大裝配體是指達(dá)到計算機(jī)硬件系統(tǒng)極限或者嚴(yán)重影響設(shè)計效率的裝配體，大裝配體通常造成以下操作性能下降：打開/保存,、重建,、創(chuàng)建工程圖,、旋轉(zhuǎn)/縮放和配合。影響大裝配體性能的主要因素有：系統(tǒng)設(shè)置,、裝配設(shè)計方法,、裝配技巧、數(shù)據(jù)管理,、操作系統(tǒng)和計算機(jī)硬件,，本文主要講解的是裝配技巧。

　　一,、配合技巧

　　(1)配合的運(yùn)算速度由快到慢的順序?yàn)椋宏P(guān)系配合(重合和平行);邏輯配合(寬度,、凸輪和齒輪);距離/角度配合;限制配合。

　　(2)最佳配合是把多數(shù)零件配合到一個或兩個固定的零件,，如圖1所示,。避免使用鏈?zhǔn)脚浜希@樣容易產(chǎn)生錯誤,，如圖2所示,。

SolidWorks大裝配之技巧篇" width="369" />

　　(3)對于帶有大量配合的零件，使用基準(zhǔn)軸和基準(zhǔn)面為配合對像,，可使配合方案清晰,，不容易產(chǎn)生錯誤。如圖3所示的某減速器,，零件之間有大量的同軸心配合,，配合方案不清晰，一旦某個主要零件發(fā)生修改,，就會造成配合面丟失,，導(dǎo)致大量配合錯誤產(chǎn)生。而圖4的配合方案就很清晰,，一旦出錯,， 很容易修改。

　　(4)盡量避免循環(huán)配合,，這樣會造成潛在的錯誤,，并且很難排除，如圖5所示,。

　　(5)盡量避免冗余配合：盡管SolidWorks允許冗余配合(除距離和角度配合外),，冗余配合使配合解算速度更慢，配合方案更難理解,，一旦出錯,，更難排查。

　　(6)盡量減少限制配合的使用,，限制配合解算速度更慢,，更容易導(dǎo)致錯誤,。

　　(7)如果有可能，盡量完全定義零部件的位置,。帶有大量自由度的裝配體解算速度更慢,，拖動時容易產(chǎn)生不可預(yù)料的結(jié)果。對于已經(jīng)確定位置或定型的零部件,，使用固定代替配合能加快解算速度,。

　　(8)避免循環(huán)參考。大部分循環(huán)參考發(fā)生在與關(guān)聯(lián)特征配合的時候,，有時也會發(fā)生在與陣列零部件配合的時候。如果裝配體需要至少兩次重建才能達(dá)到正確的結(jié)果,，那么裝配體中很可能存在循環(huán)參考,。如圖6所示，裝配體中零件B的邊線和零件A的邊線有一個重合的關(guān)聯(lián)參考,，配合時在零件A和B之間添加10mm的距離配合,，那么每次重建都會出錯，并且零件B每次重建都會伸長10mm,，這就是循環(huán)參考的典型錯誤,。

輕化裝配體#e#二、輕化裝配體

　　使用輕化模式,，可以顯著提到大裝配體的性能,。當(dāng)零部件是輕化狀態(tài)，零部件只有部分模型信息被載入內(nèi)存,，其他信息只有在需要時才會被載入,。表1所示的裝配體操作不需要還原零部件。

　　裝配體中零部件各種狀態(tài)定義如下,。

　　◎還原狀態(tài)：零部件的模型信息完全裝入內(nèi)存,。

　　◎輕化狀態(tài)：零部件的模型信息部分裝入內(nèi)存，只在需要時才裝入內(nèi)存并參與運(yùn)算,。

　　◎壓縮狀態(tài)：零部件的模型信息暫時從內(nèi)存中清除,，零件功能不再可用也不參與運(yùn)算。

　　◎隱藏狀態(tài)：零部件的模型信息完全裝入內(nèi)存,，但是零部件不可見,。

　　零部件在各種狀態(tài)下的性能比較如表2所示。

　　三,、使用“快速瀏覽/選擇性打開”選項(xiàng)

