摘? 要: 介紹了利用單片機(jī)構(gòu)成測量煙道SO2濃度的在線監(jiān)測儀的研制情況,。該監(jiān)測儀采用氘燈作光源，旋轉(zhuǎn)光柵式單色儀進(jìn)行分光,，光電倍增管作探測器,，控制系統(tǒng)采用STD總線結(jié)構(gòu)雙CPU設(shè)計,，實(shí)現(xiàn)了煙道中SO2含量的實(shí)時監(jiān)測。
關(guān)鍵詞：? 儀器儀表? 在線檢測? 單片機(jī)? STD總線??
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城市空氣污染的主要來源是工業(yè)排放和機(jī)動車尾氣排放的二氧化硫(SO2)、氮氧化物(主要是NO和NO2)和總懸浮物(TSP)等,。而城市各類工業(yè)煙囪和生活煙囪是排放SO2的主要污染源,。因此，實(shí)時監(jiān)測煙囪SO2的排放情況,，對于污染物總量控制,、消除危害和改善環(huán)境有著重要意義。
本監(jiān)測儀采用光學(xué)方法,，即利用SO2在300nm附近的特征吸收光譜,，采用差分光學(xué)吸收濃度反演算法，對測量到的吸收光譜進(jìn)行濃度計算,。
1 原理與方法
光譜法測量污染氣體濃度是利用光在氣體中傳播時氣體分子對光的吸收特性,。在一定條件下，氣體分子對光的吸收遵循朗伯-比爾定律,。當(dāng)光通過氣體時,，有一部分被吸收，吸光度與氣體分子濃度及氣層厚度的乘積成正比,。不同氣體分子對光的特征吸收是不一樣的,。SO2有三個特征吸收帶，第一吸收帶為430～400nm光譜區(qū),，第二吸收帶為240～330nm光譜區(qū),，第三吸收帶為210～240nm光譜區(qū)。這里選用SO2在300nm附近的紫外特征吸收光譜,，如圖1所示,。通過測量煙氣中SO2的特征吸收光譜，利用濃度反演算法,，計算出煙氣中SO2的濃度,。
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根據(jù)朗伯-比爾定律，物質(zhì)對光的吸收度與物質(zhì)的吸收系數(shù)和濃度成正比,，即:
A是吸光度,，I0是入射光強(qiáng)，I是透射光強(qiáng),，L是吸收池光路長度,，c是樣品的濃度，ε是摩爾吸光系數(shù),，ε與入射光的波長以及吸光物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān),。
在實(shí)際應(yīng)用中為了方便運(yùn)算，將式(1)變換成式(2):
式(2)中,，I0(λ)是光源強(qiáng)度,，I(λ)是通過長度為L的吸收池后的光強(qiáng)度,，c是氣體分子的濃度，σ(λ)是氣體分子在波長λ處的吸收截面,，σ(x)可以在實(shí)驗(yàn)室精確測量，D是氣體分子的光學(xué)密度,。所以,，氣體分子的濃度c可以通過測量I0(λ)/I(λ)的比值計算出。
實(shí)際測量時,，由于樣品池中存在氣體分子,，光源強(qiáng)度I0(λ)比較難以確定，故采用差分吸收的方法來解決這一問題,，即測量特征吸收譜線峰和谷的值,，利用相應(yīng)的算法，求出SO2的濃度,。
同時,，利用壓差傳感器和溫度探頭測量煙道中靜壓力、動壓力和煙氣的溫度,，根據(jù)這些參數(shù)通過公式(3)可以計算出煙氣的密度,、流速和流量，知道流量后再根據(jù)SO2的濃度計算出污染物的總排放量,。
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其中,，Q為煙氣流量，S為煙道的截面,，V為煙氣的流速,，Ba為大氣壓力，Ps為煙氣靜壓力,，T為煙氣溫度,，Xsw為含濕量。
煙道SO2含量在線監(jiān)測儀裝置工作原理如圖2,。
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煙氣由標(biāo)準(zhǔn)皮托管采樣,，通過過濾器去除煙氣中灰塵，再經(jīng)過冷凝器去除煙氣中的水汽,，然后送入紫外吸收池,。氘燈發(fā)出的寬帶光譜經(jīng)石英透鏡準(zhǔn)直后透過吸收池，被氣體吸收后照射到光譜儀的入射狹縫上,，經(jīng)光柵分光,，在出射狹縫處由光電倍增管接收光譜信號，光電倍增管輸出的信號經(jīng)前置放大器放大后送入高速信號采集單元,。信號采集和處理單元將該信號數(shù)字化并存在存儲器中,，在數(shù)據(jù)分析和處理中采用硬件和軟件平均濾波技術(shù)，然后由系統(tǒng)總控制單元采用適當(dāng)?shù)乃惴▽ζ溥M(jìn)行處理，得到SO2濃度,、煙氣溫度,、燃燒率等信息。系統(tǒng)總控制單元除完成數(shù)據(jù)處理工作以外,，還擔(dān)負(fù)著包括數(shù)據(jù)存儲,、LED顯示、PC遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸和控制等工作,。
