并錯(cuò)誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低,。其實(shí)不然,,所加入的30%-50%溶劑是在整個(gè)印刷過(guò)程中加入的,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的,。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,,加入溶劑的次數(shù)就越多,這就等于不斷地增加印刷成本,,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看,油墨的色濃度高,,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨,。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如樹脂的分子量的大小,、配方,、生產(chǎn)工藝等。印刷過(guò)程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,,其余的均會(huì)因溫度,、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,,使其適宜印刷,,如過(guò)量地加入,油墨的色濃度會(huì)降低,,連接料的份量同時(shí)降低,,這樣便印不出好產(chǎn)品。所以,,水性油墨只加純凈水,,而且是一次性加入(印前)。在印刷過(guò)程中,,它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?,更不?huì)像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品,,這就大大提高了印品的合格率,,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢(shì)之一,。

  目前印刷行業(yè)采購(gòu)油墨,,部分的企業(yè)只單一看表面價(jià),不會(huì)考慮其他方面,。如白墨,,看其表面單價(jià)較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來(lái)印刷,,有些甚至采用60μ深的印版,,這主要是因?yàn)椴捎?5μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,,白度不夠,,所以只能在印版上做文章,印版深就必定墨層厚,、印速慢,,這不單產(chǎn)量上不去,還會(huì)成倍地增加成本,,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,,以印刷面積來(lái)算,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,,所以它的成本就會(huì)成倍地增加,,采用深版印刷,只適宜印品論重量交貨的企業(yè),。

  采用水性油墨印刷首先硬件要好,,如良好的烘干設(shè)備,淺版等,。水性油墨使用淺版來(lái)印刷,,避免了水波紋的現(xiàn)象,提高了印刷速度,,更為重要的是增加了印刷面積,,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達(dá)180-200平米,。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,,其印刷面積只在100平米左右。一個(gè)中型的印刷企業(yè),,如每月用墨量10噸,,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來(lái)印刷只需用5.5-6.5噸便可,。例如用中檔的復(fù)合油墨來(lái)比較,,5原色平均單價(jià)為25元 /KG,每月10噸墨便是25萬(wàn)元,,加上配套30%的溶劑,,平均價(jià)為8元/KG,也即3噸溶劑2.4萬(wàn)元,,等于要用27.4萬(wàn)元的材料來(lái)完成印刷量,,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,,只需6噸,水性油墨的平均價(jià)為30元/KG,,也即是用18萬(wàn)元的材料完成同等印刷量,,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬(wàn)元的材料款,這便是人們常說(shuō)的耗墨量,,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要,。綜合的計(jì)算成品,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,。

  水性油墨的生產(chǎn)與油墨不同,,所以它的銷售方式也有所不同,油墨銷售的是成品墨,,如果油墨的顏色飽和度不夠,,只能制深版來(lái)適應(yīng),這不單費(fèi)時(shí),,還增大了耗墨量,,而水性油墨的銷售,除了成品墨外,,印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產(chǎn)廠商購(gòu)買色漿,,同時(shí)由水性油墨廠提供樹脂供應(yīng)商及后工序的工藝,實(shí)行自己配墨,,這樣的做法不單可大大降低成品墨的成本,,還可以根據(jù)印刷訂單隨時(shí)調(diào)整印刷墨的類別,如里印復(fù)合后,,可將剩余的水性油墨調(diào)整為表印墨,,也可以將凹版表印調(diào)整為柔版印塑、印紙等,。實(shí)行一墨多用,,減少墨的庫(kù)存量,減少資金的占用,,這種模式以其靈活性和低成本在國(guó)外大行其道,,我國(guó)有相當(dāng)部分企業(yè)已采用這種做法,用這種方法配成的墨單價(jià)比購(gòu)買成本墨低20%左右,,按耗墨量的計(jì)算方式,,只用15萬(wàn)元左右的水性印刷墨便能完成27.4萬(wàn)元油墨的印刷量。

