結(jié)合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖說明了該系統(tǒng)的組成和特點。PLC溫控模塊具有16位測溫精度,，且自帶PID自整定功能,，靜態(tài)時溫度誤差可控制在0.5℃以內(nèi)。再流焊接是表面貼裝技術(shù)（SMT）特有的重要工藝,，焊接工藝質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響正常生產(chǎn),，也影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。PC系列PLC因其在方案上的優(yōu)越性,，正越來越多的應(yīng)用在回流焊行業(yè),。
回流焊一般有8到20個溫區(qū)，每個溫區(qū)上下部分別有1路熱電偶測溫及1路加熱管加熱,?？偟脕碚f，這些溫區(qū)又可以分為以下4個基本溫區(qū)：
1） 預(yù)熱區(qū),，也叫斜坡區(qū),用來將PCB的溫度從周圍環(huán)境溫度提升到所須的活性溫度,。爐的預(yù)熱區(qū)一般占整個加熱區(qū)長度的15～25%,。次段要求溫度控制必須反應(yīng)迅速，同時不能超調(diào),，否則容易損傷電子元器件,；
2） 保溫段的主要目的是使SMA內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定，盡量減少溫差,。在這個區(qū)域里給予足夠的時間使較大元件的溫度趕上較小元件,，并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發(fā)。溫度的靜態(tài)誤差要控制在0.5℃以內(nèi),；
3） 回流區(qū),有時叫做峰值區(qū)或最后升溫區(qū),這個區(qū)的作用是將PCB的溫度從活性溫度提高到所推薦的峰值溫度,。活性溫度總是比合金的熔點溫度低一點,，而峰值溫度總是在熔點上,。回流區(qū)如果峰值問題過高,，時間過長,，則會PCB的過分卷曲、脫層或燒損,，并損害元件的完整性。
4） 冷卻段這段中焊膏中的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潤濕被連接表面,，應(yīng)該用盡可能快的速度來進行冷卻,，這樣將有助於得到明亮的焊點并有好的外形和低的接觸角度。緩慢冷卻會導(dǎo)致電路板的更多分解而進入錫中,，從而產(chǎn)生灰暗毛糙的焊點,。
PC系列PLC在回流焊設(shè)備的方案：
PC系列PLC自帶編程口和485通訊口。其編程口同工控機通訊,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控和設(shè)置,；485通訊口同變頻器modbus協(xié)議通訊，表格化的modbus指令,，無需編寫復(fù)雜通訊程序,，使用非常簡單方便。
PC系列溫控模塊不僅具有16位測溫精度,，而且自帶PID自整定功能,，PID參數(shù)調(diào)節(jié)無需編寫冗長的程序?？茖W(xué)先進的溫控算法,，靜態(tài)時溫度誤差控制在0.5℃以內(nèi)。獨有的超調(diào)抑制功能,，能夠有效的保護電子元器件過熱損壞,。另EPRO軟件提供示波器功能,，能夠?qū)崟r監(jiān)控溫度曲線，并將監(jiān)控曲線導(dǎo)出至EXCEL表格,，為提升回流焊工藝提供依據(jù),。
PC系列PLC由于在溫控和通訊上的優(yōu)勢，給客戶工程師在使用過程中提供了極大的支持,，有效提高了工作效率及系統(tǒng)性能,，在回流焊行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。