2 硬件系統(tǒng)設(shè)計
考慮到測量環(huán)境是在工廠企業(yè),，對于測量系統(tǒng)的抗干擾性和機(jī)械強(qiáng)度要求較高，在硬件電路系統(tǒng)設(shè)計時采用STD總線結(jié)構(gòu),，模塊化設(shè)計,。硬件系統(tǒng)由主控模板、I/O模板,、信號采集處理模板,、前置放大模板構(gòu)成，通過STD總線與母板相連接,，具有高可靠性,、高抗干擾能力和高穩(wěn)定性。
其中,，儀器采用特殊的光譜儀,，將光柵由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動正弦機(jī)構(gòu)或凸輪進(jìn)行波長掃描改為勻速電機(jī)直接驅(qū)動光柵同心旋轉(zhuǎn)進(jìn)行波長掃描，從而克服了機(jī)械傳動帶來的誤差與不穩(wěn)定性,，縮短了測量周期,，完成280～330nm波段SO2吸收光譜的測量只要10ms，滿足了實(shí)時測量光譜的需要,。探測采用側(cè)窗式光電倍增管,，靈敏度高，解決了弱光信號在線實(shí)時測量既要求測量周期短又要求靈敏度高的問題,。
2.1 數(shù)據(jù)采集處理模板
根據(jù)吸收光譜光電信號特征和采樣頻率的要求,，設(shè)計的數(shù)據(jù)采集處理模板組成原理如圖3所示。該模板設(shè)計是以AT89C52微處理器為核心構(gòu)成STD總線結(jié)構(gòu)的分機(jī)系統(tǒng),，完成對SO2吸收光譜測量信號的采集處理和SO2的濃度計算,，并且對溫度、壓力和O2的信號進(jìn)行處理,，結(jié)果通過STD總線接口送處理機(jī)模板,，通過I/O接口模板輸出、顯示,、打印,。
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2.2 數(shù)據(jù)采集電路
光電倍增管的輸出信號經(jīng)過前置放大送到數(shù)據(jù)采集處理模板,。經(jīng)程控放大器AD526放大，送入A/D,。A/D轉(zhuǎn)換芯片選用MAXIM公司生產(chǎn)的MAX120,，其片內(nèi)有跟蹤保持電路(T/H)和低漂移電壓基準(zhǔn)，而且轉(zhuǎn)換速度快,、功耗低,。采用了標(biāo)準(zhǔn)的微處理器(μP)接口，三態(tài)數(shù)據(jù)輸出可直接與12位數(shù)據(jù)總線連接,。訪問數(shù)據(jù)和在線釋放的時序特性參數(shù)允許在不插入等待狀態(tài)的情況下與大多數(shù)微處理器兼容。
系統(tǒng)設(shè)計中采用MAX120工作方式2,，它是一種獨(dú)立工作方式(MODE=開路,，/RD=/CS=DGND)，電路連接圖如圖4所示,。在這種方式下,，MAX120能直接與FIF0緩沖器相連或通過DMA口直接與存儲器相連，由/CONVST引腳上的下降沿啟動一次轉(zhuǎn)換,，數(shù)據(jù)輸出端總是開放的,。當(dāng)/INT、/BUSY引腳電平的上升沿指示轉(zhuǎn)換結(jié)束時,，數(shù)據(jù)端上的數(shù)據(jù)就得到更新,。因?yàn)锳/D的數(shù)據(jù)端總有數(shù)據(jù)，所以用74HC245雙向三態(tài)八總線收發(fā)器進(jìn)行總線隔離,。
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在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程中,，CPU只負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)換電路的啟動和檢測一幀數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換是否結(jié)束，中間無需CPU干預(yù),，使對CCD一幀數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換由邏輯控制電路自動完成,。A/D一次采樣工作過程為:①接收光耦同步采集信號;②驅(qū)動A/D轉(zhuǎn)換;③單片機(jī)查詢是否轉(zhuǎn)換完成;④讀出數(shù)據(jù)，存入存儲器,。
2.3 數(shù)據(jù)板與STD總線的通訊