  有關(guān)水性油墨的其它特性,,如印刷速度,,光澤度,耐磨性等曾在05年(軟包裝雜志)上發(fā)表過(guò),在此就不陳述了,。

使用水性油墨應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng)

  使用水性油墨前必須了解水性油墨的特性,。但是由于傳統(tǒng)的做法和保守的思想,使部分軟包企業(yè)至今還未能掌握到水性油墨的印刷技術(shù),。其實(shí),,在印刷過(guò)程中所謂的水性油墨印刷技術(shù)與普通油墨的印刷技術(shù)是一致的。但為什么還有部分軟包企業(yè)還印不出合格的產(chǎn)品,?這主要是未能掌握好水性油墨在印刷機(jī)上所反映的特性。

  首先印刷機(jī)應(yīng)具備良好的烘干設(shè)備,,使吹到承印物的表面溫度達(dá)到60℃-80℃之間,,較強(qiáng)的風(fēng)力。因?yàn)槊恳环N印刷機(jī)的烘干設(shè)備都不同,,傳感器的位置也不同,。如烘箱長(zhǎng)度不夠、薄膜在走動(dòng)的時(shí)候,,烘箱前半部的溫度是達(dá)不到溫度表所示的溫度,,也就是說(shuō),溫度表所顯示的溫度不等承印物表面的烘干溫度,,這與風(fēng)力等有很大關(guān)系,。所以,同樣是80度的烘干溫度,不同的廠就出現(xiàn)不同的印刷速度,。另外還有烘箱的出風(fēng)位置,,不能有向下吹的情況,以免造成塞版等現(xiàn)象,。

  淺版,。使用水性油墨為什么要用淺版。這主要是為了提高印刷速度,,避免出現(xiàn)水波紋,。印版越淺,承印物上的墨層就越薄,。這樣對(duì)水性油墨的色濃度要求就越高,,另外,墨層薄就可以提高印刷速度,。

  根據(jù)每天印刷量所需的水性油墨,,最好用一個(gè)大桶來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一稀釋(加入清水)。使水性油墨的粘度保持一致,,在印刷途中只加入新墨,,這樣可避免出現(xiàn)色差及廢品。每個(gè)印刷企業(yè)可根據(jù)印刷經(jīng)驗(yàn),印刷速度,,印版的深淺來(lái)進(jìn)行稀釋,。印版越淺墨的粘度就要越低,印刷速度就可以越快,。反之,,印版越深,墨的粘度越高,,印刷速度就越慢,,任何的印刷粘度應(yīng)該是多少的說(shuō)法,如果脫離印刷企業(yè)的實(shí)際情況,。那就是毫無(wú)根據(jù)的,,也是不科學(xué)的。

  水性油墨倒在墨槽后,,要轉(zhuǎn)動(dòng)印版2-3分鐘,,目的是起攪拌及潤(rùn)版作用,這時(shí)不要放下刮刀,。部分印刷企業(yè)還存在著停機(jī)牽引薄膜,,印版停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成塞版。因?yàn)樗杂湍c油墨不同,,油墨塞版后再轉(zhuǎn)動(dòng)印版,,可使油墨復(fù)溶,消除塞版現(xiàn)象,。但水性油墨不復(fù)溶,,如果塞版了就要重新洗版,影響工作效率,。

  印刷途中,,停機(jī)觀察效果,可將壓輥升起,,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)印版,,盡量縮短印版的停止時(shí)間。中途休息,,可掀起刮刀,,保持印版的轉(zhuǎn)動(dòng)。

  印完以后要將水性油墨倒回桶里,,密封好,,留待以后再用。用清水清洗印版,,動(dòng)作要快,。如水性油墨還未干,可以完全用清水便可清洗干凈。如出現(xiàn)塞版可用肥皂粉開水清洗,,也可以用溶劑清洗,所有的洗機(jī)水及洗手水,,最好建立幾個(gè)水池來(lái)進(jìn)行沉淀過(guò)濾,,以免污染地下水源。

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