《電子技術(shù)應用》
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變頻調(diào)速在潛油電泵中應用
摘要: 近十年來,,交流變頻裝置從小容量到大容量,從簡單的開環(huán)系統(tǒng)到復雜的閉環(huán)系統(tǒng),,人們在不斷地嘗試應用并已享受它給人類社會帶來的巨大益處,。它做為調(diào)速裝置應用于很易使用又不方便調(diào)速的交流電機上,,無論是從工藝要求還是電氣節(jié)能的需要,,都在改變以往交流機不易調(diào)速的狀況。同樣,,潛油電泵做為油田深井抽油機的動力,,無論出自于工藝的要求,,還是節(jié)電的需要,使用變頻調(diào)速技術(shù)驅(qū)動,,都感到大有益處,。
Abstract:
Key words :

近十年來,交流變頻裝置從小容量到大容量,,從簡單的開環(huán)系統(tǒng)到復雜的閉環(huán)系統(tǒng),,人們在不斷地嘗試應用并已享受它給人類社會帶來的巨大益處。它做為調(diào)速裝置應用于很易使用又不方便調(diào)速的交流電機上,,無論是從工藝要求還是電氣節(jié)能的需要,,都在改變以往交流機不易調(diào)速的狀況。
同樣,,潛油電泵做為油田深井抽油機的動力,,無論出自于工藝的要求,還是節(jié)電的需要,,使用變頻調(diào)速技術(shù)驅(qū)動,,都感到大有益處。但由于過去所用的技術(shù)方案不甚理想,,故應用面尚不太廣,。本公司目前采用的技術(shù)方案是目前世界上的先進技術(shù),具有較好的應用前景,。
1.1 潛油電泵采用變頻技術(shù)調(diào)速驅(qū)動是其最佳傳動方案
潛油電泵是油井井下" title="井下">井下工作的多級離心泵,,是一種較新的機械采油設備之一。油泵是長期連續(xù)工作于2~3km井下高溫,、強腐蝕的惡劣環(huán)境中,,由于深入油層,故工作效率較高,,近年來油田應用愈加廣泛,。其功率均不太大,一般在55~75kW之間,,由于油井較深,,為降低線路壓降,故其拖動電機沒有采用工頻" title="工頻">工頻而一般設計為1000伏級,。該電壓屬中壓" title="中壓">中壓范疇,,不高也不低。若降低電壓,,則線路壓降太大,,電機低效無法正常工作。若提高電壓,,線路壓降雖小,,但供電線路電纜及電機的絕緣問題突出,,故障率高,維護困難,,可靠性下降,。因此,目前國內(nèi)大部分油田采用的多是1140伏潛油電泵,。隨著油井深度的增加,,少量深井開始使用上至2300V的潛油電泵。
據(jù)調(diào)查結(jié)果,,常見的主要問題是:
A,、上電啟動時沖擊電流大,分布電感使系統(tǒng)內(nèi)反壓過高,,經(jīng)常造成系統(tǒng)多部分絕緣損傷,。
B、由于油井地質(zhì)狀況變化較大,,而電泵設計余量又往往偏大,,尤其是井下液量不足時,泵產(chǎn)生的油壓過高,,故縮短泵的使用壽命,,其維修及更換幾率增加。
為解決上述問題,,必須對油泵電機進行調(diào)速控制,。采用交流變頻調(diào)速是目前最理想的措施。其因如下:
A,、變頻器具備軟啟動功能,,在啟動過程中,電機轉(zhuǎn)速隨著頻率變化而接近同步狀態(tài)升速,,故反電勢及沖擊電流很小,,絕緣易受破壞的問題出現(xiàn)幾率較低。
B,、無論重載或輕載,,系統(tǒng)的功率因數(shù)均較高,尤其在小負載狀態(tài),,無功功率大大減小,,具有明顯的節(jié)電效果。
C,、可按油井當前狀況調(diào)節(jié)出油量,,使油井工作在最佳狀態(tài)。降低故障率的同時提高工作效率。
D,、亦可組成壓力、溫度閉環(huán)系統(tǒng),,提高自動化程度及實現(xiàn)最佳控制,。 采用變頻調(diào)速后,對于富油油井,,可以增產(chǎn),;對于貧油油井可以做到連續(xù)生產(chǎn)且減少停井次數(shù)并達到節(jié)能的目的;對含砂油井,,可以減少卡泵次數(shù),,并可反轉(zhuǎn)排砂,延長電泵壽命,;對于含氣油井,,可提高轉(zhuǎn)速減少油氣分離不佳所致的氣鎖現(xiàn)象出現(xiàn)而增產(chǎn)增效;對于含蠟油井,,可減少結(jié)蠟,、結(jié)垢而降低管路堵塞次數(shù);對于稠油油井,,可低速大功率運行,,減少停井次數(shù)并獲得可觀的節(jié)能效果。
1.2 過去采用的幾種變頻調(diào)速方案比較