　　“快速瀏覽/選擇性打開”選項(xiàng)允許工程師選擇性打開裝配體的部分零部件,，而不需要把所有零部件載入內(nèi)存。即使相關(guān)的零部件沒有被打開,，已打開的零部件也會保留所有配合和約束關(guān)系,。操作者可以選擇單個零部件,，或者使用標(biāo)準(zhǔn)工具欄選擇按鈕下的2D選擇框或3D體積選擇功能選擇需要的零部件。

　　四,、使用“顯示狀態(tài)”

　　“顯示狀態(tài)”可以控制零件的可見性,、顯示模式、紋理和透明度,。切換“顯示狀態(tài)”不需要重建,，切換配置則經(jīng)常需要重建。如果需要的話,，“顯示狀態(tài)”可以獨(dú)立于配置,。

　　筆者在此提示：一般地，應(yīng)該使用“顯示狀態(tài)”控制零件的顯示,、隱藏和高級顯示控制,，而使用配置控制設(shè)計的不同版本。

　　打開裝配體指定的顯示狀態(tài),，既可以隱藏不需要的零部件,，又可以選擇不載入隱藏零部件信息。

　　五,、使用子裝配體

　　盡量按照產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)使用子裝配體組織產(chǎn)品,，避免把所有零件添加到一個裝配體內(nèi)。使用子裝配體的好處在于,，一旦設(shè)計有變更,，只有需要更新的子裝配體才會被更新，采用其他方法的裝配方式,，裝配體內(nèi)所有配合都會被更新,。

　　六、使用裝配體配置

　　裝配體配置可以讓工程師壓縮零部件或者使用零部件的簡化配置,，通過壓縮零部件和特征,，可以釋放更多內(nèi)存，降低系統(tǒng)負(fù)擔(dān),。如圖7所示為某電機(jī)后蓋,，帶有散熱孔特征的完整零件，重建一次需要96秒,。而如圖8所示的簡化零件,，壓縮了散熱孔，則零件重建一次僅需要0.13秒,，性能提高738倍,。同時，由于壓縮后需要顯示的邊線減少，還能減少顯卡負(fù)擔(dān),，提高顯示的速度(如必須在裝配體內(nèi)顯示散熱孔,，則可以采用貼圖的方式進(jìn)行)。

　　圖9所示的某包裝機(jī)械,，在總裝設(shè)計時,，復(fù)雜部件可以采用只有外形的近似零件代替，這樣既不影響總裝設(shè)計,，又可以顯著提高總裝配體的性能(對某些復(fù)雜部件,、外購件和標(biāo)準(zhǔn)件可以采用這種方法)。

　　如圖10,，在設(shè)計電控柜總裝的某個局部時,，使用該局部的配置進(jìn)行設(shè)計，可以減少裝配體內(nèi)零部件的數(shù)量,，提高運(yùn)算和顯示速度,。而圖11所示為，在進(jìn)行某電控柜的銅排設(shè)計時,，使用配置壓縮，去掉了大量不相關(guān)的零部件,，并使用相關(guān)零部件的簡化配置,，很明顯地降低了系統(tǒng)的需求，提高了操作速度,。

　　通過修改“總裝配置”(包含所有零部件)的屬性,，可以允許操作者在設(shè)計“局部配置”的同時，把所添加的零部件和配合以還原狀態(tài)添加至“總裝配置”中,。如圖12所示,，在“總裝”配置的屬性的高級選項(xiàng)中，取消“壓縮新特征和配合”與“壓縮新零件”選項(xiàng),，那么,，在激活“簡化”配置時添加的任何零件、配合與特征,，都會以還原狀態(tài)自動添加到“總裝”配合內(nèi),，不會被自動壓縮掉。