近年來，隨著經濟的快速發(fā)展,，機床工業(yè)也有了飛躍的發(fā)展：體現(xiàn)在新技術的廣泛應用和企業(yè)效益的明顯改善,。目前機床行業(yè)的消費主流是數(shù)控機床。從國內外市場對數(shù)控機床的需求來看,，以后數(shù)控機床市場具有以下特征：一是經濟型數(shù)控機床是以后的主流產品,。二采用新技術，降低成本,，提高產品穩(wěn)定性是企業(yè)生存的關鍵,。下面我們以機床拖動方面采用變頻調速來說說變頻器在該行業(yè)的應用情況：

一 原機床的主軸傳動特點：

一般情況下機床的拖動系統(tǒng)是由電機帶動齒輪箱來傳動和調速的。它具有以下特點：

1.原系統(tǒng)概況

A負載—恒功率性質

齒輪箱變速時,，轉矩的變化與轉速的變化成反比,。若不計齒輪箱的損耗，則在全功率范圍內,，都具有恒功率的特點,。

1）轉速檔次

調速箱有8檔轉速：75、120,、200,、300,、800、1200,、1500,，2000r/min。

2）電動機的主要額定參數(shù)

額定容量：7.5kw

額定轉速：1440r/min

負載特性：恒功率

3）控制方式由手柄組合的8個位置來控制四個離合器的分與合,，得到齒輪的8種組合,，從而得到8檔轉速。

4) 低速時的過載能力強

低速時,，拖動系統(tǒng)經齒輪箱降速后的額定轉矩將遠大于負載的最大工作轉矩,，有很強的過載能力。

二 應用變頻器調速時的基本考慮：

1,、變頻調速的調節(jié)范圍很廣,，一般通用型變頻器都可以實現(xiàn)0—400HZ范圍內無級調速。

2,、考慮到機床要求具有較硬的機械特性,。符合變頻器+普通電機（或變頻電機）傳動具有機械特性硬的特點。一般在低頻下都可以提供150%負載轉矩的能力

3,、考慮到機床需要在低速時具有強大過載能力,。變頻器可以提供150%的過載保護（60S），能夠滿足設備的要求,。

4,、使用變頻調速后，可以簡化齒輪變速箱等原有復雜的機械拖動機構,，自動化程度高,，操作簡單，維修方便,。

5變頻器具有電壓（DC0—10V）,，電流模擬輸入接口，可以與數(shù)控系統(tǒng)的控制信號很好的匹配,。

三 佛朗克變頻器在該行業(yè)的具體應用情況,。

1、改造后系統(tǒng)構成：

A在該系統(tǒng)中,，變頻器采用外部端子控制,，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的DC0-10V信號通過變頻器的控制端子送入變頻器，實現(xiàn)數(shù)字量設定轉速對模擬量變頻輸出的控制,。電機轉速的高低由數(shù)控系統(tǒng)輸出的電壓信號的大小來控制,。

B電機的正反向運行有外圍通過變頻器的FWD,REV與CM端子實現(xiàn)控制。

C各種保護信號通過變頻器的常開觸點來控制，可以實現(xiàn)過流,，過壓，過載,，過熱,，負壓，缺相等保護,。

2,、 相關參數(shù)的設置：

根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)和機床設計的要求，合適參數(shù)的設置能夠能夠提高原有產品性能：

3,、改造后與原來的性能對比

機床調速范圍：0——-400HZ可調（大部分機床都在3000轉以下工作）

加減速時間：0.1——-30S可調

加工速度：100—3000r連續(xù)可控

保護功能：完善,，并有故障顯示

過載能力：100%——180%可調

4、客戶的實際使用效果：在實際加工轉速下,，經反復試驗,，完全符合設計要求，取得了令人滿意的結果,。

5,、可能出現(xiàn)的問題——電壓低引起變頻器保護