數(shù)據(jù)采集模板與STD總線的連接控制使用一片74LS125總線驅(qū)動器和兩片74LS373等來實(shí)現(xiàn),。74LS373是透明D型鎖存器，即當(dāng)允許端G是高電平時,，Q輸出數(shù)據(jù)D并被鎖存,。當(dāng)輸出控制端(/OE，1腳)接低電平時(在一般硬件系統(tǒng)中/OE接地),，數(shù)據(jù)輸出,，當(dāng)/OE端接高電平時輸出為高阻態(tài)。由于輸出可提供高阻抗的第三態(tài),，所以在總線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中不需另外加接口和上拉部件,，74LS373可以直接連接到總線上并驅(qū)動總線,。在高阻狀態(tài)下輸出端的狀態(tài)由其它電路的輸出狀態(tài)決定。其8位寄存器的特點(diǎn)是可驅(qū)動大電容或低阻抗的負(fù)載,，因此,，74LS373作為緩沖寄存器、I/O通道,、總線驅(qū)動器及工作寄存器是完全可以的,。地址分配由GAL16V8B編程實(shí)現(xiàn)。
下面介紹應(yīng)用74LS373實(shí)現(xiàn)A/D轉(zhuǎn)換模板與STD總線數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪^程,。
A/D——STD:
?、?8031把數(shù)據(jù)輸入373，P1.3=0,，同時使P1.5=0,。
② STD讀狀態(tài)74LS125,，D0=0,，則讀373;D0=1，則不執(zhí)行讀操作,。
?、?讀數(shù)據(jù)時，使P1.5=1,，8031檢測到數(shù)據(jù)被取走,，返回①。
STD——A/D:
?、?STD把數(shù)據(jù)輸入373 ,，并使P1.6=0。
?、?8031檢測P1.6,，P1.6=0，8031執(zhí)行讀操作,，把數(shù)據(jù)取走,，并使P1.6=0;P1.6=1，不執(zhí)行讀操作,。
?、?STD讀74LS125，D0=0等待;D0=1,，返回①,。
2.4 氧氣測量電路
煙道中氧氣含量的測量是為了知道燃煤的燃燒率，從而控制燃煤的投入量,。我們使用HT-OIG型氧氣傳感器,，它是采用穩(wěn)定的氧化鋯固體電解質(zhì)材料制作成的一種界限電流式氧敏元件,。它具有選擇性好、工作穩(wěn)定,、響應(yīng)和恢復(fù)速度快,、無需基準(zhǔn)氣體等特點(diǎn)。
根據(jù)氧傳感器的工作原理,，設(shè)計的應(yīng)用電路如圖5所示,。其中MC1413是基準(zhǔn)源，為氧傳感器提供輔助的電源,。運(yùn)算放大器OP27用來進(jìn)行電流/電壓轉(zhuǎn)換,，AD620對信號放大調(diào)整。
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3 控制軟件流程???
由于測量系統(tǒng)中有較多運(yùn)算公式,，而且公式中有的系數(shù)很大,，有的系數(shù)卻很小，因此本系統(tǒng)軟件在數(shù)值計算上采用多字節(jié),、浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算。整個系統(tǒng)軟件是模塊化設(shè)計,，主要由主程序,、數(shù)據(jù)采樣子程序、數(shù)據(jù)處理子程序,、采集參數(shù)設(shè)定子程序,、顯示子程序、打印子程序,、標(biāo)定子程序等組成,。主程序完成對整個系統(tǒng)工作管理任務(wù)，包括初使化程序,、鍵盤/顯示管理程序等;數(shù)據(jù)采集子程序配合系統(tǒng)硬件實(shí)現(xiàn)對被測信號的采集;數(shù)據(jù)處理子程序包括對采樣數(shù)據(jù)異常值剔除程序,、譜線平移程序、數(shù)值計算程序;參數(shù)設(shè)定子程序用于輸入采樣參數(shù)(煙道截面積,、各種調(diào)整參數(shù));打印子程序和顯示子程序分別用來打印和顯示設(shè)定,、測量、計算的數(shù)值等,。
煙道SO2含量在線監(jiān)測儀是光機(jī)電一體的高技術(shù)產(chǎn)品,。采用國家環(huán)保局及美國環(huán)境保護(hù)組織(USEPA)推薦的紫外差分吸收光譜法，建立適合于監(jiān)測的濃度反演算法,，去除其它氣體成份以及光源強(qiáng)度等變化對測量的影響,，精確得到SO2氣體濃度。采用STD總線結(jié)構(gòu)的自動控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了煙道排放SO2在線實(shí)時自動監(jiān)測,。
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