1.2.1 采用工頻通用變頻器

系統(tǒng)簡圖如下:




本方案采用降壓,、升壓變壓器及工頻電源下的通用變頻器組成高-低-高方式達到油泵電機變頻目的,。其優(yōu)點是簡單易行,缺點是系統(tǒng)過于笨重,,尤其是輸出側(cè)變壓器尚須按最低工作轉(zhuǎn)速來設計,,通用性不強或設計不可能合理。由于系統(tǒng)幾經(jīng)變換,,使效率降低,。

1.2.2 采用普通低壓變頻(二電平)技術(shù)實現(xiàn)中壓變頻

系統(tǒng)簡圖如下:



本方案采用低壓整流器,及低壓電容串聯(lián),,3300V高壓IGBT直接逆變" title="逆變">逆變,。控制方式仍采用傳統(tǒng)的正弦波脈寬調(diào)制,。其優(yōu)點是系統(tǒng)組成簡單,,其缺點是輸出的電壓波形為高壓矩形脈沖,即出現(xiàn)了難以解決的dv/dt問題,,這對于長輸電線路的工況很不適宜,,對電機同樣帶來絕緣問題,且輸出電流波形亦不理想,整機運行可靠性較低,。由于3300V高壓IGBT應用尚不太成熟且價格昂貴,,實用經(jīng)濟效益亦是應用的瓶頸。

1.3 本公司中壓變頻器" title="中壓變頻器">中壓變頻器的技術(shù)方案

本是采用二極管箝位三電平技術(shù),,其系統(tǒng)簡圖如下:




該技術(shù)自80年代始即被國外廠家應用并推廣,。東芝、ABB,、三菱,、西門子等公司都有此類產(chǎn)品,其特點偏優(yōu)于采用在不太高的中壓變頻器中,。與二電平相比較,,其輸出的電壓波形雖然仍為矩形脈沖所組成,但其脈沖幅值卻降低一倍,,較好地解決了dv/dt高所帶來的絕緣及諧波等問題,。使變頻器的輸出波形更接近正弦波。徹底地解決了器件換流對電機絕緣造成的沖擊導致的絕流損傷,、軸電壓對電機軸承的腐蝕以及傳導干擾,、輻射干擾等諸多問題,降低漏電流及電機噪音,。其缺點已基本克服,,美中不足的是逆變元件的換流尚須由箝位二極管來保證,盡管其中點電壓浮動也是問題之一,,系統(tǒng)也變得稍加復雜,,但在幾十千瓦的變頻器中,該不足之處并不構(gòu)成價格限制因素,。本公司生產(chǎn)的1140-2300V變頻器就是采用這一技術(shù)方案,。
所不同的是,電壓大于1140V的變頻器主逆變器件采用的是串聯(lián)結(jié)構(gòu),。

1.4 微能科技中壓變頻器應用簡述:

本公司生產(chǎn)的中壓變頻器是指額定電壓在1140-2300V范圍內(nèi)變頻器,,均采用1700V IGBT,其器件比較成熟,,價格低廉,,性能價格比最高,因此這種拓撲結(jié)構(gòu)在這種電壓之下是最優(yōu)選擇方案,。而國外的中壓產(chǎn)品則主要指輸入電壓為1140V-10kV的變頻器,。其中,1140-4160V的變頻器多為三電平方式,,即我司的中壓方案,,6000V及以上的中壓變頻器則以逆變單元串聯(lián)方式的多電平變頻器為主導,即我司的高壓方案。

我公司數(shù)百臺中壓變頻器已經(jīng)應用在油田和礦山,,用戶對其運行性能均很滿意,,尤其在油田深井潛油電泵的應用當中,由于具有欠載保護功能,,大大提高了作油泵和電機工作壽命,,比較適合中國的國情。由于輸出的電壓波形相較兩電平變頻器更接近于正弦,,網(wǎng)側(cè)諧波大減,故此可以多臺集中使用,。這種變頻器在我國油田和礦山具有廣闊的應用前景,。

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